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机电安装施工技术交底书，电气、中水雨水、消防管道…工艺流程控制要点！49页Word下载！.docx简介：

在机电安装工程中，电气、中水雨水、消防管道等系统的安装与调试是关键环节。一份详细的施工技术交底书可确保各个施工环节顺利进行，提高工程质量和效率。以下是一份机电安装施工技术交底书的关键内容概述，旨在提供一个基本框架和指导思路，供您参考和定制。请注意，以下内容是基于通用的机电安装工程规范和标准，实际操作中需要根据项目具体情况进行调整和补充。

1. 封面与目录 - 封面：包括项目名称、编订单位、日期等基本信息。 - 目录：列出文档的主要章节和子章节，便于查阅。

2. 工程概况 - 工程名称：简要介绍项目背景和目的。 - 工程规模：项目涉及的建筑面积、安装设备数量等。 - 施工范围：电气、中水雨水、消防管道等系统的安装范围。

3. 规范与标准 - 列出本项目适用的技术规范、标准和参考文献。

4. 工程质量目标与要求 - 明确工程的质量目标。 - 列出具体的质量控制要求和验收标准。

5. 施工准备 - 材料准备：包括电气线缆、管道材料、阀门、配件等。 - 人员准备：施工队伍的培训、资质要求。 - 现场准备：施工区域的划分、安全措施、作业面准备。

6. 工艺流程与控制要点 - 电气系统：电缆敷设、电气设备安装、线路连接、调试和验收。 - 中水雨水管道：管道选材、安装方式、连接方式、防腐处理、排水系统测试。 - 消防管道：管道材质、安装规范、压力测试、喷头安装、系统功能验证。 - 控制要点：包括但不限于安装位置准确性、连接紧密性、压力测试合格、系统功能完整性等。

7. 安全与环境保护措施 - 施工安全规范和应急处理预案。 - 环保措施，包括减少噪音、粉尘污染，合理处理废弃物等。

8. 质量检验与验收 - 各阶段的检验标准和方法。 - 验收流程和责任人。

9. 成品保护与维护 - 施工过程中的成品保护措施。 - 完工后的维护要求。

10. 紧急响应与维护计划 - 紧急情况处理流程。 - 长期维护计划和周期性检查。

11. 附录 - 施工图、材料清单、标准文档链接等。

12. 结尾与建议 - 对于项目的持续改进和优化建议。

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请根据实际项目需求和个人经验，对上述内容进行补充和完善。在编写过程中，确保内容的准确性和适用性，以确保工程顺利进行。

机电安装施工技术交底书，电气、中水雨水、消防管道…工艺流程控制要点！49页Word下载！.docx部分内容预览：

（7）箱式消火栓的安装时栓口应朝外，并不应安装在门轴侧，栓口中心距地面1.1m，允许偏差±20mm，阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。

（8）消火栓系统应全部做静水压试验，当设计无要求时试验压力为工作压力加0.4MPa，但不得低于1.4MPa，压力保持2h，无渗漏为合格。

（9）室内消火栓系统安装完成后应取顶层试验消火栓和首层取两处消火栓做试射试验PP-R、PB管技术交底，达到设计要求为合格。

（10）消防管道基本色为537#信号红，油漆的色彩号码按英国标准381C：1980执行。

2、消防喷洒、水喷雾系统管道安装

安装准备→预留洞→预埋件→干管安装→支管安装→水流指示器、信号阀、消防水泵结合器→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装→喷洒头安装→二次试压→报警阀配件→系统通水调试。

（1）喷淋管道采用热镀锌钢管，管径大于DN80采用沟槽连接，管径小于等于DN80采用螺纹连接。

（2）水喷雾系统采用热镀锌钢管，管径大于DN80采用沟槽连接，小于或等于DN80采用螺纹连接。

（3）沟槽连接应符合下表要求。

（4）管道不同管径连接不得采用补心，应采用异径管箍，弯头采用异径弯头喷洒管道变径时应采用异径接头。

（5）当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头，当喷头数量大于5只时，应装设带阀门的排水管。安装喷洒头时应采用专用扳手（灯叉形），填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。喷洒头安装的两翼方向应成排统一安装。走廊单排的喷头两翼应横向安装。

（6）管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不应小于300mm；与末端喷头之间的距离不应大于750mm。当末端支管小于750mm时可以不设吊架。单杆吊架长度小于150mm，可不加防晃固定支架。配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不应少于1个，当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架间距不应大于3.6m。当管道直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，当管道改变方向时，应增设防晃支架。竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面1.6m。管道支架或吊架之间的距离不应大于规范要求的规定。

（7）配水干管、配水管管道基本色为537#信号红，油漆的色彩号码按英国标准381C：1980执行。

（8）餐厅、商场及办公楼等有吊顶的区域喷淋头采用68℃石英球下垂型喷头，厨房区域炉头上采用93℃喷头，首层大堂及每层电梯大堂吊顶部分采用隐蔽式洒水喷头。喷淋头安装应在系统试压冲洗干净后才能进行，而且必须与装修协调一致，喷头安装时，不得对其喷头进行拆卸、改动，喷头应使用专用扳手安装，严禁利用喷头的框架施拧。石英球洒水喷头的金属部件应为镀铬黄铜，安装在吊顶处必须有镀铬黄铜碟。

（9）水流指示器安装在分支干管上，水平安装，不允许倾斜，以保证叶片灵活摆动，水流指示器前后保持5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流指示器的箭头与水流方向一致。

（10）报警阀安装：报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度为1.2m，安装报警阀组的室内地面应有排水设施。

（11）水压强度试验：当系统工作压力≤1.0MPa，试验压力为工作压力的1.5倍，并不低于1.4MPa；当系统工作压力＞1.0MPa，试验压力为工作压力加0.4MPa，稳压30min，目测管网应渗漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa。水压试验的测试点应设在系统管网的最低点，对不能参与试压的设备附件应加以隔离或拆除试压用的压力表不少于2只，精度不低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5～2倍。

（12）管网冲洗的水流速不宜小于3m/s，其流量表规定，现场流量不能满足要求时，按设计流量冲洗。排水管道的截面积不得小于被冲洗管道截面积的60％。

水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h，应无渗漏。

（四）、强电工程施工方法

根据工程的总体要求，为提高质量确保工程优良等级，在安装过程中应严格按照施工方法、技术措施和质量标准施工。认真熟悉图纸，按设计要求与土建等其他专业密切配合，认真做好预留、预埋及安装工作。

加工吊架、钢管套丝、刷漆→根据施工图弹线定位→稳注盒箱→安装吊架→管路连接→调顶内钢管敷设及调整。

（1）暗配管宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。

（2）进入落地配电箱的电线管路，排列整齐，管口应高出基础面50mm以上，现浇混凝土板墙固定盒，箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于30mm时，需加金属网固定再抹灰，防止空裂。

（3）套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时30m，有一个弯时20m;有二个弯时15m，有三个弯时8m。

（4）变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长度、宽度尺寸不小于被接入管直径的二倍，两侧连接好补偿跨接地线，管路应作整体连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置，采用跨接方法连接。

管支架、吊架预制加工管→固定点位置测定盒箱→盒箱固定→管路敷设与连接→变形缝处理→地线连接。

明管弯曲半径不小于管外径的6倍，如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。支架吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定，扁铁支架30mm×3m；角钢支架25mm×25mm×3mm，固定点的距离应均匀，管卡与终端，转弯中点，电气器具或接线盒边缘的距离为150～300mm。

管路敷设，水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差3mm，全长不应超过管子内径的1／2。

金属软管、钢管或设备连接时应采用金属软管接头连接，长度不宜超过1m。吊顶内，护墙板内管路敷设，操作工艺要求材质，固定参照明配管工艺。连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。

管路应敷设在主龙骨的上面，管入盒、箱必须煨灯叉弯，并里外带锁紧螺母采用内护口，管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。

固定管时，如本龙骨可在管的两侧钉钉，用铝丝绑扎后再把钉钉牢，如轻钢龙骨，可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉铆直径25mm以上和成排管路应单独架设。

穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置，采用跨接方法连接。

选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘摇测。

必须清扫管路，清除管路中灰尘，泥水等杂物。

导线接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，不能降低原绝缘强度。

导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线留有一定的余度。

单芯线并接头，导线绝缘应并齐合拢，在距绝缘应约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5—7圈后剪断，把余头并齐折回在缠绕线上进行涮锡处理，不同直径导线接头，如果是独根或多芯软线时则应先进行涮锡处理，再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线端缠绕5－7圈，将粗导线端折回压在细线上，最后再做涮锡处理。

盒内、箱内清洁无杂物，护口、线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。

3、金属线槽安装及配线工程

弹线定位→预留孔洞，预埋吊架吊杆，金属膨胀螺栓安装，预埋铁→线槽安装→保护地线安装→槽内配线→线路检查及绝缘摇测。

线槽应平整，无扭曲变形，接口应平整，接缝处应紧密平直，出线口的位置准确。

在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。

线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。

线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

配线时必须清扫线槽，清除线槽中灰尘，泥水等杂物。

线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起，按此方法将线槽逐段组装成形。

导线接头处应设接线盒或放置在电气器具内，线槽内不允许有导线接头，电线在线槽内有一定的余量。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2米。同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内。同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。

保护地线应根据要求在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm，并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。

线槽口向下配线时应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板上，以防导线下坠。

线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。

线槽应做防腐处理，但配线完成后深圳市水务工程项目海绵城市建设技术指引（试行），不得再进行喷浆和刷油，以防止导线和电器受到污染。

配线完成后，不得再进行喷浆和刷油，以防止导线和电气器受到污染。

金属膨胀螺栓安装方法：

首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。根据支架或吊架承受的荷重，选择相应胀管及钻头，打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。埋好螺栓后，将支架或吊架直接固定在胀管上。

线槽的直线段应采用连接板，用垫圈、弹垫、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐，直线段组装时应先干线后支线。线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺栓紧固，末端应加封堵。建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度2019《国家档案馆爱国主义教育基地工作规范》，待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查，确认合格后再进行槽内配线。

清扫线槽：用抹布擦净线槽内残存的杂物和积水，使槽内外保持清洁。

放线：放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全、根母是否锁紧、保护地线是否符合要求。放线时先将导线伸直、捋顺、盘成大圈或放在放线架上，从始端到终端（先干线、后支线）边放边整理，每个分支用尼龙扎带绑扎成束，不允许用导线绑扎。