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某污水处理厂粗细格栅施工方案简介：

污水处理厂的粗细格栅施工方案通常是一个系统性的工程，主要包括以下几个步骤：

1. 项目概述：首先，对污水处理厂的规模、处理污水的种类、预计处理能力等进行详细了解，明确粗细格栅的安装位置和规格。

2. 设计阶段：根据污水处理工艺要求，设计粗细格栅的规格，例如粗格栅通常用于拦截大颗粒物质，细格栅则用于拦截更小的颗粒。设计会考虑到材料的选择（如不锈钢、铸铁等）、结构形式（如固定式、移动式等）。

3. 设备采购：根据设计图纸，采购适合的粗细格栅设备，可能包括格栅、驱动装置、控制系统等。

4. 施工准备：场地清理、基础建设（如安装支架、铺设电缆等），确保施工条件满足要求。

5. 设备安装：粗格栅通常安装在进水口处，细格栅可能安装在粗格栅后或污水处理流程的特定位置。安装过程中需要保证设备的水平和垂直度，以保证正常运行。

6. 调试运行：安装完成后，对设备进行调试，确保格栅的运行效率和可靠性，同时检查控制系统是否正常。

7. 验收与维护：施工结束后，进行整体验收，确认设备性能满足设计要求。并制定定期维护计划，确保设备长期稳定运行。

整个施工过程需要严格遵循相关行业标准和安全规定，以保证工程质量和人员安全。

某污水处理厂粗细格栅施工方案部分内容预览：

振捣人员：6人（要求具有三年以上振捣经验且振捣时间累计超过300小时）；

总计：管理人员3名、操作工人30名。

养护采用洒水养护，洒水方式为在墙顶上设置洒水花管，为防止混凝土温度裂缝出现，必要时采取覆盖湿麻袋片等措施保湿养护。

养护必须到位，外露部分必须全部湿润某污水处理站实施施工组织设计，洒水均匀。

2.5.6、池顶板施工

池顶板采取一条顶板一次完成方法施工。顶板支模采用覆膜模板，顶板采用SZ系列脚手架作支撑架。

顶板混凝土浇筑采用汽车泵将混凝土输送到位，施工时设专人找平并压实赶光：先用木抹子粗找平，再由测量人员给出的墙体顶面高程控制桩挂线找平并压实。严格按照设计标高成活。

最后用铁抹子仔细进行赶光，并在混凝土终凝前实施二次赶光压实。赶光完毕顶面不得有铁抹子痕迹，应平整密实。

2.6、粗细格栅满水试验

当池体施工完毕，混凝土已达到设计强度，粗细格栅即开始满水试验，满水试验前，应做好下列准备工作：

1.将池内清理干净，修补池内外的缺陷，临时封堵预留孔、预留管口及进出水口等。

2.设置水位观测标尺。

4.准备现场测定蒸发量的设备。

5.充水的水源应采用清水并做好充水和放水系统的设施

向水池内充水宜分三次进行：第一次充水为设计水深的1/3；第二次充水为设计水深的2/3；第三次充水至设计水深。

充水时的水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次充水的时间，不应小于24h。

每次充水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，应对水池作外观检查。当发现渗水量过大时，应停止充水。待作处理后方可继续充水。

按设计要求：每次充水宜测读24h的水位下降值，24小时渗漏率应小于1/1000。

充水时的水位可用水位尺标尺测定。

充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达到1/10㎜。

充水至设计水深后至开始进行渗水量测定，间隔时间为24h.。

测定水位的初读数与末读数之间的间隔时间为24h。

连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天，如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。

2.6.3、蒸发量测定

现场测定蒸发量的设备，采用直径约50㎝，高为30㎝的敞口钢板水箱，并设有测定水位的测针。水箱应检验，不得渗漏。

水箱应固定在水池中，水箱中充水深度可在20㎝左右。

测定水池中水位的同时，测定水箱中的水位。

q 渗水量（L/㎡·d）

A1 水池的水面面积（㎡）

A2 水池的侵湿面积总面积（㎡）

E1 水池中水位测针的初读数，即初读数（㎜）

E2 测读E1 后24h水池中水位测针末的读数，即末读数（㎜）

e1 测读E1 时水箱中水位测针的读数（㎜）

e2 测读E2 时水箱中水位测针的读数（㎜）

注：⑴ 当连续观测时，前次的E2、、e2即为下次的 E1及 e1。

⑵ 雨天时，不做满水实验渗水量的测定。

⑶ 按上式计算结果，渗水量如超过规定标准，应经检查，处理后重新进行测定。

2.6.4、满水试验标准

1.满水水位符合设计要求；

2.表面不洇、不渗、不漏，穿墙螺栓处理美观；

一般采用混合砂浆，水泥按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同品种的水泥，不准混合使用。砂浆用砂采用中砂并过筛，不得含有草根等杂物。砂中含泥量不得超过5%。拌制水泥混合砂浆采用磨细生石灰粉，其熟化时间不能少于7天。磨细生石灰粉符合现行行业标准《建筑生石灰粉》JC/T480的规定。砂浆的配合比采用重量比，配合比事先通过试配确定。

砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于2分钟，砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。砂浆试块在搅拌机出料口随机取样，一组试块在同一盘砂浆中取样制作；砂浆强度以标准养护，龄期28天。

地上部分采用加气混凝土砌块，检验合格后方可使用。砌体工程在地基验收合格后进行。

基础砌筑前，校核放线尺寸。

砌砖前，将基础墙清扫干净，洒水湿润，排砖确定砌法。砌砖时水平灰缝不大于15mm，上下错缝，砂浆饱满。转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于1.2m。

加气混凝土砌块施工方法：

基层处理 砌空心砌块 砌块与门窗口联接 砌块与楼板联接

将基层表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。

① 砌筑时按墙宽尺寸、砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以割锯成需要的尺寸，但不得小于砌块尺寸的1／3。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm。砌筑时满铺满挤，上下错缝，搭接长不宜小于砌块长度的l／3，转角处相互咬砌搭接。

② 加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设拉接筋，理直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于设计要求。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的砂浆粘结，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。

③ 墙体按设计要求设置拉接带。

(4) 砌块与门窗口联接

① 将预制埋有木块或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内时每侧砌置3块，高于2m时每侧砌置4块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。

② 门洞上角过梁端部或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉铅丝网，减少抹灰层裂缝。

(5)砌块与楼板的联接

楼板的底部应预留拉接筋，以便与加气混凝土墙体拉接。或在楼板底斜砌一排砖，以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。

3.3.1 脚手架概述

本工程结构、装修施工、防护脚手架拟采用普通扣件式双排落地脚手架。双排架里立杆距墙0.3m，内外立杆间距1.5m，立杆纵距1.5m，脚手架步高1．5m，外立杆内侧挂全封闭密布安全网，操作层下满铺跳板，跳板下兜设水平网。

3.3.2 材料及场地要求

① 外双排脚手架钢管采用中48×3.5的钢管，钢管的端部切口应平整，无变形、裂纹、扭曲和严重锈蚀。

② 选用的直角扣件、回转扣件、对接扣件均要有合格证。有裂纹、变形、滑丝的禁止使用，扣件为玛钢制作。

③ 木脚手板选用厚度大于5cm，宽20～30cm为宜，腐朽、扭曲、斜纹、严重开裂和透节的木板均不能采用。板宽在20—25cm范围内，板长3—6m。要求木材为松木或杉木板。木跳板使用前为防止破裂损坏，在跳板两端8cm处用20#铅丝箍绕2～3圈或铁皮包牢。

④ 安全网：采用密目式安全网，安全网采购，使用应经建设行政主管部门认可的厂家产品，使用前没经检验，不能用作平网使用。

⑤ 为保证脚手架在施工期间，不变形、不倾斜，满足稳定性要求．脚手架落在外墙回填土上时，应注意回填土中不得含有杂物，严格按操作要求分层夯实，每次虚铺0.2m分层夯实，并稍高于自然地坪，以利于排水，同时立杆下通长满铺脚手板。

① 架子搭设总体要求

横平竖直、整齐清晰，连接牢固，受荷均匀，有安全操作空间，不变形、不摇晃。

在搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大小横杆的标高和水平，使立杆的横距、纵距以及脚手架步距上下始终保持一致，同时封闭密眼网，并按要求铺放脚手板、挡脚板以及设水平网。架子里立杆至外墙处，如水平网无法防护，可铺脚手板。

为增强脚手架的整体稳定性，沿架子竖向每隔4、5m、水平每隔4、5m设置拉接杆，采用钢管、直角扣件将外双排架与框架拉结，同时，利用挑出小横杆与楼板进行拉结，连墙杆一端与该钢管连接，另一端与脚手架内、外排杆件连接。

为防止雷雨天触电事故，除架子与结构钢筋连接外，埋设接地扁钢一4×40，同立杆焊成整体，引至脚手架外5m处，用L50×5角铁长2.5m打入土中形成接地系统。

a、立杆排距为1.5m，立杆纵距1.5m，垂直偏差不大于架子高度的1／400,其中每一面纵向水平高低偏差不应超过0.6m，大横杆应绑在立杆里侧。

搭接时应满足如下条件：搭接接头应不小于800㎜长，并应等距离设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100㎜。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不应大于150㎜。

c、除两端外，中间每隔6跨设置一道横向支撑，横向支撑的斜杆应在1—2步内，由底层至项层呈之字形连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平的伸出端上。

GB∕T 10303-2015 膨胀珍珠岩绝热制品d、杆件的搭设方法及注意事项：

I、相邻两立杆的接头必须错开50cm并且不在同一平步内，大横杆纵向水平高低差不大于5cm，同一步内两根大横杆的接头相互错开，不宜在同一步内两根大横杆的接头相互错开，不宜在同一跨内垂直方向相邻两根大横杆的接头相互错开，不宜在同一跨内垂直方向相邻两大横杆的接头也要错开50cm以上，小横杆用扣件紧固在大横杆上，靠近在立杆附近的小横杆可固定在立杆上。

II、剪刀撑的搭设应将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出部分，这样可避免两根相交时把管别弯。斜杆两端的扣件与立杆节点(横、立杆相交点)间距不大于20cm，斜杆与立杆最下面的连接点距地面不大于50cm，以保证架子的稳定性。

III、脚手架各杆件相交伸长端头应大于10cm，以防止杆件滑移。

e、扣件的安装及注意事项

I、用于连接大横杆的对接扣件，开口朝架子内侧，避免开口向上，以防雨水进入。

II、扣件的拧紧程度文明施工检查标.pdf，要求力矩控制在45N.M为宜，不得超过60N.M，也不得低于40N.M。

f、脚手架过洞口时可挑出1—2根立杆，并将悬空立杆用斜杆逐根连接，并尽可能靠近中心节点，使荷载分布到两侧立杆上。