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大宁煤矿施工组织设计简介:
大宁煤矿施工组织设计通常指的是在大宁煤矿建设项目的施工过程中,为了实现工程的高效、安全、有序进行,对整个施工过程进行的详细规划和安排。这个设计可能包括以下几个方面:
1. 工程概况:介绍大宁煤矿的地理位置、开采规模、矿产资源类型等基本信息。
2. 施工目标:明确施工的主要目标,如矿井的建设、开采设备的安装、配套设施的建立等。
3. 施工队伍与管理:说明参与施工的队伍组成,包括施工单位、监理单位、设计单位等,以及施工管理流程和责任分配。
4. 施工进度计划:制定详细的施工时间表,包括各个阶段的开始和结束时间,确保工程按计划进行。
5. 施工技术方案:涉及井下开采技术、机械设备选择、施工工艺流程等,保证工程质量和安全。
6. 安全保障措施:强调施工过程中的安全措施,如安全培训、应急预案、安全检查等,以防止安全事故的发生。
7. 质量控制与验收:制定质量检查标准和验收流程,确保工程的质量达到规定标准。
8. 环保与节能减排:考虑施工过程中对环境的影响,如何采取措施减少污染,实现绿色施工。
以上内容会根据项目的具体情况进行调整,且需经过相关部门审批后方可实施。
大宁煤矿施工组织设计部分内容预览:
降低工程成本的原则。结合现场实际情况,因时因地制宜,尽量利用原有或就近已有的设施,减少各种临时工程;尽量利用当地合格资源,合理安排运输装卸与储存作业,减少物资运输周转工作量;合理配置劳力、物力、财力,组织均衡生产,降低工程成本。
遵照执行标准、规范的原则。严格执行国家、行业及河南省颁发的现行的相关工程施工的技术规范、质量验收标准、安全生产等有关规定以及招标文件规定的技术规范。
第二章 施工技术规范、规程
DB13∕T 1789-2013 公路桥面环氧沥青混凝土铺装施工技术规程《锚杆喷射砼支护技术规程》
《锚杆喷射砼支护技术规程》
《大宁煤矿洗煤厂变电站边坡防护工程工程方案设计图》
《锚杆喷射砼支护技术规程》
搞好施工图纸和技术文件的复核工作,备齐施工规范、规程、验标等技术资料。全面熟悉设计文件,充分了解设计意图,组织现场核对与现场调查。编制实施性施工组织设计,制定具体施工方案,编制质量计划书。
组建工地项目部,配备数量、精度满足设计和规范要求的施工机械设备、测试仪器和检测设备。
组织技术人员待岗同业主、监理及总包施工单位进行技术交接手续。
尽早落实各种施工用材料的供应渠道及材料设备进场的运输方法、道路,保证各种物资按时、保质、有计划的供应,做到不积压、不短缺。
针对本工程的工程特点,进一步学习熟悉有关规范,做好职工的技术培训和技术交底工作,进行工前的技术、安全、质量、文明施工再教育,提高职工安全、质量、文明施工意识。
第四章 工程施工方法及技术质量要求
4.1锚喷网施工工艺及质量要求
4.1.1锚喷网支护施工顺序:凿孔 安装锚杆 注浆 挂钢筋网 焊加
4.1.2凿锚杆孔:采用钻机成孔,按设计的孔位布置进行测量画线,标出准确的孔位,然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔,严格注意质量,逐孔进行验收记录,不合格者为废孔,重打。
4.1.3锚杆安装:按照设计规定的锚杆的长度、直径,加工合格的锚杆,为使锚杆处于孔的中心位置,每隔1.5-2m焊结一个居中支架,将锚杆体安放在孔内。
4.1.4锚杆注浆:在安好锚杆的孔内注入0.45-0.5纯水泥浆,压力不低度于0.4MPa,以确保锚杆与孔壁之间注满水泥浆,注浆采用由里向外注,需将注浆管插入孔内距孔底约0.5—1.0m处。
4.1.6加强筋焊结:等锚杆注浆、绑扎网片施工完成后,用Φ10圆钢将锚杆头部连接起来,焊在杆体上,各焊接点必须牢固。
4.1.7喷砼:在上述工序完成后,即可喷射砼,厚度按设计要求喷120mm,配合比为水泥:石:砂=1:2:2,水泥标号325#,强度达到C20,要求表面基本平整。
4.2锚索施工工艺及质量要求
放 线 锚具安装
定位、钻孔 → 穿 索 张拉设备就位
清 孔 预张
质 检 → 灌 浆 → 腰梁安装→张拉 → 锚具锁定
除 污 记录
编 束 → 端头保护
4.2.2锚索成孔:采用锚杆钻机机械成孔,按图纸设计的孔位标高,进行测量画线,标出准确的孔位,然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行钻孔,严格注意质量,逐孔进行验收记录。锚孔水平间距误差应不大于300mm,倾角不大于2°,孔深误差不得大于设计深度±200mm。钻孔工艺采用套管跟进、内循环成孔,防止塌孔。钻机回转操作空间应满足5—7m宽,钻机行走地面要求比锚索孔标高低500mm。
4.1.3锚索制作安装:钢铰线应除油污、除锈,排列要均布、平直,沿杆体轴线方向每隔1.5—2.0m设置一个隔离架,一次注浆管及二次注浆管应捆扎牢固(一次注浆管在外,二次注浆管居中;二次注浆管锚固段长度内做喷浆孔,间距500mm,并用胶带封好,防止一次注浆浆液流入管中),注浆管均采用聚乙烯管。锚索自由段应涂油并采用塑料护套包裹,与锚固段相交处的塑料管管口应密封并用扎丝绑紧。最后将锚索固定好平稳送放至孔底。锚索采用1860N/mm2级Φ15.24mm低松弛钢绞线。
一次注浆:钻孔完成后,撤钻杆,在套管内安放锚索,然后边注浆边拔套管。注浆开始或中途停止超过30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路;注浆材料采用纯水泥浆,水泥标号为P.0 42.5#,水灰比为0.45—0.6,压力不低于0.4MPa,为确保锚索杆体与孔壁之间注满水泥浆,注浆采用由里向外注,先注锚固段,当水泥浆从孔口溢出后,停止注浆,封堵孔口。注浆量每米不低于20Kg。
二次注浆:一次注浆达到初凝(5—7小时)进行二次劈裂注浆。注浆压力控制在2.0—4.0Mpa,通过高压注浆,将一次注浆锚固体劈开、膨胀,然后形成新的锚固体系。一、二次注浆水泥用量总和不少于65Kg/m。二次注浆管前端9.0m采用塑料管,后端9.0m采用厚壁铁管。
锚索注浆完成后外露部分要用胶布及防腐材料包缠好,防止钢铰线损伤或生锈。
①锚固段防腐:钢铰线采用水泥浆封闭防腐,钢铰线杆体周围必须有大于2.0mm厚的保护层。
②自由段的防腐:自由段内钢铰线采用三重防腐措施:首先表面涂润滑油或防腐漆,然后外面包裹塑料布或胶带;最后套上波纹管,波纹管端部必须扎紧,并用胶带封好,形成三层防腐。
4.2.7锚具安装、张拉:
楔型垫板→工作锚→限位板→千斤顶→工具锚
①张拉前应对张拉设备进行检验,并检验锚具、夹片是否有伤残。
②安装张拉设施时,应保持千斤顶与锚索在同一轴线上。
③张拉程序、加荷等级、均按锚索施工规范要求严格执行。
4.2.8锁定、记录:
①根据注浆浆液强度达到设计强度的75%时进行张拉,加荷采用1000kN张拉设备,测读每级荷载下的弹性位移(60—76mm)及总位移量。
②在每级荷载条件下,应停留3—10分钟,测读位移,当位移稳定时,方能进行下一级加载。
③在加载过程中,如出现压力不稳定、钢铰线伸长量急剧增加时,或某一级伸长量高于前一级伸长量的2倍时,应及时锁定。
第五章 施工组织计划
为了确保施工进度和施工质量,工程实行项目经理负责制,设经理一人,工程师一人,工长一人,负责现场工作的指挥、调度、设计方案的实施、工程质量、工程进度、测量验收。及时平衡解决存在的问题。施工组织如下:
序号 规格名称 型号规格 数量(台/套)
4 砂浆搅拌机 3KW 1台
6 钢筋调直机 1台
7 洛阳铲 5把
8 切割机 1台
9 前孔钻机 100 2台
5.2现场施工人员组织:
凿孔组: 10人
注浆组: 6人
喷砼组: 6人
锚杆制作挂网组: 5人
材料、机电工: 1人
管理、机动人员 1人
合 计: 29人
施工人员和施工机具可根据现场作业面的情况随时调整。
第六章 施工安全及文明施工措施
工地施工应遵照国家颁发的《建筑安装工程技术规程》,确保安全,并注意以下安全事项:
施工现场要平整,脚手架搭设要牢靠。防止钻机及其它机械设备工作时发生倾斜、滑动等现象。
进入工地须戴好安全帽、穿劳保鞋,高空作业还须系好安全带。
机器设备须有专人负责,非操作人员禁止上机操作。
工地拆接电必须由电工操作。机械设备接有地线避免发生漏电伤人现象。
拆卸钻杆人员必须带手套工作,并且绝对听从钻机操作工的指挥。
锚杆注浆过程中,孔口操作人员必须带好防水镜,头部戴好防护罩、穿好工作衣,以免注浆管爆裂时浆体伤人。
施工技术人员随时检查工地文明施工情况,并及时反馈到项目经理。
施工人员都必须服从命令听指挥,加强纪律,按操作规程作业。出现违章事故者,必须追查责任,赏罚严明。
工地材料堆放要明确标示GB/Z 27021.11-2022 合格评定 管理体系审核认证机构要求 第11部分:设施管理管理体系审核及认证能力要求.pdf,严禁不同材料混放。
材料与半成品要严格区分。
交叉作业时要协调好,严禁从高空乱扔乱掷。
遵守机械设备的操作程序和安全操作规则,严禁野蛮操作。
第七章 施工条件及施工配合
施工前甲方必须确保场地三通一平,且具备足够的堆放材料和停放设备的施工用场地GB∕T 50095-1998 水文基本订语和符号标准,提供工人住宿所需房舍及办公室,施工单位才有条件进行正常施工。
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