GB／T 2423.41-2013标准规范下载简介和预览

GB／T 2423.40-2013 环境试验 第2部分：试验方法 试验Cx：未饱和高压蒸汽恒定湿热简介：

GB/T 2423.40-2013 是中国国家标准中关于环境试验的其中一个部分，它规定了未饱和高压蒸汽恒定湿热试验（试验Cx）的方法。这个标准适用于检验各种产品在特定的高温高湿环境下的性能、可靠性和耐用性。

试验Cx主要模拟的是高湿环境，特别是对于那些可能在热带或者高湿度地区使用的电子设备、机械产品、化工产品等。在试验中，产品被置于一个可控的环境中，环境温度和湿度都被设定在预设的高水平，通常包括高温（如40℃，60℃等）和高湿（如90% RH，95% RH等）。在这样的条件下，产品需要连续暴露在设定的环境中，时间可能从几小时到几天，甚至更长，以评估其在长期湿热环境下的性能变化和可能的故障模式。

这个试验方法可以帮助制造商和使用者理解产品在恶劣环境条件下的表现，通过试验结果来改进产品设计，提升产品的环境适应性，确保其在各种环境下的稳定性和可靠性。同时，对于质量控制和产品认证也有重要意义。

需要注意的是，进行试验时应严格按照标准操作，确保试验结果的准确性和可比性。

GB／T 2423.40-2013 环境试验 第2部分：试验方法 试验Cx：未饱和高压蒸汽恒定湿热部分内容预览：

环境试验第2部分：试验方法

GB/T2423的本部分规定了一种以加速方式评定小型电工电子产品（主要是非气密元件）耐湿热 劣化效应的标准试验方法。 本试验不适用于评定如腐蚀和变形等外部效应

本试验中，试验样品在相对短时间内承受极高的未饱和蒸汽压（见附录A）。 本试验通常要施加电偏压。 由于试验具有极高的加速性，对可能产生的失效模式类型或许有重大影响（见附录B)，因此应对试 验条件的选择予以仔细考虑。 本试验在相对湿度85%条件下，规定了三组试验温度，试验严酷等级是由温度和试验持续时间确 定的。 应注意，试验温度不要达到试验样品的最高额定温度和/或封装材料的临界温度。例如，塑料的玻 离化转变温度就是典型的临界转变温度。 对塑封元件来说，劣化是由于塑料吸收水汽，湿气沿着引线端子渗人而引起

试验箱的结构，应符合以下要求： 能产生表1给出的温度和相对湿度，并维持在给定的压力值。 b) 在试验期间能提供受控的温度、相对湿度和压力等条件，并能按照要求的斜率上升或下降到 规定的实验条件。 c） 试验箱的温度和湿度能用位于工作空间内的和/或位于能给出相同结果的其他区域（例如蒸汽 发生器)内的敏感装置监测 注：有关测量工作空间相对湿度的导则见附录C。 d）在试验开始前可用水蒸气将密闭空间内的空气排出试验箱外。 e）不允许凝结水滴落在试验样品上。 f）所用的结构材料不应引起试验样品腐蚀，或使加湿用水的水质劣化（见附录D的D.2）。 温度容差土2℃，是对于考虑测量绝对误差、任何一点的温度波动和工作空间内所有各点之间的温 变化而言的。 然而，为使相对湿度的容差维持在规定土5%内，应使工作空间内任何两点之间的温差（在任一瞬 J)保持在更窄的范围内， 如果该温差大于1.5℃，规定的相对湿度容差就会超差，同时也需要将因试验箱加热器周期性地工 而引起的短时间的温度波动限制到类似值

试验样品不应显著阻挡蒸汽流动[天津]16层住宅楼卸料平台施工方案（44P）， 在试验期间任何时候都不允许在试验样品上形成凝结水

应使用蒸馏水或去离子水。在23℃时，水的电阻率不应低于0.5Mα·cm，pH值应在6.0～7.2 之间。 在将水注人加湿器之前，应清洗试验箱内部所有零件，清洗导则在附录D中给出

除非相关规范另有规定，应使用表1中温度和持续时间的组合之一。每一种温度都规定了三 时间。在110℃、120℃和130℃时，试验箱应维持蒸汽压力分别约为0.12MPa、0.17M 23MPa。

注1：虽然不建议重新开始一项试验，但如果在同一给定温度下，要求试验样品承受比Ⅲ栏更长的持续时间，则 该试验应按第6章的要求重新开始。这种试验应在前一试验降温阶段终结后的96h内重新开始， 除非相关规范另有规定，在各试验的间隔期，应将试验样品保持在测量和试验用标准大气条件下。 注2：在规定的试验条件下，试验持续时间不包括升、降温阶段需要的附加时间、清洗试验箱的时间和准备 时间。 试验箱工作空间的温度容差为土2℃； 试验箱工作空间的湿度容差为士5%； 试验持续时间的容差为0h～十2h。

6.2试验样品的定位和安装

试验样品不应受到来自加热器或试验箱壁辐射热的影响。 如相关规范有要求，应使用特殊的安装装置。安装夹具的热导率和热容量应足够低，使得对所 途来说，试验样品是绝热的。 应注意选择安装装置和安装夹具的材料使污染物的作用降到最低，并使因密蚀和因其他机理

的劣化作用降至最低（见

如相关规范有要求，应在 偏压（或偏压循环)应在温度和相对湿度达到稳定状态后施加到试验样品上，并延续到试验样品处 在恢复条件下为止

但温度和相对湿度不应超出规定值。在试验循环期间的任一时刻，试验样品上均不允许有凝结水。温 变和相对湿度应在1.5h内达到稳定。 但是，如果规定的试验持续时间长于48h，并在3h内达到稳定，即使稳定时间长于1.5h也视为满 足试验要求。 6.4.2在相关规范所规定的试验持续时间内，温度和相对湿度应维持在规定的容差范围内。只要温湿 度条件达到稳定，就应开始计算试验持续时间。 6.4.3在规定的试验时间结束后，试验箱内的压力、温度和相对湿度应在1h～4h内恢复到测量和试 验用标准大气条件。 在该阶段，温度和相对湿度不应大于规定值，这些条件可用自然冷却的方法达到。 如用放气的方法降压，则应注意，试验样品不应受急速降压作用的影响，压力不应降到低于实验室 压力。在该阶段通常应维持偏压。 6.44降温阶段一结市盗验程品即应进入恢复序

相关规范可要求在试验期间进行电气或机械性能检测，或对二者都进行检测。 如要求进行中间检测，相关规范应规定检测项目以及在试验的哪一阶段进行这些检测。 中间检测不应使试验条件产生任何变化。 在试验期间，不允许在恢复前将试验样品移出试验箱进行检测，

试验样品应接受相关规范规定的目视检查，尺寸和功能检测。

10相关规范应提供的信息

在相关规范中包含本试验时，应就 料，特别应注意带星号（*）标记的项目，因为这些资料始终是需要的

a) 试验严酷等级 b) 初始检测 c) 特殊安装装置 &) 偏压 e) 中间检测 最后检测

B.1水蒸气的加速作用

水蒸气加速渗人试验样品，是未饱和蒸汽试验最重要的物理因素。加速作用是因非气密试验样品 内部与试验环境之间存在着水汽分压的压力差

本试验主要应用于集成电路和其他塑封半导体器件中使敷铝加速腐蚀。然而，当考虑将本试验 其他产品时，重要的是确定失效模式，以及与每种失效模式相关的劣化过程和严酷等级。应指 电工电子产品的失效模式可能与表1给出的严酷等级不相关联。

日前，在水汽环块 高压区直接测量湿度的标准方法尚未建立 因此，确定该区域的湿度不得不建立在对测得值进行理论评估的基础上，应采用能使被测定的湿度 与理论值的偏差保持在允许范围内的方法。

C.2 测量方法的适用范用

C.3对各种适用的方法进行分类。对每种方法的说明仅限于其在C.4中规定的可能用途。此外， 每种方法的正确性均建立在下述假设的基础上：在试验的空间内，从加湿用水和试验样品中散发出来的 其他气体和空气可以忽略不计、湿度的高低不因存在有这些气体而受影响，也就是说，试验箱的工作空 间内充满了水汽， 注：试验箱中除存在水汽外，尚存在着由试验样品和材料散发的微量气体，可能对试验结果有影响 酷录

C.3湿度测量法的分类

a）温度法 工作空间内未饱和水汽和饱和水蒸气的温度，均直接由传感器测量，这些温度下的相对湿度则从附 录A的表中查出。 饱和水蒸气的温度就是加湿用水的温度，或在加湿用水上方直接测得的水蒸气温度。 b）干湿球法 在试验箱的工作空间内安装干湿球温度计求出干湿球温差。实际上可以用如a)中同样的方法确 定相对湿度。 c）露点计法 在工作空间内安装一个带镜面的露点计，在凝结开始时测出镜面温度；工作空间内的干蒸汽温度直 接由温度计测出，用如同a)中同样方法确定工作空间的相对湿度。 先测量温度，然后根据蒸汽表确定相对湿度，是C.3的a)、b)和c)中三种规定方法的共同点。上述 方法都是间接测量工作空间相对湿度的方法。应注意的是，测量结果会受除了水蒸气外的空气和其他 气体的影响（见C.2)。

鄂05EJ505 住宅厨房卫生间排风道安装构造C.4各种测湿法的应用

a）温度法L见C.3的a)项』 该方法符合这种试验环境中的湿度定义，是最合理的测湿方法，既用于认可试验设备的性能，也用 于监测试验期间的条件。 b）干湿球法[见C.3的b)项] 该方法用于监测试验进行期间的试验条件

a）温度法L见C.3的a)项』 该方法符合这种试验环境中的湿度定义，是最合理的测湿方法，既用于认可试验设备的性能，也用 于监测试验期间的条件。 b）干湿球法[见C.3的b)项] 该方法用于监测试验进行期间的试验条件

通带使用两类装置 a】单容器型[见图D.1a)] 加湿水箱和工作空间均在一个容器内，工作空间由几个壁面围成，并与水箱分开。通常借助于安装 在试验箱中的风扇强迫水汽流动。 b）双容器型[见图D.1b)] 这种装置由两个压力容器组成，其中一个用作工作空间，另一个则装有加湿用水。两个容器间的水 汽压力差形成了蒸汽的对流流动。在这种类型中可用风扇促使和/或协助蒸汽流动。 在上述两类装置中，气流速度宜保持在0.5m/s以下，接近于自然对流的风速。 由于试验方法涉及试验箱内部超压，因此，要注意遵守设备操作规程

在本试验规定的温、湿度综合条件下，为使腐蚀和其他机理产生的劣化效应和释放的污染物降至最 低，应注意选择试验箱所用的材料。适合的材料有，不锈钢、玻璃、陶瓷及其他耐腐蚀材料

偏压的定义为：根据试验目的，为了强化湿度的效应而施加的电压。偏压不一定与试验样品的正常 功能有关。 如有要求，应按相关规范的规定，在试验期间给试验样品施加偏压。 应按下列原则施加偏压，这些原则按其重要性的大小次序给出： a）试验样品表面规定位置的温度宜低于工作空间的标称温度2℃。 b）在选择既能增强水解作用又能限制试验样品自热的偏压时，应特别注意，因为这会影响湿气 的渗透和/或吸收。在连续施加偏压，会产生显著自热的场合，建议断续地施加偏压，除非另 有规定，宜先不施加偏压3h，接着施加偏压1h。施加偏压的顺序宜先从不施加偏压开始。 c）宜采取预防措施，限制错误条件引起的能量耗散， 注：在恒定湿度条件下施加偏压，会加强湿气诱导效应。另一方面，偏压引起功率耗散，使局部升温，导致临界位置 的相对显度降低，可能产生与试验目的相反的效果。

可以使用稀释的实验室用洗涤剂，用一个软毛刷清洗试验箱和内部安装工具，然后用蒸馏水或去离 子水冲洗。建议在每次试验前清洗试验箱 每次试验后，应清除蒸汽发生容器和/或试验箱中的全部积水

建议使用手套和面罩，防止已清洗零 受污染，并建议在相当清洁的地方使用该设备。 除非另有规定，应在标准“条件”下遵守正常的程序对试验样品进行试验。对试验前经过特殊清洗 的样品进行试验GB／T 51332-2018标准下载，可能不会表现出在使用当中出现的那些效应

D.5两种典型试验装置的整体结构