标准规范下载简介

NB／T 10855-2021 煤矿瓦斯蓄热式氧化装置发电技术规范.pdf简介：

NB/T 10855-2021《煤矿瓦斯蓄热式氧化装置发电技术规范》是一部由国家标准化管理委员会发布的推荐性国家标准，它主要针对煤矿瓦斯蓄热式氧化装置的发电技术进行了详细的规范。该规范适用于我国煤矿行业中，利用瓦斯（主要为甲烷）在氧化过程中产生的热量进行发电的过程。

煤矿瓦斯蓄热式氧化装置是一种将煤矿开采过程中产生的瓦斯进行处理的技术设备，通过将瓦斯在密闭的装置中燃烧，将其化学能转化为热能，然后利用这些热能进行发电。这种方式不仅可以有效利用瓦斯，减少其对环境的不利影响，还能产生经济效益，实现能源的循环利用。

该技术规范详细规定了装置的设计、安装、运行、维护等方面的要求，包括装置的性能指标、操作规程、安全控制措施、环保要求等，旨在确保瓦斯蓄热式氧化装置的安全、高效运行，以及发电过程的环保和经济效益。

总的来说，NB/T 10855-2021标准为煤矿瓦斯蓄热式氧化装置的建设和运行提供了重要的技术指导，对于推动我国煤矿瓦斯资源的高效利用和环境保护具有重要意义。

NB／T 10855-2021 煤矿瓦斯蓄热式氧化装置发电技术规范.pdf部分内容预览：

址获得： ZL202010005873.0《一种用于热氧化的煤矿抽采瓦斯混配空气输送装置与方法》专利持有人姓 名：山东理工大学。 地址：255000山东省淄博市新村西路266号。 ZL201910453149.8《一种基于煤矿瓦斯回收的能量综合利用系统及其运行方法》专利持有人姓 名：淮沪煤电有限公司、浙**扬能源科技有限公司、长治市*扬能源科技有限公司。 地址：232001安徽省淮南市学院南路234号。 请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的 责任

NB/T 108552021

煤矿瓦斯蓄热式氧化装置发电 技术规范

DB37／T 4541-2022 智慧高速公路建设指南.pdf煤矿瓦斯蓄热式氧化装置发电 技术规范

煤矿瓦斯蓄热式氧化装置发电

本文件描述了煤矿瓦斯蓄热式氧化装置发电技术的原理及流程和总体要求，规定了煤矿瓦斯输送 及混配系统、蓄热式氧化装置及系统、烟道式余热锅炉及系统、汽轮机及系统、供水及水处理系统、其他 系统的要求和调试及验收、操作及维护的要求。 本文件适用于以氧化装置制取过热蒸汽驱动凝汽式或抽凝式汽轮机发电工程系统的技术设计、调 试及验收、操作及维护。采用背压式或抽背式汽轮机发电的系统可参照使用。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本 文件。 GB/T754发电用汽轮机参数系列 GB/T12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 GB/T15605粉尘爆炸泄压指南 GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T28056烟道式余热锅炉通用技术条件 GB50049—2011小型火力发电厂设计规范 GB/T50050工业循环冷却水处理设计规范 GB50187工业企业总平面设计规范 GB51134煤矿瓦斯发电工程设计规范 AQ1076煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范 AQ1078煤矿低浓度瓦斯与细水雾混合安全输送装置技术规范 AQ1079瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置通用技术条件 AQ/T1104煤矿低浓度瓦斯气水二相流安全输送装置技术规范 HJ/T1气体参数测量和采样的固定位装置 JC/T2135蜂窝陶瓷蓄热体 NB/T10362—2019煤矿低浓度瓦斯氧化利用工程设计规范 NB/T51012煤矿风排瓦斯蓄热式氧化装置 NB/T51013煤矿风排瓦斯蓄热式氧化装置工程应用安全要求

下列术语和定义适用于本文件。

安装于蓄热式氧化床内并在运行过程中实现热量储存与交换的功能陶瓷，由平行贯通、均匀分布的 蜂窝状孔道组成。 3.2 瓦斯氧化发电系统运转率coalminegasoxidationgenerationsystemoperationrate 瓦斯氧化发电系统正常运转时间与瓦斯正常供给时间的比率。 3.3 瓦斯氧化发电效率coalminegasgenerationrate 用于氧化发电的瓦斯转化为电量折合的热量与进人氧化装置瓦斯中所含甲烷充分氧化放出总热量 的比率。

安装于蓄热式氧化床内并在运行过程中实现热量储存与交换的功能陶瓷，由平行贯通、均匀分布的 蜂窝状孔道组成。 3.2 瓦斯氧化发电系统运转率coalminegasoxidationgenerationsystemoperationrate 瓦斯氧化发电系统正常运转时间与瓦斯正常供给时间的比率。 3.3 瓦斯氧化发电效率coalminegasgenerationrate 用于氧化发电的瓦斯转化为电量折合的热量与进人氧化装置瓦斯中所含甲烷充分氧化放出总热量 的比率。

蓄热式氧化装置regenerativeoxidationequipment 采用高温热逆流蓄热式技术使煤矿瓦斯中的甲烷与氧气发生反应生成二氧化碳和水并放出热量的 设备，主要由氧化床、切换阀和控制系统组成。

将煤矿抽采瓦斯与空气或风排瓦斯（乏风)混配，混配气体中甲烷浓度不高于1.2%，由瓦斯风机送 人氧化装置，利用逆流蓄热无焰燃烧方式氧化消耗其中的甲烷。甲烷氧化放出的热量由烟道式余热钢 炉进行热交换，产生一定温度及压力的过热蒸汽，驱动汽轮机和发电机，发电校正后并人电网。

4.2.1煤矿瓦斯能量转换流程

煤矿瓦斯能量转换流程见图1

4.2.2煤矿抽采瓦斯输送及混配

4.2.2煤矿抽采瓦斯输送及混配

4.2.2.1煤矿抽采瓦斯输送及混配空气

煤矿抽采瓦斯输送及混配空气流程见图2

煤矿抽采瓦斯输送及混配空气流程见图2

4.2.3发电冷却系统流程

发电冷却系统流程见图4

图4发电冷却系统流程图

5.1瓦斯氧化发电工程设计时，应符合NB/T10362—2019中4.1和4.3的规定。蓄热式氧化装置、 汽轮机等主要设备的设计选型应保证瓦斯氧化发电系统运转率。 5.2瓦斯氧化发电工程应有可靠、稳定、充裕的抽采瓦斯气源，可用于瓦斯氧化发电的抽采纯瓦斯应在 10m²/min以上。抽采瓦斯混配空气用于氧化装置发电谷氏旧居保护与修缮工程清单，风排瓦斯（乏风）浓度在0.25%以上，地理位 置优越的，也可采用抽采瓦斯混配风排瓦斯（乏风）用于氧化装置发电。 5.3瓦斯氧化发电工程的运行应不影响瓦斯抽采泵站的正常运行。对于已建成的瓦斯抽采泵站，应保 证瓦斯抽采泵运行最大电流不超过安全运行电流的90%。对于新建瓦斯抽采泵站，设计选型瓦斯抽采 泵时应考虑瓦斯氧化发电瓦斯输送与混配管道背压，并预留1kPa～2kPa的裕量。 5.4煤矿抽采瓦斯、风排瓦斯（乏风)与瓦斯氧化发电工程接口调节阀门应与煤矿抽采瓦斯泵站、风井 主要通风机的运行工况相适应，并按《煤矿安全规程》要求实现瓦斯“抽采一利用"协调供气。 5.5瓦斯氧化发电装机规模根据矿井可利用抽采瓦斯年平均小时供气量、建设条件、开发利用年限、矿 井主要通风机风排瓦斯（乏风）浓度等确定。 5.6在设计瓦斯氧化发电工程系统技术时，应兼顾矿井（煤矿）周边生产、生活用热和用冷需求。 5.7氧化装置主体部分应露天安置，瓦斯氧化发电的其余设施按GB50187有关规定规划布置设计。 5.8当采用两台及以上氧化装置发电时，氧化装置与烟道式余热锅炉宜“一对一”配置。 5.9依据当地水源情况选择瓦斯氧化发电冷却方式。水源条件较好的地区应选用开式循环的水冷却 方式；缺水、风力条件好的地区应选用闭式循环的风冷却方式；缺水且水质差，但风力条件好的地区应选 用空冷式凝汽器，由空气直接将乏汽冷凝成液态的冷却方式。 5.10可将氧化装置部分低温烟气与抽采瓦斯混配进人氧化装置。 5.11瓦斯氧化发电系统技术设计应选用安全、可靠、节能、节水、环保的设备，瓦斯氧化发电应采用 DCS控制系统，完成各工艺参数的采集、监视、控制及保护功能。 5.12瓦斯氧化发电运行指标应符合下列规定： a）瓦斯氧化发电采用凝汽式汽轮机时，额定功率下瓦斯氧化发电效率大于等于20%； b）采用水冷却系统时，瓦斯氧化发电系统总耗水不大于4kg/（kW·h)； c）瓦斯氧化发电系统运转率不低于90%。 5.13瓦斯利用计量应符合法律、法规和标准要求的计量方法和计量设备。

煤矿抽采瓦斯输送工程设计应符合GB51134的相关规定

6.2.1宜将抽采瓦斯泵站的两套或两套以上的抽采瓦斯汇集后输送，汇集输送的起始端设置阻火泄爆 装置。采用湿式阻火泄爆装置时，阻火泄爆装置应有自维持阻火液位的功能。 6.2.2一次混配装置设置在抽采瓦斯泵站附近，一次混配后的瓦斯浓度控制在3%以下。 6.2.3设置在瓦斯氧化厂区内的阻火泄爆装置应符合6.2.1的规定。 6.2.4在阻火泄爆装置后设置湿式放散装置，将其串联在煤矿瓦斯管路中。瓦斯排放管直径应不小于 瓦斯输送管路总管直径，其排放口处应安装金属丝绒分水部件，放散管总高度应不小于10m，且25m 范围内有建筑物时，应高出建筑物3m。 6.2.5在抽采瓦斯一次混配后的管路上设置常闭式电磁快速切断阀，失电关闭抽采瓦斯通道响应时间 不大于1.5s。 6.2.6在湿式放散装置后设置二次混配装置。空气进气处应有防止当量粒径大于1mm固体物和雨 水进人的措施。二次混配后的瓦斯浓度应控制在0.9%~1.2%范围内

采瓦斯混配风排瓦斯（乏）

6.3.1当使用抽采瓦斯与风排瓦斯（乏风)混配时，应设置风排瓦斯(乏风)收集和输送设施。风排瓦斯 （乏风）收集设施应能在两个扩散塔之间切换。 6.3.2风排瓦斯（乏风)收集宜按NB/T51013选择收集方式，也可采用移动式收集设施方式收集风排 瓦斯(乏风)。 6.3.3风排瓦斯（乏风)输送通道上应设置控制阀门，阀门启闭动作时间应不大于5s。 6.3.4如混配低浓度抽采瓦斯，低浓度抽采瓦斯输送安全保障设施设置应符合AQ1076、AQ1078、 AQ1079、AQ/T1104的规定；如混配浓度高于30%或低于3%的抽采瓦斯，应符合《煤矿安全规程》的 规定。 6.3.5宜在抽采瓦斯管路上设置瓦斯风机联动的气动控制阀门。 6.3.6在抽采瓦斯管路上设置常闭式电磁快速切断阀，失电关闭抽采瓦斯通道响应时间不大于1.5s。 6.3.7混配后的瓦斯浓度应控制在0.9%～1.2%范围内。 6.3.8如抽采瓦斯浓度和供应相对稳定，抽采瓦斯混配空气时，可参照使用抽采瓦斯混配风排瓦斯（乏 风)系统。

6.4.1.1抽采瓦斯甲烷浓度测量点应设置在靠近瓦斯抽采站的瓦斯输送起始端。混配空气时，应设置 在一次混配器之后；风排瓦斯（乏风）甲烷浓度测量点应设置在从两扩散塔引出的输送通道汇合点后 5m内；混配后气体甲烷浓度在管道上的测量点设置位置应兼顾甲烷浓度响应时间、样气取气和预处理 时间、气体最大设计流速等，宜采用双冗余布置。在瓦斯氧化装置排气烟囱上设置氧化后烟气甲烷浓度 测量点。

瓦斯申烷浓度传感器测量绝对误差小子 ±0.05%

在靠近瓦斯抽采站的瓦斯输送起始端设置煤矿抽采瓦斯压力测量点，传感器精度不低于1%F.S

DB61／T 5021-2022 建设工程消防验收文件归档标准.pdf、湿式放散装置内设置信号远传液位计