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T CAGHP072-2020岩溶塌陷防治工程施工技术规范.pdf简介：

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岩溶塌陷防治工程施工技术规范（试行）

本规范适用于岩溶塌陷防治工程的施工过程、施工质量、施工安全监测及验收管理与控制。 岩溶塌陷防治工程中所涉及的桥涵、边坡、引水、道路、地基与基础、爆破等工程以及治理范围内 的其他地质灾害防治工程应按相关技术标准执行。 建筑、交通、水利水电、矿山等行业中岩溶塌陷灾害防治工程施工还应符合相关行业标准要求。 湿陷性黄土、冻土、膨胀土和其他特殊性岩土以及侵蚀环境下的岩溶塌陷防治工程施工，还应符 合国家及行业现行相关技术标准

下列术语和定义适用于本规范。 3.1 花管注浆法groutingwithsteelfloraltube 采用钻孔、打人或用振动法将花管置入地基中，然后通过花管向地基中注浆的方法。 3.2 底孔注浆法groutingatendofsteelpipe 采用钻孔法将注浆管置入地基中，只在注浆管底部开口，然后通过注浆管底部开口处向地基中 注浆的方法。 3.3 袖阀管注浆法groutingwithsleevevalvepipe 采用钻孔法先将袖阀管插至孔底，再从袖阀管外侧注入套壳料，然后在袖阀管中置入注浆管，通 过注浆管注浆冲破套壳料再向地基中注浆，且可多次注浆的方法。 3.4 揭顶uncoveringtop 揭开岩溶孔洞的覆盖层或顶盖。 3.5 施工缝constructionjoint 指在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑，而在先、后浇筑的混凝土之间形成的 接缝。

应急照明的施工方案.doc气爆gasexplosion

指溶（土)洞中的气体压力或温度急剧升高，产生强烈的噪声和振动，从而引起洞顶 或城塌

指溶（土）洞中水压急剧升高，从而引起洞顶岩土层松动或隆起

溶塌陷防治工程施工所采用的材料、构件、工艺以及施工质量，应符合设计文件和国 定、规范的要求。施工所用原材料在施工前应进行有见证送检，检验合格后方可投入使 岩溶塌陷防治工程施工前，应具备下列资料

a）勘查资料； b）设计文件； c）防治工程范围内的建（构)筑物、地下管线和障碍物等资料； d）其他与地质灾害治理施工相关且必需的资料，如气象水文（降水)、地表径流、施工条件等相 关资料

4.3岩溶塌陷防治工程施工前，应编制施工组织设计、安全专项方案和应急预案，并经过监理单位 批准后方可实施。 4.4岩溶塌陷防治工程施工期间，应采取有效的技术和监控量测措施，控制环境变形和环境污染， 保证邻近建（构)筑物、道路和地下管网的安全，保证地下水、土不受污染。 4.5岩溶塌陷防治工程施工应按照国家现行有关标准、规范的规定，采取安全措施和劳动保护，确 保施工人员和设备安全。施工前应对施工人员进行安全培训、安全教育和安全技术交底。 4.6岩溶塌陷防治工程施工用的钢筋、水泥等施工材料应有专人保管，存放地点要保持干燥、通风 良好，易燃易爆材料应单独存放。 4.7水准基点应设置在安全稳定区域，经复核后应妥善保护，并定期复测。 4.8岩溶塌陷防治工程施工中，应控制地表水和地下水对施工的影响。 4.9岩溶塌陷防治工程施工应遵循动态设计、信息化施工原则，施工中发现地质条件异常或施工异 常时，应及时反馈给监理、设计单位，然后根据设计方案实施。 4.10岩溶塌陷防治工程施工中，应对每道工序进行检查验收，合格后方可进行下一道工序。 4.11岩溶塌陷防治工程施工中，发现有文物古迹遗址或化石等，应立即停止施工，并报请有关部 门，在采取必要的工程技术措施予以保护处理后，方可继续施工。 4.12岩溶塌陷防治工程的施工过程，应具有完备的施工记录和质量验收记录；工程峻工后应进行 验收，验收合格且通过质保期检验合格后，方可移交使用方。

目施工单位根据岩溶塌陷防治工程的施工规模、特点和设计方案，组建项目管理机构， 部门，制定岗位职责，明确分工

5.2.1施工前所准备资料除应符合本规范第4.2、4.3条规定外，还应满足以下要求： a）具备完整的岩溶塌陷防治施工项目的报审、报批手续文件； b）完成各种资料签证及开工报审，并取得监理单位批准； c）编制相应的施工组织设计和专项施工方案； d）对影响范围内的已有工程、设施及原始地形地貌等进行拍照、摄影，作为治理施工前后的对 比档案资料。 5.2.2项目施工单位应组织相关人员认真分析勘查与设计文件、施工图纸和其他相关资料，了解设 计意图和施工要求。熟悉施工现场条件，安排防治工程措施及供水、供电、道路、排水、办公住宿等临 时设施的布置情况。 5.2.3施工单位应参加设计交底和图纸会审，提前做好包括踏勘在内的各项技术准备工作，并形成 会审记录和会议纪要。

5.3.1施工前应按施工组织设计及专项施工方案调配相应的设备进场，并做好设备的安装和调试 等工作。施工设备应检修并标定合格。用于施工质量检验的计量器具应检定合格或经过校准，并在

检定或校准有效期内。 5.3.2施工前应按施工组织设计及专项施工方案确定所需材料的种类、数量及批次，组织材料进 场。材料进场应按本规范第4.1条规定执行。材料存放应按本规范第4.6条规定执行。 5.3.3凡涉及安全、节能、环境保护和主要使用功能的材料、产品，应按《建筑工程施工质量验收统 一标准》（GB50300）及各专业工程施工规范、验收规范和设计文件等规定进行复验

5.4.1施工前应按项目施工平面图的范围进行临时占地租用、地面附着物处置及临时设施建设等 工作。临时设施建设应满足以下要求： a）办公区、生活区应设置在安全稳定区域； b）施工场地应平整，满足设备安装调试和施工作业要求； c）临时供水、供电应满足施工和日常生活要求，临时用电应执行《施工现场临时用电安全技术 规范》（JGJ46）的要求； d）临时道路的布设应方便合理，满足施工设备及运输车辆通行的要求； e）临时性排水系统设置应满足整个场地的排水要求，并尽量与永久性排水设施相结合。 5.4.2用于施工放线的测量基准点应在施工前进行复核。测量控制网点及施工监测点应按经批准 的施工图设计要求布设，采用固定标识并妥善保管且应通过监理复核。

5.5施工安全与应急准备

5.5.1施工安全专项方案应根据施工、使用与维护过程中的危险源分析结果进行编制。施工安全 专项方案应与施工组织设计同步编制。 5.5.2施工前应通过组织演练来检验和评价应急预案的适用性和可操作性。 5.5.3雨季施工前，应制定防洪、防暴雨的抽排水措施和防雷击的避雷措施，并备有相应的应急材 料、设备，同时设备的备用电源应处于良好的工作状态，

本法应具备的资料除应满足本规范第4.3条规定以外，还应重点核实或调查下列内容： a) 2 溶（土)洞和岩溶塌陷的形态、分布和发育规律； b） 12 岩面形态和覆盖层厚度； C) 岩溶发育与地貌、地质构造、地层岩性、地下水的关系； d) 当地治理溶（土）洞和岩溶塌陷的经验

填充法施工流程见图1。

6.1.3施工工艺及方法

6.1.3.1施工前应进行场地平整、测量放线，标明溶（土）洞或塌陷区

? 施工前应进行场地平整、测量放线，标明溶（土)洞或塌陷区的范围

6.1.3.2明确开挖深度，确定支护形式，设置地面截排水系统。 6.1.3.3应根据塌陷体的深度、岩土性质，合理确定开挖顺序，并分段 分层均衡开挖

6.1.3.2明确开挖深度，确定支护形式，设置地面截排水系统。 6.1.3.3应根据塌陷体的深度、岩土性质，合理确定开挖顺序，并分段 分层均衡开挖。 6.1.3.4对浅埋薄层顶板的溶洞，可采用爆破法揭顶后，再进行填充 法施工。 6.1.3.5清除物应弃置于塌陷区影响范围之外。 6.1.3.6应根据塌陷体的特征和设计要求，选用试验确定和验证的施 工方法与填充材料。 6.1.3.7通过现场试验确定填充浆液适宜的初凝、终凝时间及灌注 压力。 6.1.3.8针对不同建（构)筑物地基，其施工技术要求分别按《建筑地 基基础工程施工规范》（GB51004）、《公路路基施工技术规范》（JTG F10)和《铁路路基施工规范》（TB10202)执行。 6.1.3.9填土施工质量检验应分层进行，在每层的压实系数符合设计 要求后再铺填上层。密度试验按《土工试验方法标准》（GB/T50123） 执行。

《居住区智能化系统配置与技术要求 CJ/T174-2003》6.1.4.1质量措施

a）根据设计要求选用合格的填充材料并应分批次检测； b）填充前应确保坑底无杂物、无积水，雨季施工时，应采取措施防止雨水浸泡，引起土层软化； c）根据设计要求的压实参数，选配合理的压实设备，严格按要求的分层厚度进行铺填，分层压 实，分层检验； d) 其他质量措施应按本规范第4条基本规定相关条款执行

应按本规范第4条基本规定相关条款执行，

6.2.1.1注浆施工前应按照设计要求，进行室内浆液配比试验和现场注浆方法试验，确定合适的施 工参数(浆液配合比、注浆压力、终止注浆标准等)和施工工艺。有地区经验时可参考类似工程经验 6.2.1.2根据不同的注浆目的、地质条件、工程条件和周边环境，可选用花管注浆法、底孔注浆法或 袖阀管注浆法等不同工艺方法，同一工点可采用一种或多种工艺方法。 6.2.1.3对于岩溶塌陷区范围较大或裂隙与四周有连通的情况，应先封堵再注浆；出现漏浆时，应 先采用注入浓浆、限流、限量、间歇注浆或掺人速凝剂的预处理措施

注浆法施工的工艺流程见图2。

DB11∕T 1553-2018 居住建筑室内装配式装修工程技术规程6.2.3.1钻机及注浆设备就位

a）根据设计的平面位置进行钻机就位，钻头应对准孔位中心。 b）注浆设备的技术性能应与所注浆液的类型、密度相适应，额定工作压力应大于最大注浆压 力的1.5倍。注浆管路应保证浆液流动畅通，并应能承受1.5倍的最大注浆压力。 C） 2 底孔注浆所用止浆塞应有良好的膨胀和耐压性能，

a）应根据地质条件、钻孔深度、钻孔方法和注浆方法选取钻孔孔径，一般可取60mm～ 110mm，花管注浆取小值，袖阀管注浆取大值；钻孔垂直度及位置偏差应满足设计要求，孔 深应不小于设计孔深；先导孔、检查孔孔径应满足获取岩芯和孔内试验检测的要求。 b）午 钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块等难以钻进时，可先进行注浆处理，再行钻进；如发现集中漏水 或涌水，应查明原因，经处理后再行钻进。 c）钻孔结束后应及时洗孔。