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TB_T 2140.2-2018 铁路碎石道砟 第2部分：试验方法.pdf简介：
TB/T 2140.2-2018《铁路碎石道砟 第2部分：试验方法》是一部铁路行业标准，它详细规定了铁路碎石道砟的试验方法。这部标准涵盖了道砟的物理性能、化学性能、力学性能、尺寸特性、级配、含水率、密度、耐磨性、冻融性、坚固性、破碎性等多个方面的测试方法。
具体包括但不限于以下几个方面：
1. 外观和尺寸：测量道砟的形状、尺寸、颜色、杂质含量等。 2. 物理性能：如吸水率、孔隙率、堆积密度、表观密度等。 3. 化学性能：如碱活性、化学侵蚀性、有害物质含量等。 4. 力学性能：如抗压强度、抗折强度、耐磨性等。 5. 级配：检查道砟颗粒的大小分布，确保符合设计要求。 6. 含水率：衡量道砟在一定条件下的吸水程度，影响其施工和稳定性。 7. 密度：反映道砟的质量和耐久性。 8. 冻融性：测试道砟在低温环境下的耐受能力，防止冬季冻胀。 9. 坚固性：评估道砟在高应力状态下的稳定性。 10. 破碎性：测定道砟在特定条件下破碎的程度，影响其使用寿命。
这些试验方法对于确保铁路碎石道砟的质量、性能和安全性至关重要。
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表9水的动力黏滞系数n及比值
表10石粉渗透试验记录
3.7.1.1出料粒度为120目~200目（0.124mm~0.074mm）的制粉机及标准振筛机。 3.7.1.2方孔筛：孔边长分别为0.1mm、0.125mm、0.18mm、0.25mm和0.5mmo 3.7.1.3水泥胶砂搅拌机。 3.7.1.4鼓风干燥箱：设备最高控制温度不小于200℃，并附有调温装置。 3.7.1.5天平：称量不小于1000g，分度值/分辨力1g。 3.7.1.6加压试验机，压力5kN，分辨率1N。 3.7.1.7三联试模：试模件尺寸为（50mm±0.3mm）×（50mm±0.3mm）x（50mm±0.3mm）。 3.7.1.8量筒、量杯、毛刷、刮刀、小铲、扳手、稀盐酸溶液和机油。 3.7.1.9稀盐酸溶液的制备参见道渗透系数的试验方法。 3.7.2试样
3.7.2.1粒径小于20mm、质量约2kg碎石试样洗净，以105℃～110℃烘干不小于4h。 3.7.2.2待碎石冷却至室温用制粉机制粉，每次约300g、粉碎约10s，直至2kg碎石全部制成粉。 3.7.2.3石粉分别用孔边长0.1mm、0.125mm、0.18mm、0.25mm和0.5mm的筛子筛分。5个筛子 从上到下按大到小顺序码成筛垛，安放在标准振筛机。每次填料约100g、振筛时间6min。每次振筛 结束，毛刷清理筛框及筛网周边的细粉，各粒径档石粉分装托盘。
【上海市】《深基坑工程降水与回灌一体化技术规程DB31∕T 1026-2017》表11石粉试模件试样质量
3.7.2.5按石粉试样液限的1.2倍的配水比例，量出与1000g粉末对应的稀盐酸溶液。 3.7.2.6石粉倒人搅拌锅，开启电源，缓缓加稀盐酸溶液，并搅拌3min。 3.7.2.7清理、组装三联试模，表面及边棱涂抹机油，拌和试样分别装满三联试模。 3.7.2.8三联试模置于标准振筛机底架，用手按住，振动30s。调转三联试模，再振30s。补加少量 试样，加振3s，使试样顶面高出试模棱面5mm～10mm。
3.7.2.10鼓风干燥箱烘干试模件。先以60℃烘干不少于2h，再105℃～110℃烘干不少于4h，取 出冷却至室温。
试模件顶面朝上安置于压力试验机，以20N/s加载速度施加荷载，直至试模件破坏，得出破坏荷载 Io 按同样的程 分别试验另两份试样
0一试模件抗压强度，单位为兆帕（MPa）； P一一试模件破坏荷载，单位为牛（N）。 3.7.4.2三个试模件的平均值为其抗压强度。其任一值与平均值之差不得大于10%，否则可取两个 较接近测试值的平均，但必须满足上述条件。如仍不能满足，则应重做一组试验。0：值准确至 0.01MPao
表12石粉试模件抗压强度试验记录
3.8石粉液限试验方法
天平：称量不小于200g，分度值/分辨力0.01
图876g圆锥液限仪
TB/T 2140. 22018
鼓风干燥箱：设备最高控制温度不小于200℃，天
GB 51108-2015 尾矿库在线安全检测系统工程技术规范（完整正版、清晰）3.8.1.4方孔筛：孔边长0.5mm
3.8.1.5干燥器、吹风机、秒表、称量盒、调土刀、调和器、刮刀、凡士林、纯水等
3.8.1.5干燥器、吹风机、秒表、称量盒、调土刀、调和器、刮刀、凡士林、纯水等。
由洛杉矶磨耗试验后的石粉中，筛取粒径小于0.5mm以下石粉150g，放入调和器，加纯水调成均 匀浓糊状.加盖密封静置不少于24h。
3.8.3.1用小刀均匀调拌试样，分层装人试杯中，装时注意边装边压，勿使试杯中残留空隙或气泡。 待完全装满后，用调土刀刮去多余的试样（不应反复涂抹），使之与杯口齐平，然后置于杯座。 3.8.3.2用布擦净圆锥仪，锥尖涂抹一薄层凡士林，提住锥体上端手柄，对准试杯中央，当锥尖与试样 表面接触时，轻轻放手并计时，锥体靠其自重沉人试样中。 3.8.3.3当15s时锥体沉人深度为10mm，则其含水量为该石粉的液限。若锥体沉人试样深度大于 或小于10mm，表示该试样含水量高于或低于液限，应挖去有凡士林的部分，取出全部试样放回调和器 中，用吹风机吹干或加纯水调制，再按3.8.3.1和3.8.3.2步骤重新试验，直至锥体下沉深度在15s恰 为10mm为止。 3.8.3.4将合格的试样，挖去有凡士林的部分，装人称量盒，称取质量Gn。含水试样在鼓风干燥箱中 以105℃~110℃烘4h，再称取烘干后试样质量G。
3.8.4.1按公式（14)计算石粉液限。
8.4.2 石粉液限试验进行两次，两次液限之差不应大于1%T／CECS786-2020 混凝土3D打印技术规程及条文说明.pdf，取其算术平均值。LL值准确至0. 8.4.3试验数据和结果填人表13。
3.9石粉塑限试验方法
3.9.1.1毛玻璃板一块。