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GB／T 19867.5-2008 电阻焊焊接工艺规程.pdf简介：

GB/T 19867.5-2008 是中国国家标准《焊接术语 第5部分：电阻焊》的第5部分，主要规定了电阻焊的焊接工艺规程。电阻焊是利用电流通过工件接触点产生的电阻热效应，使接触部分金属熔化并结合的一种焊接方法，适用于各种金属材料的焊接，包括低碳钢、高碳钢、不锈钢、铝、铜等。

该标准详细规定了电阻焊的焊接准备、焊接工艺参数的选择、焊接操作方法、检验与测试、焊接质量控制等各个环节的要求。它旨在保证电阻焊焊接的质量和可靠性，减少焊接缺陷，提高生产效率，同时也为生产和检验单位提供了一套科学、规范的焊接工艺指导。

具体内容可能包括：

1. 焊接设备的选择与维护 2. 焊接参数（如电流、电压、焊接时间、焊接速度等）的确定 3. 焊接前的工件准备（如清洁、预热、定位等） 4. 焊接过程的控制和监控 5. 焊接后的热处理和表面处理 6. 焊接质量的检验和评定方法 7. 工艺文件的编写和管理

遵循GB/T 19867.5-2008，企业可以确保其电阻焊工艺的标准化和规范化，从而提高产品质量，减少次品率，提高生产效率。

GB／T 19867.5-2008 电阻焊焊接工艺规程.pdf部分内容预览：

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会

GB/T19867的本部分规定了电阻焊的工艺规程内容要求。本部分适用于电阻点焊、对 凸焊等焊接方法

本部分采用GB/T19866和GB/T8366规定的术语及

焊接工艺规程（WPS）的技术内容

焊接工艺规程（WPS）的技术内容

焊接工艺规程（WPS）应当包含执行爆接操作的必要信息，至少应包含4.2~4.4所列的内容。具 体应用时，可以根据实际情况做增减处理。 附录A、附录B和附录C提供了WPS格式的示例。这些格式可根据实际应用需要做调整 4.2有关制造商的内容 盟

WPS的名称及编号； 焊接工艺评定报告（或其他所需文件）的编号

材料的型号及相关标准； 涂层的种类、厚度、数量（需要时）

4.4.5焊接操作技术

手工、多点、机械化、机器人爆接： 附件详细情况、焊接顺序及/或模式，焊具角度或方位： 工件固定、装卡或导向系统、定位焊等： 一控制变形、压痕、污染、腐蚀的程序（如采用正面或背面电极、保护气体等）。 注：还应考虑操作人员的保护

T／CSSG 001.1-2020 市域网格化治理标准体系建设指南 第1部分：术语和定义.pdf.pdf4.4.6电阻焊电极及

电极的形状、尺寸和材质，应符合JB/T3158规定，电极帽应符合JB/T3948规定，电极卡头应 符合JB/T10255规定； 背面电极的形状、尺寸和材质应符合JB/T9531规定； 附件的形状、尺寸和材质（如电极座、电缆、柔性管、分流器等）应符合JB/T8442.1和 JB/T8442.2规定； 公差应符合JB/T10256.1、JB/T10256.2和JB/T10256.3的规定

电极的形状、尺寸和材质，应符合JB/T3158规定，电极帽应符合JB/T3948规定，电极 符合JB/T10255规定； 背面电极的形状、尺寸和材质应符合JB/T9531规定； 附件的形状、尺寸和材质（如电极座、电缆、柔性管、分流器等）应符合JB/T84 JB/T8442.2规定； 公差应符合JB/T10256.1、JB/T10256.2和JB/T10256.3的规定