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水泥基渗透结晶防水施工技术交底简介：

水泥基渗透结晶防水施工技术交底主要是针对施工人员进行的一种技术指导，目的是确保他们在施工过程中能够准确、高效地进行防水工作，防止水分渗透，保护建筑结构。以下是主要内容：

1. 材料准备：讲解所需的主要材料，如水泥、石英砂、渗透结晶剂等，以及其性能、规格和使用方法。

2. 施工环境：强调施工环境的要求，如温度、湿度、通风等，以保证材料的正常反应和防水效果。

3. 施工步骤：详细介绍施工流程，包括基层处理（清理、湿润、找平）、混合材料（按照比例准确配比）、涂刷或喷洒、结晶反应观察、养护等步骤。

4. 技术要点：强调施工中的技术要点，如涂刷厚度、覆盖面积、反应时间、结晶后的封闭等，要求施工人员严格按照操作规程进行。

5. 质量控制：讲解质量控制标准和方法，如防水层的厚度、完整性、无渗漏等的检查方法。

6. 安全注意事项：提醒施工人员施工中的安全问题，如佩戴防护设备、避免材料溅射、防火防爆等。

7. 应急处理：介绍在施工过程中可能出现的问题及其应对措施，如材料失效、渗漏等。

通过这种技术交底，可以保证施工人员对水泥基渗透结晶防水技术有深入的理解，从而确保防水工程的质量和效率。

水泥基渗透结晶防水施工技术交底部分内容预览：

1、防水材料应有备案证明、出厂合格证、材料使用说明书及质量检验报告，并有专人负责材料进场验收和材料报验，填写材料进场验收记录和材料报验单。

2、防水材料进场后应存放在规定库房，防止雨淋日晒，并远离火源。库房应设立防火标志并配备足够的消防器材。

3、防水材料使用前必须按规定分批进行复试，复试合格方可使用。

4、防水操作员必须经过专业培训，持证上岗。防水施工队伍必须是具有防水施工资质的专业施工队伍。

5、防水施工前应由专业防水施工队、项目部、监理单位对基层进行验收墩台身及托盘顶帽施工工艺框图，验收合格方可进行防水施工。

6、强化过程控制。施工过程中应有专人旁站监督检查，每道工序完成后必须经检查合格方可进行下道工序，严格进行过程控制，做到每步必检。

7、特殊过程控制。特殊过程应严格按程序文件中关于特殊过程质量控制的有关规定进行施工和验收，并做好有关书面记录。

8、注意成品保护。防水施工完成后，应认真作好成品保护工作和工序交接检，防止其它作业破坏防水层。

基层处理→材料准备→涂刷防水涂料→抹水泥砂浆保护层

基层要求：施工面过于光滑的应打磨成粗糙面。基层表面的气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等，应用水泥砂浆找平或用聚合物水泥腻子填补刮平，基层必须干净、无浮浆、无水珠、不渗水。

灰尘、油污、铁锈、脱模机等附着在混凝土表面会严重影响材料对混凝土的附着，影响材料的渗透效果，必须加以清除。一般可用高压水冲洗即可，若难以冲洗干净，可先用钢丝刷清理，再用水冲洗干净。

混凝土表面若有浮浆或其他杂物，应以刮除、凿除等方法进行彻底清除，再将工作面打扫清洗干净。

混凝土表面的蜂窝、麻面是结构疏松的部分，强度很低或基本没有强度，必须加以清除，直到工作面四周的混凝土强度与基面的主体强度相同时为止，然后将其打扫清洗干净，用水泥砂浆填实、压平。

施工缝  应把缝口不结实的混凝土清除掉，缝内的杂质应挖掉，然后打扫冲洗干净。 

渗漏部位      防水层施工前，所有渗漏部位都应进行修补堵漏处理，使得防水面不至于积水或有水流。 

模板固定器      施工基面上如有模板固定器、铁钉等物时，须在其周围挖“U”型槽，并在槽底将其割断或剔除，槽四周清理干净，并用水泥砂浆填实、压平。

严禁施工后干涸、脱水。

a涂布顺序应先垂直面、后水平面，先阴阳角及细部节点、后大面。每层涂抹方向应相互垂直。

涂料施工前，基层阴阳角应做成圆弧形，阴角直径宜大于50mm，阳角直径宜大于10mm。

增强涂布或增补涂布可在涂刷基层处理剂后进行；也可以在涂布第一遍涂膜防水层以后进行。还有将增强涂布夹在每相邻两层涂膜之间的作法。以最终深化节点设计为准。

b在阴阳角、穿墙管周围、预埋件及设备根部、施工缝或开裂处等需要增强防水层抗渗性的部位，应做增强或增补涂布。

增强涂布是在涂布增强涂膜中铺设聚酯纤维无纺布，做成“一布二涂”或“二布三涂”，用板刷涂刮驱除气泡，将聚酯纤维无纺布紧密地粘贴在已涂刷基层处理剂的基层上，不得出现空鼓或折皱。这种做法一般为条形。增补涂布为块状，做法同增强涂布，但可做多次涂抹。增强、增补涂布与基层处理剂是组成涂膜防水层的最初涂层，对防水层的抗渗性能具有重要作用，因此涂布操作时要认真仔细，保证质量，不得有气孔、鼓泡、折皱、翘边、露白等缺陷，聚酯纤维无纺布应按设计规定搭接。

c防水涂膜涂布时，用长柄滚刷蘸取配制好的混合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求厚薄均匀一致，以施工两遍为宜，两层涂料的施工方向应相互垂直，

d涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，以指触基本不粘时，再按上述方法涂刷第二遍涂层。对立面基层，一般采用塑料畚箕刮涂，畚箕口倾斜与墙面成60°夹角，自下而上用橡皮刮板刮涂。

e每遍涂层涂刷时，应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30～50mm。

f每遍涂层宜一次连续涂刷完毕，如需留设施工缝时，对施工缝应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将施工缝处表面处理干净。

g待每遍涂层固化干燥后，应进行检查，如有空鼓、气孔、露底、堆积、固化不良、裂纹等缺陷，应进行修补，修补后方可涂布下一层。

h当防水层中需铺设胎体增强材料时，一般应在第二遍涂层刮涂后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，并使无纺布平坦地粘贴在涂膜上，长短边搭接宽度均应大于100mm，在无纺布上再滚涂混合料，滚压密实，不允许有皱折或空鼓、翘边现象，经5h以上固化后，方可涂刷第三遍涂层。如有二层或二层以上胎体增强材料时，上下层接缝应错开1/3幅宽。

涂料涂刷后，表面尚未固化而仍发粘时，在其上抹一层1:2水泥砂浆保护层。由于该防水涂料具有憎水性，因此抹砂浆保护层时，其砂浆的稠度应小于一般砂浆，并注意压实抹光，以保证砂浆与防水层有良好的粘结，同时水泥砂浆中要清除小石子及尖锐颗粒，以免在抹压时损伤防水涂膜。

1）防水层施工不得在雨天、大风天进行四川某部队机关办公楼改造装修施工组织设计（灾后重建 砖木结构）.doc，严冬季节施工的环境温度应不低于5℃。

2）施工时如发现涂膜层空鼓，产生原因主要是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工时注意控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。

3）施工时如在穿过地面、墙面的管根、地漏和伸缩缝等处出现渗漏水，主要原因是由于管根松动或粘结不牢，接触面清理不干净，产生空隙；接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密，或伸缩缝处由于建筑物不均匀下沉，撕裂防水层等原因造成的，施工过程中应精心仔细的操作，加强责任心和检查。

1）操作人员应按作业顺序作业，避免过多在已施工的涂膜层上走动，同时工人不得穿带钉子鞋操作。

2）穿过地面、墙面等处的管根、地漏，应防止碰损、变位。地漏、排水口等处应保持畅通，施工时应采取保护措施。

3）涂膜防水层未固化前不允许上人作业；干燥固化后应及时做保护层，以防破坏涂膜防水层，造成渗漏。

4）涂膜防水层施工时，应注意保护门窗、墙壁等成品DLT 1981.3-2020 统一潮流控制器 第3部分：控制保护系统技术规范.pdf，防止污染。

5）严禁在已做好的防水层上堆放物品，尤其是金属物品。

1）防水材料易燃口应专库贮存在干燥、远离火源的地方，贮仓及施工现场禁止烟火。2）施工时戴防护手套，避免防水涂料污染皮肤。