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溧阳某小区整治工程施工组织设计简介：

在溧阳的一个小区进行整治工程施工组织设计，通常会包括以下几个关键部分：

1. 项目概况：首先，会介绍项目的整体背景，包括项目名称、地理位置、整治目标等。比如，可能是为了提升小区环境，改造老旧设施，提升居民生活质量。

2. 工程范围：详细列出将要进行的整治工作内容，如道路修复、绿化提升、公共设施更新等。例如，可能会包括改造小区的排水系统，新增或修复绿化带，更新照明设施等。

3. 组织机构：明确项目经理、设计团队、施工团队、监理团队等关键角色的职责和任务，以及协调机制。

4. 施工计划：包括施工的进度安排，比如各阶段的开始和结束日期，关键节点的控制目标。

5. 资源配置：列出所需的材料、设备、人力等资源的需求和分配，确保资源的有效利用。

6. 施工方法和工艺：详细描述具体的施工技术、流程和质量控制措施，确保工程质量。

7. 安全与环保措施：强调施工过程中的安全防护措施，以及对环境的保护措施，如噪音控制、尘土控制等。

8. 应急预案：针对可能遇到的突发情况，如施工意外、天气变化等，制定应急处理方案。

9. 环境影响评估：如有可能，也会对施工过程中的环境影响进行评估和控制，以符合环保法规。

10. 验收与交付：包括工程验收的标准和流程，以及最终的交付计划。

以上只是一个大致的框架，具体的施工组织设计会根据项目的具体情况进行定制。

溧阳某小区整治工程施工组织设计部分内容预览：

胀缝应与路面中心垂直，并且缝隙宽度大小一致，缝中不得连浆。缩缝采用切缝法，采用切缝机进行切割。施工缝的位置定与胀缝设计相吻合，传力杆必须与缝垂直。

砼路面完成后采用湿养和养护剂养护，养护时间视气温高低确定，高温季节不少于14天，低温季节在28天以上。养护期间，始终保持砼路面湿润，养护期间禁止车辆通告，在达到设计强度后方可开放交通。拆模时间应根据水泥品种、气温和混凝土强度增长情况确定。养生期结束后即进行填缝施工，并按设计要求严格选择填缝材料。

在砼路面养护期满后即可进行填缝，也可在砼初步硬结后进行，填缝要统一。填缝前需要将缝内小石子等杂物用钩子钩清，灰尘应用工具吹净，用聚氨脂焦油类填缝，掌握适当的温度。如遇冬季施工时就填至稍低于板而把 ，夏季施工时，宜于板面平，但不可溢出或污染边缘。总之，应保持其弹性与韧性，使整个路面整齐美观。

Q∕CR 9572-2020《铁路建设项目监理工作规程》.pdf4.11 砼路面成品保护具体措施

项目经理部成立安全成品管理小组，承包范围的成品实行统一管理，特别在浇捣后的28天内，采取必要的维护措施，防止人车及牲畜在路面上行走，另一方面以标语形式教育当地和外来人员，使人人明确保护成品的必要性，取得当地群众的支持。

a.全面了解拆除工程的图纸和资料，进行施工现场堪察，编制施工组织或安全专项施工方案。

b.制定安全事故应急救援预案。

c.对拆除施工人员进行安全技术交底。

d.为拆除作业的作业办理意外伤害保险，为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。

e.拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.8M，非施工人员不得进入施工区。

f.当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时，必须采取相应保护措施，对建筑内的人员进行撤离安置。

h.根据拆除工程施工现场作业环境，应制定相应的消防安全措施。施工现场应设置消防车通道，保证充足的消防水源，配备足够的灭火器材。

侧石应在浇筑完成后，未铺筑人行道前施工。侧石由工厂生产，运至现场后铺砌。

侧石施工流程为：放线定位→基础施工→放线定位→定出侧石标高→侧石铺设→养护。

侧石由公司预制厂预制，选用符合规范要求的水泥、石料、砂、水。事先在试验室做好混凝土配合比设计，原材料计量必须精确至1kg以内；施工设备必须符合要求，不能带病运转，生产场地必须整洁，不得零乱。混凝土按规范要求浇捣成型，然后养护。

强度不够、外型质量有缺陷时不应装运。装卸时必须轻装轻卸，不准砸、撞、碰以免造成损伤。卸料前应安排好下料地点和数量，卸料后要码放整齐，尽量减少小搬运。

验收：首先应对侧石进行验收，其质量标准为：表面色泽一致，无蜂窝、麻面、露石、裂缝等现象；外形尺寸偏差（长、宽、厚）不超过5毫米；混凝土强度达到设计要求。

测量定位：核对道路中心线无误后，依次量出路面边界，进行边线放样，定出边桩；按实际混凝土路面标高，计算出侧石顶面标高，定出侧石标高。

刨槽：采用人工刨槽，按桩的位置拉小线或打白灰经，以线为准，按要求宽度向外刨槽，靠近路面一侧比线位宽出少许，一般为5cm。刨槽深度可比设计深1～2cm，以保证基础厚度，槽底要修理平整。

安装:安装侧石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达到美观。需事先算好路口间的侧石块数，切忌中间用断侧石加楔，曲线处侧石应注意外形圆滑，相邻侧石间缝隙用0.8cm厚木条掌握。侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时，可用调整缝宽的方法解决，但缝宽不得大于1cm。不得已必须断侧石时，应将断头磨平。

侧石要安正，切忌前倾后仰，侧石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象。

严格控制侧石的边线顺直，圆角顺畅。侧石灌缝用水泥砂浆的强度应大于10Mpa，灌缝必需饱满嵌实，侧石铺设好后就及时坞磅。侧石外侧分层回填，在回填夯实过程中，要不断调正侧石线，使之达到顺直圆滑和平整的要求。夯实工具可用小型机具夯实，每层厚度不大于15cm。

勾缝：路面完成后，安排侧石勾缝。勾缝前必须再行挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。侧石与侧石的缝应勾成凹缝。先把侧石内的土及杂物剔除干净，并用水湿润，然后用1:2.5水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。侧石排水必须畅通，无积水现象。

（1）有关规定及测量定位

槽平面位置放样应根据管道中心控制桩和槽宽度放出沟槽开挖边线；

程样板必须经复核后方可使用。在挖土，做基础和排管等施工过程中必须经常复核。进场后熟悉图纸，了解设计平面位置和各相关标高，根据测量单位放出的中心线控制桩及水准点放样定位。组织技术人员按设计中心线控制桩、加桩及引桩，引桩应设在管道施工无影响的一边。

核对永久水准点，建立临时水准点，临时水准点每100m左右设置一个。埋深不能小于1m，外围应做护栏和标记。

施放施工边线，应根据实测地面高程计算出槽深、上口宽度，用白灰放出管道和检查井的开槽边线。

当挖土距设计槽底约20cm时，应测基础上平桩，沿管线每5m设一个，控制清底标高；下管前应复测一次管基高程；回填前应对管底标高进行复测，测点距离为10m，并做记录作为竣工测量记录。

凡测放的桩位和标高，各施工段应做到有放必复，避免因测量误差而返工，影响工程的进展。测放的中心桩和引测的水准点应以书面形式交请监理工程师复测认可，方可在施工时应用。相邻的临时水准点，应经常校核，发现超标误差后，应及时汇报监理工程师，不得擅自改动。

沟槽开挖方式，应根据现场条件、水文地质等情况确定。

槽边堆土高度不得大于1.5米，离沟槽边的距离不小于1.2m，且每节管道长度范围留至3.5m宽度的出入口，以利出入。

若遇横穿沟槽地下管线，管线上面和下面的撑板一般离管线10cm左右，上下板之间短木填塞。必要时应对管线采取吊、撑、托等保护措施。防止管线沉陷断裂。

若遇平行沟槽的地下管线，应与有关单位协商，采取迁移或加固的措施。

若遇填洪、暗洪或淤泥时应将淤泥全部挖至原土，用10cm砾沙与20cm黏土间隔填土，分层夯实至设计沟槽底标高，然后再做管道基础。

沟槽挖土方式，可采用人工挖土或机械配以人工挖土。

沟槽内要及时排水，避免基坑积水浸泡地基土。如土质特别差时可考虑采用井点降水。

本工程拟采用明沟排水，从槽壁、槽底渗出的地下水，经排水沟汇集到集水井，由水泵排出槽外。沟槽开挖到接近地下水位时修建集水井和安装水泵，当挖深接近槽底时，将排水设在槽底一侧，排水沟断面为30*30cm，深30cm，并以3—5%的坡度坡向集水井。集水井与沟槽之间设进水口，进水口两侧用木板或蓠芭支护，集水井可采用钢筋混凝土管，并在井底铺级配砂石，以免井底管涌。

管线基开挖时，如发现雨、污水管基础坐落在软土层，管基垫层下加300厚大块石垫层，宽出基础边200。大块石最小块径20㎝，尖头向下挤入土中。

基础施工前，必须复核高程样板的标高，在沟槽底部隔4m左右钉一只样桩，采用样尺检查桩顶的标高，以控制垫层的基础面。

平整槽底，清除淤泥和碎石，如有超挖，应用砾石沙或旧料填实，不得用土回填。

管道基础的垫层按规定的沟槽宽度满堂铺筑；适量撒水夯实拍平，避免骨料外露而导致预制混凝土垫板受力不均。

在垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，根据管道中的位置在离高程样板上拉出中心线，用垂直球和搭马控制投侧向模板的位置，搭马每隔2.5m处安置一个以固定模板之间的间距,搭马在浇筑混凝土后方可拆除。

混凝土用平板振动器振实，基础浇筑完成后，12小时内不得浸水，并进行养护。待强度达到2.5Mpa可拆除。

管道垫层用C10砼与碎石垫层厚100mm。

雨污水管管基若座落素填土层则应挖除上部300 mm，夯实后换填塘碴至垫层底，雨、污水管管基若座落于上部填土层；管基两侧各1米以内采用砂石回填，中粗砂、石粒径不大于48，砂：石比为1：1，密实度不小于95%。

待用的管节按产品标准进行逐节检验，不符合标准者不得使用，并做好记号另行处理。

管节运输选择相应的运输工具和方法。

排管前复核高程样板，清扫基础表面的污泥、杂物及积水。

管节在沟槽内移动时，操作人员密切配合防止碰撞。

在井位处排管时，应控制好检查井的内径尺寸。

下管前的检查：管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行。在铺设管道前要对管口、直径、椭圆度等作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。管子经过检验、修补后，运至沟线，按设计排管，经核对管节、管件位置无误后方可下管。下管前可在基础上弹线，以控制安管中心线。

下管方法：本工程一节管材的重量不大，一般采用人工配合挖机起吊下管。

根据高程样板定出的管道中心位置，现在二端排二节管道，标高、方向和中心位置均应符合要求。

在承口外壁1/2高度外拉一条定位边线，边线记处壁10mm左右。

排管从下游开始排向下游，承口向上，插口向下。

承口和插口用水清洗干净。

采用水泥砂浆接口GB／T 38988-2020 损伤容限型钛合金板材，在承口内涂一圈接缝砂浆，然后将插口向承口用力挤时进，把技上。管内的水泥砂浆用半圈粑托如缝或托出来。

用水平尺校正坡度，用管边直线校正管中心位置，每排二节用高程板复核一次管底标高。

稳管垫块上应涂抹水泥砂浆，以加强管道的稳定。垫块离管端的岳距离不小于15cm。

安管：在槽底给定的中心桩一侧钉边线铁钎，上挂边线，边线高度应与管中心高度一致，边线距管中的距离等于管外径的1/2加上一常数（小于50mm为宜）。

在槽帮两侧适当的位置打入高程桩，间距10m左右一对，并施测上高程钉；连接槽两帮高程桩上的高程钉，在连线上挂纵向高程线。根据给定的高程下反数，在高程尺杆上量好尺寸，刻写上标记，经核对无误，再进行安管。

安装要点及注意事项：安管前应将管子内外清扫干净；安管时应使管内底高程符合设计规定DL／T 5307-2013标准下载，接口内平顺；调整管节中心及高程时，必须将管子垫稳卡牢，必要时可在管两侧设撑杆，避免发生滚动。

管道的裁截：管道一般不允许裁截，可适当调整两检查井间的距离。只有需要满足精确定位要求时，经监理工程师同意，待相邻所有管道安装完毕，精确计算裁截长度后，才能进行裁截。裁截管道端只能与检查井的侧墙连接。