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GB／T 19867.6-2016 激光-电弧复合焊接工艺规程.pdf简介：

GB/T 19867.6-2016 是中国国家标准中关于激光-电弧复合焊接的工艺规程，该标准主要规定了激光-电弧复合焊接技术在工业制造中的应用方法、工艺过程、参数选择、设备要求以及质量控制等内容。这是一种结合了激光焊接和电弧焊接优点的新型焊接工艺，具有高效、高质量、高精度等特性。

激光-电弧复合焊接是通过激光和电弧两种焊接方式的协同作用，可以提高焊接效率，减小热影响区，改善焊缝质量，适用于各种金属材料，如不锈钢、铝合金、碳钢等。标准中详细规定了焊接前的准备工作、焊接参数的选择、焊接过程的操作流程、焊接后的检验方法以及可能出现的问题及解决方案等。

遵循此规程，企业和科研机构在进行激光-电弧复合焊接时，可以保证焊接过程的规范性和焊接产品的质量，提高生产效率，降低生产成本。同时，对于焊接技术的研究和应用也有着重要的指导意义。

GB／T 19867.6-2016 激光-电弧复合焊接工艺规程.pdf部分内容预览：

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发

GB/T3375、GB/T15313界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 复合焊接 hybridwelding 采用两种(或两种以上)热源形成同一个熔池进行焊接的工艺方法，参

3.3 下降slopdown 在焊接过程将要结束时，束流功率有节制的减小。 3.4 工作距离workingdistance 工件表面与设备标准基准点（该点相对实际聚焦镜或反射镜中心而言)之间的距离。 注：仅是实际参考距离。 3.5 几何参数geometricalparameters 描述激光、电弧与焊接接头的相对位置的所有尺寸及公差。 3.6 定位焊道tackingrun 为将被焊件固定在合适的位置，而在正式焊接之前焊制的焊道。 注：定位焊道可能是连续焊或断续焊的不完全熔透焊道。 3.7 搭接overlap 在束流下降之前，焊道重新熔合的部分，

3.3 下降slopdown 在焊接过程将要结束时DB23T 3204-2022 粮食仓储及加工企业现场安全目视化管理规范.pdf，束流功率有节制的减小。 3.4 工作距离workingdistance 工件表面与设备标准基准点（该点相对实际聚焦镜或反射镜中心而言)之间的距离。 注：仅是实际参考距离。 3.5 几何参数geometricalparameters 描述激光、电弧与焊接接头的相对位置的所有尺寸及公差。 3.6 定位焊道tackingrun 为将被焊件固定在合适的位置，而在正式焊接之前焊制的焊道。 注：定位焊道可能是连续焊或断续焊的不完全熔透焊道。 3.7 搭接overlap 在束流下降之前，焊道重新熔合的部分。

焊接工艺规程（WPS）应当包含执行焊接操作的必要信息。一般焊接工艺规程的内容见 GB/T19867.4一2008的4.2～4.15，具体应用时，可以根据实际情况做增减处理。 WPS格式的示例参见附件A

焊接工艺规程（WPS）应当包含执行焊接操作的必要信息。一般焊接工艺规程的内容见 GB/T19867.4一2008的4.2～4.15，具体应用时，可以根据实际情况做增减处理。 WPS格式的示例参见附件A。

制造商名称； WPS的名称及编号； 焊接工艺评定报告（WPQR）（或其他所需文件）的编号

材料（母材及永久衬垫）型号、牌号及标准编号，WPS可包含多种材

所用的焊接方法应采用GB/T5185规定的方法代号组合表述。如固体激光与MIG用“521十1 表述

焊接位置应按GB/T16672的规定确定

应提供接头制备的下列有关信息： 接头制备方法、清洗、去污； 已准备好接头的保护（如果必要的话）

应采用示意简图说明所有焊道（定位焊道、正式焊道、盖面焊道)的细节。应包括以下信息 摆动或不摆动； 摆动的数值或振幅、激光及焊丝的摆动频率和停顿时间

应给出相应的下列信息： 衬垫类型（材料垫、气体垫、焊剂垫等）及工艺； 尺寸； 衬垫材料； 保护气体的代号（如果有必要加上供应商与商标）； 保护气流量（如果有要求）； 焊剂材料的种类及型号（如果有必加上供应商与商标）； 焊剂的烘干或其他处理的要求（可参照相关国际标准）。

对于填充材料应给出以下内容： 填充材料的型号，如果有必要提供供应商和商标； 焊丝或焊带规格； 焊材的烘干或其他处理要求（可参照相关 家标准

应提供以下信息： 类型（如YAG或者CO激光）、型号、制造商： 额定功率：

连续波或脉冲激光； 激光组合数量； 制造商提供的以下参数值： ·光束模式； ·光束发散角； ·波长； ·光束偏振及方向。

4.12.2激光传输及聚焦系统

应提供以下相关信息： 激光传输方式（光纤、束镜，包括对中装置）； 如果必要的话，给出光源到聚焦系统的距离； 聚焦系统人口处的光束直径； 光束传输与聚焦系统（比如光纤直径、准直长度、焦距)： 焦点光斑尺寸

应提供以下相关信息： 种类、型号以及制造商

应提供以下相关信息： 种类、型式以及制造商； 焊缝跟踪系统的种类、型号以及制造商（如果用到）。

应提供以下相关信息： 工件表面的激光功率，包括对激光功率测量的技术条件； 使用的脉冲参数（如果采用脉冲模式）； ·峰值功率； ·频率； ·脉冲宽度； ·脉冲形状。 保护气体（如果采用的话），包括流量、型号、纯度； 功率渐变斜率的详细资料（如果采用的话，包括递增和递减的过程）； 摆动模式、振幅、频率及停留时间（如果采用的话）

4.13.2电弧工艺参数

应提供以下相关信息： 过渡方式(按GB/T5185)和极性，电流类型（交/直流）； 功率渐变斜率的详细细节（如果采用的话，包括递增和递减的过程）：

脉冲参数，如果有必要，根据焊接工艺提供功率源协同装置； 送丝速度； 电流范围； 电压范围； 保护气体（流量、纯度、喷嘴直径）。

应提供以下相关信息： 焊接速度； 必要时，焊接速度的变化细节

应提供以下相关信息： 焊接速度； 必要时，焊接速度的变化细节

应用简图或照片来记录如下参数： 激光： ·焦点位置； ·光束位置(工件表面处激光束与焊缝中心线的横向偏移量)； ·光束相对于接头和焊接方向的方位(二面角)； ·离焦量。 电弧/电极： ·焊丝干伸长度(熔化极)或电弧长度(非熔化极)； ·电极位置（工件表面处电极与焊缝中心线的横向偏移量)； ·电弧或电极相对于接头和焊接方向的方位(二面角）。 复合： ·焊接方向（电弧在前或后)； ·光束与电极轴线(工件表面，沿焊缝中心线方向)的距离； ·光束与电极轴线的夹角

4.14预热及焊后热处理

如果需要预热和焊后热处理泵站安全鉴定规程（SL 316-2015 代替 SL 316-2004）.pdf.pdf，应在焊接工艺规程中对预热和后热的条件进行规定。相关的记录要 求参见附录A

不需要预热时，给出焊前工件的最低温度，

应规定道间温度的上限

4.14.4焊后热处理

焊后热处理应依据相关标准和规程确定

《城市轨道交通浮置板橡胶隔振器 CJ/T285-2008》4.15焊前及焊后操作