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T／CECS 10180-2022 地铁隧道疏散平台.pdf简介：

T/CECS 10180-2022 是中国工程建设标准化协会（CECS）发布的一项关于地铁隧道疏散平台的设计标准。这个标准主要是为了规范和指导地铁隧道内疏散平台的设计、施工和验收，以确保在紧急情况下，如火灾等，乘客能够迅速、安全地撤离。

地铁隧道疏散平台，也称为紧急疏散平台或逃生平台，是地铁隧道内设置的一种应急设施，其主要目的是为乘客提供在紧急情况下（如火灾）的临时避难和疏散通道。疏散平台通常设置在地铁列车的运行线路一侧，宽度与列车相同，以便乘客在紧急情况下沿着平台疏散。它通常配备有应急照明、应急通风、指示标志等设施，以保障人员在黑暗和恐慌中的视线和呼吸。

根据T/CECS 10180-2022，疏散平台的设计和施工应考虑到结构安全、消防安全、人员疏散效率、设施布局合理性以及与周边环境的协调性等因素，以确保在紧急情况下能有效保障乘客的生命安全。同时，该标准还对疏散平台的验收标准、维护管理等做出了具体规定，以确保其长期有效使用。

T／CECS 10180-2022 地铁隧道疏散平台.pdf部分内容预览：

按主体材质的不同，疏散平台可分为： a 水泥基复合材料疏散平台板：用PC表示， b 树脂基复合材料疏散平台板：用PP表示

产品的标记宜由产品分类代号、平台板宽度和厚度、企业自定义信息和标准编号组成。

平台板宽度偏差不应大于士3mm，厚度偏差不应大于士2mm。

T／CECS 225-2020 建筑物移位纠倾增层与改造技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf疏散平台的理化性能应符合表1的规定

表1疏散平台的理化性能

水泥基复合材料疏散平台板的燃烧性能等级不应低于GB8624一2012规定的A1级，技术要求应

符合表2的规定。树脂基复合材料疏散平台板的燃烧性能等级不应低于GB8624一2012规定的A2 级，产烟特性等级不应低于GB8624一2012规定的s1级，烟气毒性等级不应低于GB8624一2012规定 的t0级，技术要求应符合表3的规定

匀质制品或非匀质制品的主要组组分； 非匀质制品的外部次要组组分； “当外部次要组组分的PCS≤2.0MJ/m²时，若整体制品的FIGRAa.2M≤20W/s、LFS<试样边缘、7 4.0MJ并达到s1和d0级，则达到A1级； ·非匀质制品的任一内部次要组组分； ·整体制品。

疏散平台的耐火极限不应低于1.0h。

试件制备应符合表4的规定。

采用目测的方式对产品外观进行检查。

使用钢卷尺，在平台板两个长边的两端及边缘中点位置处对平台板的宽度进行测量，取测量平 平台板标称宽度之差即为“平台板宽度偏差”，精确至1mm

将试件在长度方向上支撑于间距1.2m的木棱上，木棱截面尺寸应为50mm×50mm，木棱长度应 大于试件宽度。将底部面积为0.025m²的10kg砂袋，距试件1m高度处自由下落，应在试件几何中 心处连续冲击5次，冲击高度应为砂袋底部至试件被冲击面的垂直距离。

6.4.2.1试验装置

试验装置应由支架、加载重物、挠度计及其他测试仪器等组成，平台板承载性能试验装置如目 示

对支架、加载重物、挠度计及其他测试仪器的技术要求： 支架：支架应稳固，试验时支点间距L应为1200mm； 加载重物：可选用沙袋、铸铁、混凝土等； 挠度计：可测量并显示被测试件的挠度，精度不应低于土0.1mm； 其他测试仪器：直尺、卷尺等。

6.4.2.2试验步骤

名 平台板承载性能试验装置示意图

试验步骤如下： a）将平台水平放置于支架上，平台中心应处于支架跨度中心，支点间距（Lsup）应为1200mm，平 台表面应与实际应用时保持一致； b）为使所施加的荷载均匀分布，试验时应在平台上表面铺设1块长1100mm、厚5mm的钢板， 钢板两端边缘均不应超过支点处，然后再在钢板上均匀施加重物，平台所受荷载总量应为 5kPa； C+ 2 铺设钢板前应开启挠度计，并将其放置在平台跨度中心处进行测量。按要求铺设好钢板并施 加完重物后，应保持30min，记录平台中心度值（W1），精确至0.1mm。

6.4.3耐盐雾腐蚀性

6.4.3.1试验设备

采用盐雾箱或盐雾室进行试验。盐雾箱（室)内温度应控制在35C土2C、相对湿度应大于95%。 盐水溶液应由化学纯氯化钠和蒸馏水组成，质量分数应为（5士0.1)%，pH应控制在6.5～7.2。月 陶 雾量应控制在（1~2）mL/（h·80cm）。

6.4.3.2试验方法

a) 将试验样品放置于盐雾箱（室)内，使试验样品的平面与水平面呈60°～75°角； b）应以24h为一个周期，先连续喷雾8h，然后停16h，共试验5个周期； c） 喷雾时，盐雾箱（室）内应保持温度35C土2C、相对湿度大于95%。停止喷雾时，应关闭盐雾 箱（室)，自然冷却； d）试验结束后，取出试样，应在室温下放置24h后，按6.4.2规定进行试验，记录平台中心挠度值 （W2），精确至0.1mm； e）平台中心挠度增加率（n)应按下式计算：

W 一盐雾试验前样品按6.4.2的规定进行试验所测得的平台中心挠度值，单位为毫米（mm

疏散平台的燃烧性能等级、产烟特性等级、烟气毒性等级均应按GB8624一2012的规定进行测试 分级。

疏散平台的耐火性能应按附录A的规定进行测

产品检验分为出厂检验和型式检验。

应以相同原材料，相同工艺，不间断生 类型产品为一批，每批次长度不应超过3000m。

出厂检验项目应为外观质量、厚度偏差及冲击性能。出厂检验样品应按批抽检，抽检量应为0.3% 且不应少于1.5m。出厂检验项目全部符合要求时，判该批产品合格；若有不合格项，可对不合格项进 行加倍复检，复检仍不合格的，则应判该批产品不合格。

.4.1型式检验项目应为第5章规定的全部项目。型式检验样品应从不少于一批的产品中抽取36m。 型式检验项目全部符合要求时判该产品合格。其中，外观质量、厚度偏差及冲击强度若有不合格项，允 许对不合格项进行加倍复检，复检仍不合格的，则应判该产品不合格。

有下列情况之一者，应进

a）材料配方、工艺、结构设计有重大改变时； b）产品质量有争议时； c）质量监督部门依法提出要求时； d）产品停产一年以上恢复生产时； e）产品正常生产三年及以上时。

材料配方、工艺、结构设计有重大改变时； b） 产品质量有争议时； c ）质量监督部门依法提出要求时； d） 产品停产一年以上恢复生产时； e）产品正常生产三年及以上时。

标志、包装、运输和贮存

产品标志应包含产品名称、标记、平台板长度、生产厂、生产地址、生产日期或生产批号、出厂日 期等。

产品的包装应符合下列规定： a）平台包装应采用托盘做包装底板，托盘尺寸不应小于最大的平台尺寸； b）打包时应根据平台的宽度大小依次叠放，最宽的平台应放在最下部； c) 叠放整齐后四角应用纸质保护，顶部用和顶部平台宽度相同的三合板防护； 两头和中部应分别用纸板做纸套； e）每托的平台数不应大于30块。

、约束和支撑构件等应符合GB/T9978.1的规定

试验炉、约束和支撑构件等应符合GB/T9978.1

热电偶、炉压管等仪器的结构及布置方式，应符合GB/T9978.1的规定。

生产项目土地复垦验收规程 -TDT_1044-2014.pdfA.1.3仪器的准确度

附 录 A （规范性） 疏散平台耐火性能试验方法

加载装置应能够模拟多点集中加载，并能够提供符合A.3.3确定的荷载。在加载试验期 置应能够维持试件加载量的恒定（偏差在规定的土5%以内），不改变加载的分布，并且应能能 的最大变形。

疏散平台（试件）的结构应与实际使用情况 致

试件长度（Lspe）为1500mm、支点间距（Lsp）为1200mm，试件的宽度（Wse）不应大 e00mm

试件应水平放置于支点上，试件中心应处于跨度中心，试件连同其支撑结构应一起置于试验炉 件上表面距试验炉炉顶的距离不应小于500mm，试件下表面距试验炉炉底的距离应为1000m 件安装就位后，试验过程中不应受到火焰的冲击，试件的安装见图A.1。

GB／T 51152-2015 波分复用（WDM）光纤传输系统工程设计规范（英文版）.pdfT/CECS10180—2022