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某互通立交I号桥箱梁施工方案简介：

互通立交I号桥箱梁施工方案通常是指在大型交通工程中，用于设计和建设桥梁的一种详细计划。以下是一个简略的介绍：

1. 项目背景：首先，会介绍项目位置、交通需求和现有交通状况，这有助于理解箱梁桥建设的必要性。

2. 设计概念：箱梁，即箱型截面梁，是一种常见的桥梁结构，因其强度高、稳定性好而被广泛应用。I号桥的箱梁设计可能包括桥型、尺寸、材料选择等，可能采用预应力混凝土或者钢箱梁。

3. 施工方法：可能会描述采用的施工技术，如悬臂浇筑法、移动模架法、顶推法等，这些方法能够保证箱梁的连续浇筑，减少对交通的影响。

4. 安全与质量控制：施工方案会强调质量和安全控制措施，包括施工质量标准、施工期间的监测系统、应急预案等。

5. 进度安排：施工时间表，包括各个阶段的起止日期，如基础施工、箱梁预制、吊装安装等。

6. 环境影响：考虑施工对周边环境的影响，如噪音、粉尘、施工废弃物处理等，会制定相应的环保措施。

7. 资源配置：包括人力、物力、财力等资源的配置和管理。

8. 风险评估与应对：识别可能遇到的施工风险，如天气、设备故障、人员安全等，并提出相应的风险应对策略。

9. 验收与维护：施工完成后，会制定验收和长期维护的标准和流程。

这只是一个大致的框架，具体的施工方案会根据项目的实际情况进行详细设计和规划。

某互通立交I号桥箱梁施工方案部分内容预览：

（二）混凝土配合比确定

现浇连续箱梁C40混凝土，根据进场原材料试配了C40砼配合比，使混凝土各种性能指标包括砼立方强度、和易性、稠度、初终凝时间等。

连续箱梁左幅为691.7 m3 ，右幅为432.38 m3，全桥合计混凝土共1124.08m3。为保证箱梁的混凝土浇筑连续性及外观质量，我们选用2台HBT60拖式泵作为混凝土水平与垂直运输工具。

全桥连续箱梁混凝土施工共分左幅和右幅，二次浇筑。

GB∕T 28059.4-2011 公路网图像信息管理系统 平台互联技术规范 第4部分：用户及设备管理浇筑顺序与浇筑方向见附图。

（六）箱梁顶板混凝土质量控制

1、在顶板上全断面布三排(顺桥向)高程控制点；

2、箱梁顶板混凝土浇筑完毕后，初凝以前，箱顶范围内，根据前期布设的顶板标高控制点，用长5m铝合金框刮平，平整度限差±7mm内，桥面横坡满足2%要求。

3、在箱梁砼强度未达到25Mpa前，箱顶禁止行人通行。

4、顶板用铁毛刷拉毛；

5、在桥面未铺防水层前，设专人看管，严禁桥面被油污、浮浆污染。

1、浇筑前一天，先用高压水冲洗模板内及钢筋上附着的杂物，后用不含油压缩空气冲去附着物；

2、浇筑混凝土前，组织专职质检人员对支架、模板、钢筋、和预埋件位置进行检查，并填写工序验收单，隐蔽工程验收单，符合设计要求后，请监理工程师验收，签字认可后方可浇筑砼；

3、浇筑混凝土前，测定砂、石含水率，下发砼施工配合比通知单。开盘后首先检查混凝土的均匀性和坍落度是否符合设计配合比各项指标要求；否则不准入仓；

4、根据日气温，调整搅拌混土入仓温度≤25℃。当入仓温度不能满述要求时，采取加冷水搅拌等措施；

6、振捣过程中，为避免大量砂浆聚集影响砼的强度，分灰时分配和易性较好的砼；

7、在混凝土浇筑过程中，严格控制加水量，不得随意加减水量，不合格混凝土禁止入仓；

8、在混凝土浇筑过程中，如混凝土表面泌水较多，在不挠动已浇筑砼的条件下，用泌水机将泌水排除；并立即查找原因；

9、在混凝土浇筑期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，发现有松动、变形、移位时，应及时处理；

10、每跨梁留6组标准护试件外，另制作随梁同条件护试件3组，其中一组放在底板，2组放在顶板同条件养护，作为拆模的强度控制依据。

1、混凝土整平后用塑料膜覆，初凝后用浸湿的粗麻布覆，并经常洒水保持湿润不 少于7天；

2、侧模未拆除前用麻袋片覆模板洒水养护，用粗麻布覆盖侧面，并撤水保持湿润，同时配合洒水养护。

1、所有进场橡胶支座D=700×160、滑板支座D=550×117均按JT391—1999行业标准进行验收，并将检查结果报送监理工程师批准；

2、垫石的顶面标高要略低于设计标高，支座底板以外垫石做成坡面；

3、支座安装前开箱，并检查支座各部件及装箱清单；

4、安装前在支座设计位置处划出中心线，同时支座顶、底板上也标出中心线；

5、安装支座前还要根据浇筑砼时温度、预应力张拉，混凝土收缩与徐变对梁长影响，设置相对于设计支承中心的预偏值。

6、安装支座前，注意检查橡胶支座的安装方向。

该桥伸缩缝均为D80伸缩缝。伸缩装置施工安装质量是保证伸缩装置使用效果和使用寿命的关键环节，安装时要注意：

1、检查伸缩缝槽口尺寸是否符合设计图纸要求及是否按图纸要求预埋了埋固钢筋。

2、当伸缩缝送往工地后存放时，离地面高度不小于30cm，且不得露天堆放。

3、伸缩缝上桥前，必须先检查两端缝间隙量与设计值是否一致及锚固钢筋位置是否准确。

4、安装之前，必须按安装时实际温度调整安装宽度，并由施工安装负责人检查签字后方可用专用工具将其固定（各种型号不同温度时，安装宽度查阅施工图）。

5、伸缩装置吊装就位前，清扫干净预留槽内混凝土残渣。

6、吊装时，按照出厂时设定的吊点起吊，并采取加强措施。

7、安装时，伸缩装置中心线与桥梁中心线应垂合，伸缩装置顺桥向的宽度值应对称放置于伸缩缝的间隙上，然后沿桥面横坡方向，每米一点测量水平标高，并用水平尺定位，使其顶面标高与设计高相吻合后垫平。

8、安装模板，在预留槽口内浇筑C50环氧混凝土。在浇筑砼时，在伸缩缝间隙处，用泡沫塑料将间隙填塞，防止浇筑的砼把间隙堵死。

防水层施工严格按照产品技术要求操作。

（四）泄水管、通风管安装

泄水管、通风管安装按照设计图纸要求操作。

1、钢构件材料严格按设计图纸要求购买。

2、箱梁现浇砼前注意检查护栏预埋钢筋、钢管、钢板Ⅱ等预埋件。

3、护栏施工采用钢模板。

4、混凝土采用翻斗车运输；砼施工完毕后及时覆盖养护。

5、为使护栏线型直、安装高度统一，在进行第三步操作时要仔细校核模板轴线和顶标高。

箱梁属大体积、大悬臂薄壁结构，单位体积内水泥用量多、水化热大，如何保证砼在高温季节施工顺利进展尤其重要，针对箱梁施工的特点、难点，我们主要采取下列措施：

采用符合要求的搅拌用水；

在砂、石料堆上喷水降温；

考虑改用缓凝型外加剂配制的C40混凝土配合比施工；

配制砼时考虑混凝土坍落度损失；

混凝土输送泵用草帘覆盖，并洒水降温；

在模板、钢筋喷水降温。

用化学液养护后，同时抽取地下水养护；

在箱梁顶部设自动喷水系统，保证湿，养护不间断；

混凝土浇筑完，表面立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的粗麻布覆盖，经常洒水，保持养护时间不少于7天；

检测砂、石料含水率，每工作班不少于1次；

混凝土浇筑与养护时，环境温度每日检查4次， 并做好检查记录；同时注意收听当地高温气象预报，当温度超过热期规定温度32℃时，砼施工安排在一天内温度较低的时间内进行；

留足标准条件下养护的试件4组外，制取4组试析与结构在相同的环境条件下养护，检查28天的试件强度以指导施工；

搞好高温条件下混凝土初凝时间的测定，为砼分层浇筑的覆盖时间提供数据指导；

在混凝土的浇筑过程中，严格控制缓凝剂的掺量，以防因缓凝剂掺量不准造成危害。

1.按时收集天气预报资料，使砼施工尽可能避开大风大雨天气。

2.准备必要的塑料薄膜以防突降雨水时，遮蔽已浇筑砼面。

3.加强支架基础沉陷观测，同时还要做好支架基础防止雨水浸泡的排水沟、集水坑、塑料膜等工作。

4.雨水过后模板及钢筋上的淤泥、杂物在混凝土浇注前应清除干净。

5.所用电器设备备好可靠的防漏电工具。

7.一旦在浇注混凝土时出现大雨天气，我们将采取下列针对性措施：

小雨时，及时测定砂、石含水量，调整施工配合比用水量。

中雨时，加大砂、石含水量测量数次并及时调整水泥用量，并设防搭雨棚。

2006年3月1日开工，2006年8月10日完成，具体安排如下：

箱梁支架基础：2006年3月1日～2006年3月10日

左幅箱梁支架搭设：2006年3月11日～2006年3月28日

左幅箱梁底板模板铺设：2006年3月26日～2006年4月5日

左幅箱梁预压：2006年4月6日～2006年4月15日

左幅箱梁底板及腹板钢筋绑扎：2006年4月16日～4月30日

左幅箱梁侧模及悬臂模板支设：2006年4月25日～5月5日

左幅箱梁底板及腹板砼浇注：2006年5月6日～5月17日

左幅箱梁顶板模板支设：2006年5月15日～2006年5月26日

左幅箱梁顶板钢筋绑扎：2006年5月20日～2006年5月27日

左幅箱梁顶板砼浇注：2006年5月28日～2006年5月29日

右幅箱梁支架搭设：2006年6月5日～2006年6月15日右幅箱梁底板模板铺设：2006年6月16日～2006年6月25日

右幅箱梁预压：2006年6月26日～2006年7月5日

右幅箱梁底板及腹板钢筋绑扎：2006年7月6日～7月15日

右幅箱梁侧模及悬臂模板支设：2006年7月11日～7月17日

右幅箱梁底板及腹板砼浇注：2006年7月18日～7月19日

右幅箱梁顶板模板支设：2006年7月27日～2006年8月4日

右幅箱梁顶板钢筋绑扎：2006年8月1日～2006年8月8日

右幅箱梁顶板砼浇注：2006年8月9日～2006年8月10日

十二、 工程质量、工期和安全的措施

（一）：确保工程质量的措施

1.严格执行ＧＢ／Ｔ19002－ＩＳＯ9002质量保证标准，保证体系正常运行，确保施工生产的全过程均处于受控状态。

3.自始至终坚持有计划的开展全面质量管理的全员教育和培训工作，使全体职工牢固树立质量第一的思想意识，把“任何忽视的意识和行为都是犯罪”的观念牢牢刻在每个职工的脑海中，时刻想着“争创优质工程”这个一贯目标。

5.运用现代化的管理技术，将所有采集的数据全部输入计算机，利用质量管理软件来分析处理，掌握质量波动趋势和因素的排列次序，及时提出处理对策，对质量状况实行动态管理。

6.质量方针和质量目标

坚持ＩＳＯ9002质量体系的质量方针的质量目标，将此作为全体员工的自觉行动。

质量方针是：质量第一GB_T 25254-2022标准下载，精心施工，恪守合同，争创一流。

质量目标是：确保工程质量全部达到验收标准，争创全优，对重点工程或复杂工程争创省优或部优。保证做到：

工程一次验收合格率100%，优良品率90%以上。

满足业主在工程合同中明确规定的各项要求。

对工程项目的基本质量终身负责。

7.做好质量策划工作

从工程一开始就做好质量策划DB37T 5001-2021 住宅工程外窗水密性现场检测技术规程.pdf，将所确定的质量目标层层分解到各质量部门，从管理、实施和检验把关三个层次和人员、设备、材料、工艺、环境五个方面采取一整套切实可行的措施，以确保工程质量。