标准规范下载简介
T／CAPEC 5-2019 城市轨道交通工程供电系统监理技术要求.pdf简介：
T/CAPCE 5-2019 是中国城市轨道交通工程供电系统监理技术的要求标准，它是由中国城市轨道交通协会（China Association of Urban Rail Transit）制定并发布的。这个标准主要针对城市轨道交通工程中的供电系统监理工作，提供了一套详细的技术指导和管理规范。
该标准涵盖了以下几个方面：
1. 监理职责：明确了监理单位在供电系统项目中的角色和职责，包括对设计、施工、设备采购等阶段的监督和管理。
2. 供电系统设计监管理：对供电系统的规划设计、选型、图纸审查等环节提出具体要求，确保设计的合理性和安全性。
3. 施工过程监管理：规定了施工过程中质量控制、进度控制、安全控制等监理要点，以保证施工质量符合设计和规范要求。
4. 设备采购监管理：强调了对设备供应商的选择、设备验收、安装调试等环节的监理，确保设备的质量及性能满足运行需求。
5. 安全与环境监管理：对供电系统的运行安全、环境保护等方面提出了严格的监理要求，保障系统的安全稳定运行，以及对环境的影响最小化。
6. 文件与资料管理：规定了监理过程中产生的各种文件和资料的管理，以确保信息的真实性和完整性。
总的来说，T/CAPCE 5-2019 是为了规范城市轨道交通供电系统监理工作，提升工程质量和安全水平，保障城市轨道交通工程的顺利进行。
T／CAPEC 5-2019 城市轨道交通工程供电系统监理技术要求.pdf部分内容预览：
4.2.1应策划监理服务所需的过程，对监理服务过程以及过程之间的关系予以识别，明确监理服务所 用方法、手段、记录要求及所需的资源等。分析合同，识别相关的法律法规和标准，分析被监理单位的信 息以及设备监理单位的技术、管理、资源状况，编制质量计划，必要时编制监理细则等作业指导文件。 4.2.2应依据采购合同、监理合同和相关协议约定，考虑被监理单位的质量管理体系情况，在监理服务 实施前分析识别关键过程、工序、节点，确定与质量有关的监理控制点、方式及频次。 4.2.3确定检查、审查、见证等监理控制的依据，识别确定设计、制造、储运、安装、调试、验收依据等标 准规范、技术要求，并形成文件。 4.2.4适用时，与委托人、被监理单位或其他相关方一起确认设备监理服务项目的质量计划
4.3.1应按照要求对所涉及的监理服务的主要过程予以控制，应对监理服务的支持过程予以控制。具 体监理项目的监理服务范围和内容由合同确定。 4.3.2依据合同约定，检查或评估被监理单位的质量管理体系。审查被监理单位的相关资质、检查有 关人员资格。 4.3.3如发现不符合项和质量隐患，应要求被监理单位及时处置。必要时采取纠正措施，并对处置结 果及纠正措施进行验证，如发现严重不符合项应及时报告委托人；若被监理单位拒绝整改或延误时，应 及时向委托人报告。
4.4.1应依据监理单位的服务质量标准和程序，对监理服务进行监视和测量GA／T 1573-2019 道路交通守法指数测评指南，应编制形成文件的程序， 以规定职责、程序以及监视和测量的内容、频次、记录等。 4.4.2应对不符合要求的监理服务进行识别和控制，以防止或弥补不合格服务给委托人造成损失
5.1.1.1开展设计监理实施前，搜集本设计输入文件作为审查依据。 5.1.1.2依据设计规范GB50157等文件，审查设计输出，列出输入输出对比清单。 5.1.1.3制定与设计工作计划相协调的监理工作计划，动态跟踪。 5.1.1.4组织设计过程评审，形成意见。 5.1.1.5协助委托方组织接口会议，形成供电专业与土建、机电及轨道等专业的接口清单及接口技术 文件。 5.1.1.6组织设计最终评审，形成意见。 5.1.1.7协助委托方组织设计单位与外部有关部门之间的工作。 5.1.1.8参加设计联络，审查工程设计文件和设备技术文件。一般包括： a）设计单位提出的技术参数指标、设计方案与其他专业接口文件； b）设备规格型号、设备外形尺寸及安装尺寸； c）提出以往工程发生的问题，参考借鉴。 5.1.1.9设计过程的审查。一般包括： a）设计方案； b）设计质量控制点； c）设备外形图和安装图； d）供电构配件及线缆等主要材料； e）接触网平面图、安装图及接触网限界； f）软件功能需求及输出文件
5.1.1.1开展设计监理实施前，搜集本设计输入文件作为审查依据。 5.1.1.2依据设计规范GB50157等文件，审查设计输出，列出输入输出对， 5.1.1.3制定与设计工作计划相协调的监理工作计划，动态跟踪。 5.1.1.4组织设计过程评审，形成意见。 5.1.1.5协助委托方组织接口会议，形成供电专业与土建、机电及轨道等 文件。 5.1.1.6组织设计最终评审，形成意见。 5.1.1.7协助委托方组织设计单位与外部有关部门之间的工作。 5.1.1.8参加设计联络，审查工程设计文件和设备技术文件。一般包括： a）设计单位提出的技术参数指标、设计方案与其他专业接口文件； b）设备规格型号、设备外形尺寸及安装尺寸； c）提出以往工程发生的问题，参考借鉴。 5.1.1.9设计过程的审查。一般包括： a）设计方案； b）设计质量控制点； c）设备外形图和安装图； d）供电构配件及线缆等主要材料； e）接触网平面图、安装图及接触网限界； f）软件功能需求及输出文件。
申查议计输入文件。 一般包括： a) 经批准的设计计划任务书、设计投标文件、委托监理合同：
b）经批准的项目可行性研究报告及项目评估报告； c）地区、海拔高度和气象及地震等自然条件； d）有关设备工程及质量管理的法律法规； e）有关技术标准、设计规范、规程及设计参数； f）有关技术经济指标、定额及费率； g）供电设备的种类、电压等级、供电制式、牵引馈电形式等其他有关资料， 5.1.2.2审查被监理单位设计资质证书、业绩及用户评价。 5.1.2.3审查设计目标及工作计划，协助组织设计比选，协助签订设计合同。 5.1.2.4参与交流电气系统、直流电气系统、牵引馈电形式设计的合同谈判
5.1.3.1审查初步设计、技术设计、施工图设计各阶段文件。 5.1.3.2审查设计图纸及系统功能。一般包括： a）一次系统图、二次原理图及技术规格书； b）接触轨、架空接触网、牵引网制式、车辆受电要求、牵引负荷容量等文件； c）列车运行最高速度、交通线网及城市相关特点等文件； d）设备安装图、土建相关图纸。 5.1.3.3审查柜（屏）、变压器等主要供电设备型号规格。选型要求一般包括： a）符合电气开关柜国家及行业标准的要求； b）优先采用国家或行业的定型产品； c）符合设计输人的要求。 5.1.3.4审查设备使用安全性说明及技术指标。 5.1.3.5审查设备采用的技术先进性、适用性及经济性，组织讨论关键点，形成结论 5.1.3.6审查设计进度计划。 5.1.3.7审查设计概算、投资估算及施工图预算
5.2.1审查产品设计计划及输人文件。一般包括： a）产品设计应以与产品相关联的工程设计单位出具的文件为依据； b）依照设计变更、会议纪要、技术协议等对牵引整流变压器、各类柜（屏）、构配件及电气材料进行 电气和柜体设计。 5.2.2审查工艺深化设计及构配件设计文件。 5.2.3审查产品设计输出文件的评审、验证及确认的过程。 5.2.4审查设备的构配件、材料的电气性能及结构产品设计文件。 5.2.5审查设备及材料、接触网零件及线材等产品设计变更。 5.2.6审查项目负责人签认的变更记录。 5.2.7审查被监理单位设计管理制度及流程。 5.2.8审查被监理单位关键工序作业指导书及工艺文件、质量控制文件的有效性及完整性。 5.2.9审查新产品验证过程。一般包括： a）新产品应通过对设计文件的评审和样机生产，验证设计输出； b）审查验证的主要技术指标。 5.2.10参加设计交底、图纸会审，形成会议纪要。 5.2.11审查被监理单位产品设计人员资格及业绩，结果向委托人报告。
6.1协助委托方组织相关单位和合格供应商进行技术交流、技术考察等，对厂商的资质、生产能力、技 术水平、检测手段进行评价。 6.2协助委托方起草招标文件。 6.3 3负责设备、备品、备件的到货验收，见证现场交接
依据监理细则实施监理。一般包括： a）t 审查被监理单位依据图纸的合规性、工艺文件的适用性、机械及胎具的自检记录。 D） 审查电工和电焊工等特种作业人员资格证书。 C） 审查进厂材料、柜体、外协件及部件的质量证明文件GA／T 1562-2019标准下载，进口材料及设备的报关单。
7.2.1审查原材料的进厂检验记录及检查实体。一般包括：钢材、绝缘材料、铜材、导线、电缆、光缆、箔 材、电磁线、硅钢片、非晶合金材料、接触线、承力索、钢绞线、钢芯铝绞线等材料。 7.2.2审查外协柜体及外协件的进厂检验记录及检查实体。一般包括：外协加工件、镀锌件、烤漆件等 构件及柜体。 7.2.3审查电气一次设备进厂检验记录及检查实体。一般包括：真空断路器、电流互感器、电压互感 器、逆变器、避雷器、零序互感器、直流断路器、低压空气断路器、直流接触器、分段绝缘器及隔离开关等 设备。 7.2.4审查电气二次元器件进厂检验记录及检查实体。一般包括：仪表、杂散电流监测装置、交换机、 微机保护装置、光电转换器、可编程序控制器（PLC）、继电器、控制开关、信号灯、变送器、接触器及分流 器等元器件。 7.2.5首次采用行业新技术的元器件，要求被监理单位做试验进行验证，审查试验报告。 7.2.6审查主要电气部件的出厂试验报告。一般包括：断路器、互感器、套管、逆变器、整流模块及微机 保护装置等
7.3.1审查质量控制文件。一般包括：工序流程图、作业指导书、关键工序的控制规程、制造工器具与 检验仪器的定期检测、各工序的工艺技术标准、安全操作指导、产品标识、不合格品控制及工序交接检验 等文件。 7.3.2审查工序控制检验记录。一般包括：板材下料与折弯工序、静电喷涂或烤（喷）漆工序、柜体组 装、电气一次设备安装、电气二次元件安装、二次配线、过程调试与试验、出厂试验及包装等工序。 7.3.3生产过程控制。一般包括：
a）检查电气设备操作机构安装的协调性、可操作性及抽屉安装的互换性； b）检查高压开关柜"五防”性能、机械连锁、电气连锁等性能； c）检查设备的带电安全距离、电气间隙及爬电距离； d）检查一次线母线及导线选择的合规性与适用性； e）柜（屏）体组装或焊接完成，组织验收；
喷漆、烤漆或镀层处理完成，组织验收； 女 柜（屏）体在电气一次设备及二次元器件安装完成，组织验收
7.4.1审查试验大纲及检验与试验人员资格。 7.4.2审查检测及试验器具的有效性。 7.4.3按照GB50171要求，复查电线电缆规格型号。 7.4.4审查设备尺寸检测、装配及调整的记录。 7.4.5见证设备整机的出厂试验，审查设备出厂试验报告。 7.4.6见证新产品型式试验及第三方检验。 7.4.7审查低压电气产品的“CCC"认证证书。
7.4.1审查试验大纲及检验与试验人员资格。 7.4.2审查检测及试验器具的有效性。 7.4.3按照GB50171要求DB21T 3512-2021 美容美发场所卫生监督量化分级S.pdf，复查电线电缆规格型号。 7.4.4审查设备尺寸检测、装配及调整的记录。 7.4.5见证设备整机的出厂试验，审查设备出厂试验报告。 7.4.6见证新产品型式试验及第三方检验。 7.4.7审查低压电气产品的“CCC"认证证书。
8.1审查设备吊运方案。一般包括： a）设备包装、运输车辆及搬运工具； b）装卸计划、人员安排、必要的验算、注意事项、安全保障措施及应急预案； c）移动式起重机选择的合规性； d）吊装工程的合规性。 8.2审核设备存储条件。一般包括： a）放置位置和安全防护措施； b）储存环境和方式； c）设备标识； d）设备防腐措施。