标准规范下载简介

T／WZBF 005-2022 烟道蝶阀.pdf简介：

"T/WZBF 005-2022"看起来像是一个编号或者标准代号，但没有足够的信息来明确它指的是哪个具体的烟道蝶阀或相关标准。烟道蝶阀，通常是指安装在烟道中的蝶形阀门，其主要作用是控制烟气的流动，可以快速开启或关闭，以调节烟道内的风量，或者在烟道需要清洗或维修时提供快速的隔离。

烟道蝶阀一般由阀体、蝶板、执行机构（如电动或气动）等部分组成，阀体通常采用耐高温、耐腐蚀的材料制造，蝶板设计成可旋转的，通过改变其角度来改变烟道的通流面积。在工业锅炉、燃气轮机等设备中，烟道蝶阀是一种常见的控制设备。

如果你需要了解更多关于这个特定的烟道蝶阀或者相关标准的信息，建议提供更详细的编码或者查阅相关的技术文档。

T／WZBF 005-2022 烟道蝶阀.pdf部分内容预览：

Butterfly valves for gas

温州市泵阀工业协会发布

本标准规定了烟道蝶阀的结构型式、型号和参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输、贮存和供货等要求， 本标准适用于公称压力不大于PN6、公称尺寸DN100～DN6000，适用温度不大于600C，介质为空 气、含尘烟气和工业煤气等截流和调节流量用的法兰连接烟道蝶阀(以下简称蝶阀)。 焊接和对夹连接烟道蝶阀可参照本标准，方形、矩形截面的烟道蝶阀也可参照本标准，

3结构形式、型号和技术参数

蝶阀按作用分为截流型和调节型，工作温度不大于300℃的典型结构如图1所示《钢筋混凝土薄壳结构设计规程 JGJ22-2012》，工作温度3 600℃的典型结构如图2所示

蝶阀的型号编制按JB/T308的规定

蝶阀的公称尺寸为DN100～DN6000,并应符合GB/T1047的规定。 蝶阀的公称压力不大于PN6，并应符合GB/T1048的规定，

4.2壳体强度和密封性能

4.2.1蝶阀经壳体强度试验后，不应有结构损伤，不允许有可见渗漏通过阀门壳壁和任何固定的阀体连 接处。 4.2.2 蝶阀的泄漏以泄漏率表示，分为A、B、C、D四个等级。泄漏率为实际泄漏量与阀门最大流量的 比值。蝶阀的密封性能应符合表1的规定

蝶阀的连接形式为法兰连接

表2DN2200～DN6000蝶阀法兰连接尺寸单位为毫米

表3法兰螺栓孔轴线位置度公差单位为毫米

表4蝶阀结构长度单位为

4.4.7阀座的最小通径不得小于表5的规定，

表5阀座最小通径单位为毫米

4.5.1蝶板与阀杆应设计成介质向任意方向流动时都能承受介质作用在蝶板上的最大压差的1.5倍的负 荷。 4.5.2阀杆可以设计成一个整体轴，也可以设计两个分离的短轴，其嵌入轴孔的长度应不小于轴径的1.5 倍。 4.5.3阀杆和蝶板的连接强度应能承受阀杆所传递的最大转矩，阀杆和蝶板的连接应保证在正常工作情 况下不松动。 4.5.4驱动装置拆除后，阀杆端部应有明显表示蝶板位置的标识。

4.6.1在蝶阀的试验和使用中，轴承应能承受阀杆所传递的最大载荷，且阀杆转动灵活。 4.6.2对于公称尺寸不小于DN350的蝶阀，阀杆端部应选用能承受轴向推力的轴承，并采用留有适当间 隙等措施，防止卡死。 4.6.3蝶阀应设置防尘结构，以免介质中颗粒损伤轴承。 4.6.4温度不小于300℃的蝶阀本体与驱动装置的连接处应设置隔热、散热结构。

4.7.1蝶阀的驱动可采用手动、电动、液动、气动等形式。 4.7.2蝶阀与驱动装置的连接尺寸按GB/T12223的规定，或按订货合同规定。 4.7.3用手轮(包括驱动装置的手轮)或扳手操作的蝶阀，当面向手轮或扳手时，顺时针方向转动手轮或 扳手阀门应为关。手轮的轮缘上要有明显的指示蝶板关闭方向的箭头和“关”字样。 4.7.4蝶阀应有表示蝶板位置的指示机构和保证蝶板在全开和全关位置时的限位机构。

表8蝶板和阀座的间隙尺寸单位为毫米

将被测蝶阀充压至1.1倍最大允许工作压力，保持压力10min，检查蝶阀各连接处，不应有可见泄漏。 5.5阀体材质成分检验 在阀体的本体材料上钻屑取样，进行阀体材质化学成分检验。 5.6阀体材质力学性能试验 用阀体同炉号、同批热处理的试棒按GB/T228.1规定的方法进行试验。 5.7阀体标志检查 目测阀体标记内容。 5.8铭牌内容检查 目测蝶阀铭牌上标记内容。

5.5阀体材质成分检票

6.1.1每台蝶阀必须进行出厂检验，检验合格后方可出 6.1.2出厂检验项目、技术要求和试验方法按表9的规定

6.1.1每台蝶阀必须进行出厂检验GB／T 2423.41-2013标准下载，检验合格后方可出厂

表9检验项目、技术要求和试验方法

6.2.1有下列情况之一时，应提供1台～2台样机进行型式试验，试验合格后方可成批生产： a)新产品试制定型鉴定； b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能； c)产品长期停产后恢复生产。 6.2.2有下列情况之一时，应抽样进行型式试验： a)正常生产时，定期或积累一定产量后，应进行周期性检验； b)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。 6.2.3型式检验的抽样可以在生产线的终端经检验合格的产品中随机抽取，也可以在产品成品库 抽取，或者从已供给用户但未使用并保持出厂状态的产品中随机抽取。每一系列蝶阀供抽样的最， 为5台，抽样数为2台。到用户抽样时，供抽样的台数不受限制，抽样数仍为2台。 6.2.4型式检验项目、技术要求和试验方法按表9的规定，型式检验项目应全部符合要求。

7标志、包装、运输、贮存和供货

蝶阀应按GB/T12220和JB/T106的规定进行标记，并应符合本标准7.1.2和7.1.3的规定， 7.1.2阀体上的标志 在阀体上须注有下列的永久标记： 一制造厂名或商标标志； 一阀体材料或代号； 一公称压力； 一公称尺寸； 一介质流向(有要求时)； 一熔炼炉号或材料批号； 一产品的生产系列编号。 7.1.3铭牌上的标志 在蝶阀的铭牌上应有如下的内容： 一制造厂名； 一产品的型号； 一公称压力； 一公称尺寸； 一产品的生产系列编号； 一材料（阀体、阀座等)； 一依据标准编号。

贝氏体钢轨技术条件.pdf7.1.2阀体上的标志

7.2包装、运输、贮存和供货

包装、运输、贮存和供货应按照JB/T7928的规定