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T／CADERM 5018-2023 核辐射外污染洗消车.pdf简介：

T/CADERM 5018-2023 是一种专用于核辐射外污染洗消的车辆，通常在核能设施、核事故或其他放射性物质泄露现场使用。这种车辆的主要功能是清除和消除环境中的放射性污染，保护人员和环境免受辐射危害。

该车可能配备了先进的洗消设备，如高压清洗机、辐射测量仪器、吸附材料等，能够对地面、物体表面、空气等进行高效清洗和消毒。车辆可能还具有移动式辐射屏蔽功能，以保护操作人员在清洗过程中的安全。

T/CADERM 5018-2023 不仅适用于核能领域的应急响应，也可能被应用于其他需要处理放射性污染的场合，如医疗废物处理、科学研究等。其设计和性能指标通常符合国际或国家的辐射防护标准，以确保操作人员和环境的安全。

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DB2101／T 0003-2018 装配式混凝土建筑预制构件BIM建模标准.pdfT/CADERM5018—2023

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本文件规定了核辐射外污染洗消车的术语和定义、构成和功能、技术要求、试验方法、 检验规则、产品标牌、标志、随车技术文件、出厂运输和贮存。 本文件适用于核辐射卫生应急使用的采用二类汽车底盘改装的核辐射外污染洗消车，

GB/T21085机动车出厂合格证 GB23254货车及挂车车身反光标识 GB26511商用车前下部防护要求 GB/T37706车用起重尾板安装与使用技术要求 JB/T5943工程机械焊接件通用技术条件 JB/T7985小型锅炉和常压热水锅炉技术条件 QC/T464淋浴车通用技术条件 QC/T476客车防雨密封性限值及试验方法 QC/T484汽车油漆涂层 QC/T625汽车用涂镀层和化学处理层 QC/T699车用起重尾板 QC/T955专用汽车自动调平支承装置

下列术语和定义适用于本文件，

下列术语和定义适用于本文件

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4.1核辐射外污染洗消车由方舱、洗消系统、给排水系统、配电系统、空调系统、监控系 统、自动调平支承装置和车用起重尾板组成。核辐射外污染洗消车结构示意图见附录A。 4.2核辐射外污染洗消车应具备伤员担架升降传输功能、车身自动调平功能、洗消自供水/ 洗消污水收集功能、水温调节功能、音视频信息采集功能、集中控制功能、环境保障功能。

核辐射外污染洗消车应按规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 核辐射外污染洗消车应满足以下运行安全要求： X 核辐射外污染洗消车外廓尺寸应符合GB1589的规定； b) 核辐射外污染洗消车的总质量及前、后轴荷应符合GB1589的规定，且应符合选用 底盘的技术要求； C） 核辐射外污染洗消车侧倾稳定角及驻车稳定角应符合GB7258的规定；

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5.2.1方舱基本布局见图A.1。方舱内部按功能分为保障区、检测区、洗消区和污染区4 个区域。检测区和洗消区间有隔墙，开设折页门；洗消区和污染区间有隔墙，开设折页门； 检测区与保障区（储物柜、水箱、发电机、燃油加热器等）有隔墙完全阻断。方舱内部应满 足以下要求： a）保障区内安装柴油发电机组、净水箱、油箱和燃油加热器； b）检测区内安装有器材柜、设备机柜、折叠桌、防水电源插座和灭火器。检测区右面 配置无障碍液压升降平台，用于重伤员担架车下车转移； c）洗消区内安装淋浴器、混液器、不锈钢储物篮，地面上设有排水设施； d）污染区内安装折叠椅、多功能洗眼器、废弃物处理箱。 5.2.2方舱应为三明治夹芯复合结构，其中骨架应采用钢或铝质焊接骨架，内外面层采用 铝合金或玻璃钢薄板，填充层采用保温泡沫；舱体各板壁采用大板分片拼装结构。方舱各部 位隔热材料应填充严实，不应有鼓包、凹陷等缺陷。方舱内、外壁应防水、不易燃、不腐蚀、 不吸湿等性能，内壁应易清洗，使用常用的清洗剂或清洗方法不应对其产生不良影响。舱体

5.2.1方舱基本布局见图A.1。方舱内部按功能分为保障区、检测区、洗消区和污染区4 个区域。检测区和洗消区间有隔墙，开设折页门；洗消区和污染区间有隔墙，开设折页门； 检测区与保障区（储物柜、水箱、发电机、燃油加热器等）有隔墙完全阻断。方舱内部应满 足以下要求：

5.2.1方舱基本布局见图A.1。方舱内部按功能分为保障区、检测区、洗消区和污梁

a）保障区内安装柴油发电机组、净水箱、油箱和燃油加热器； b）检测区内安装有器材柜、设备机柜、折叠桌、防水电源插座和灭火器。检测区右面 配置无障碍液压升降平台，用于重伤员担架车下车转移； c）洗消区内安装淋浴器、混液器、不锈钢储物篮，地面上设有排水设施； d）污染区内安装折叠椅、多功能洗眼器、废弃物处理箱。

5.2.2方舱应为三明治夹芯复合结构，其中骨架应采用钢或铝质焊接骨架，内外面层采用 铝合金或玻璃钢薄板，填充层采用保温泡沫；舱体各板壁采用大板分片拼装结构。方舱各部 位隔热材料应填充严实，不应有鼓包、凹陷等缺陷。方舱内、外壁应防水、不易燃、不腐蚀、 不吸湿等性能，内壁应易清洗，使用常用的清洗剂或清洗方法不应对其产生不良影响。舱体 内表面不应有内凹结构特征，避免在无害化的清洗时凹面夹缝位置清洗不彻底。

5.2.3舱体承载要求：

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5.4.1核辐射外污染洗消车应配置与设计能力相适应的洗消系统。洗消系统包括：洗消水 路系统（水箱、水泵、管路、淋浴套件）、供热系统及其他附件组合。 5.4.2淋浴器数量宜不少于4个，清洁区面积宜大于等于2m"，车载储水箱容积宜大于等于 100L。 5.4.3洗消溶剂可根据需要配比随时添加自动加注，洗消溶液出水温度可实时显示。

5.4.4 核辐射外污染洗消车的淋浴水加热方式采用电热方式加热或燃油锅炉方式加热。淋

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浴水加热应满足以下要求： a）采用电加热式热水器时，快热式热水器应符合GB4706.11的规定，储水式热水器 应符合GB4706.12的规定，电热水器的安装应符合GB20429的规定； b）采用燃油锅炉时，燃油锅炉应符合JB/T7985的规定，燃烧器应符合GB/T19839 的规定，燃烧器电自动控制器应符合GB/T14536.6的规定，应采用带恒温混水阀 的淋浴器。

加热装置应能连续1h工作可靠，洗消液应持续稳定在42℃以上：加热装置的设置温度 应可调。加热性能应符合加热温度≥60℃，加热速率≥0.8C/min，流量≥10L/min。 洗消作业的淋浴水温度应为42℃土2℃，淋浴水加热前水温4℃条件下，淋浴水加热性 能应符合表1规定

表1 淋浴水加热性能

a）洗消装置系统简图； b）人员防护要求； c)洗消装置的操作流程； d） 洗消装置操作注意事项； e 洗消原液加注位置和操作注意事项。

a）洗消装置系统简图； b) 人员防护要求； c) 洗消装置的操作流程； 洗消装置操作注意事项； e 洗消原液加注位置和操作注意事项

5.5.1核辐射外污染洗消车应具备车载储水箱和自来水供水两种方式供水的条件。 5.5.2给排水系统由净水箱、热水箱、外接淋浴、淋浴系统、自动加溶剂器、水温显示器、 废水回收装置、截止阀、管路、附件（弯头、内接头、外接头、快换接头、锥形活节）、水 泵管路等组成，具有上水、排空和加热功能。 5.5.3淋浴水泵应安装牢固可靠，操作结构应灵活，工作时无异响，淋浴水泵表面温度应 小于等于85℃。 5.5.4供水管道系统的管路、阀门应牢固可靠；储水箱进水管、洗涤排水管应用快换接头、 5.5.5供水管道系统各连接处密封可靠，在取水泵、淋浴水泵的最大工作压强下持续3min， 各处应无渗漏现象；储水箱输水管连接方式应使用卡接式快换接头。 5.5.6排水管路的最低处应设置排空阀。排水管应排水通畅且易于收放。 5.5.7水管管路采用高低温水管，具有防爆、防冻、耐高压及抗老化性，管路敷设加热带 及保护层，满足极寒环境条件下正常使用。

5.5.8储水箱要求如下：

储水箱容积应不小于1000L，储水箱最低水位处应设置放水阀，设置水位观察及报 警装置。装载洗消液的箱体应采用耐腐蚀材料，需具备防寒保温功能；

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b） 储水箱应采用316不锈钢材料制作，储水箱组件的焊接性能应符合JB/T5943的规 定； C） 储水箱内压力达到0.03MPa状况下，储水箱各部位不应出现渗漏水现象。

a） 洗消污水由水管连通进入污水箱，可注入污水袋集中排放； b） 污水箱应采用316不锈钢材料制作，容积应不小于100L； C） 污水袋应具有良好密封性，易于折叠收藏，使用操作简便，

5.8.1监控系统分为驾驶室及检测舱2处控制点。驾驶室控制点以设备开关控制、仪表显 示为主，检测舱控制点以仪表显示为主。 5.8.2 监控系统包含：整车信号管理控制中心、开关、水位表、水温显示、集成控制面板 5.8.3洗消车的仪表、开关处应有指示用途的中文标牌，标牌应固定可靠。 5.8.4监控系统应选用集控制、显示、警告于一体的电子控制单元

核辐射外污染洗消车应安装汽车自动调平支承装置，汽车自动调平支承装置应符合

核辐射外污染洗消车应安装汽车自动调平支承装置参考资料(实施性）施工组织设计参考资料，汽车自动调平支承装置应符合

QC/T955的规定

5.9.2担架升降装置

T／CECS613-2019 建筑遮阳智能控制系统技术规程及条文说明.pdfT/CADERM5018—2023

担架升降装置应满足以下要求： a） 核辐射外污染洗消车侧面和后部安装无障碍液压升降平台，升降平台板与车辆平台 应齐平，升降平台面积可容纳担架车及2名医务人员，载重不小于750kg； b） 核辐射外污染洗消车的无障碍液压升降平台应符合QC/T699的规定，无障碍液压 升降平台安装应符合GB/T37706的规定。

检查核辐射外污染洗消车产品图样、技术文件和相关技术资料。 2运行安全要求应按照以下方法进行检验： a）核辐射外污染洗消车外廓尺寸按照GB1589附录A规定的试验方法进行检验； b）核辐射外污染洗消车整车总质量和前、后轴载质量按照GB/T12674规定的试验方 法进行检验； c）核辐射外污染洗消车侧倾稳定角和驻车稳定角按照GB/T14172规定的试验方法进 行检验； d） 核辐射外污染洗消车制动性能按照GB12676规定的试验方法进行检验； e）核辐射外污染洗消车外部照明和光信号装置按照GB4785规定的要求进行检验； f） 检查核辐射外污染洗消车安装的电子警报器的合格证和说明书； g）核辐射外污染洗消车前下部防护按照GB26511规定的要求进行检验； h）核辐射外污染洗消车侧面和后下部防护按照GB11567规定的试验方法进行检验； i）核辐射外污染洗消车车身反光标识的粘贴按照GB7258规定的试验方法进行检验 .3核辐射外污染洗消车可靠性按照GB/T12678规定的方法进行试验，行驶可靠性试验 照QC/T464的规定。 .4核辐射外污染洗消车所有外露黑色金属件、电镀件按照QC/T625、QC/T484规定的 金方法进行试验