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某厂区道路及室外管网配套工程施工组织设计简介：

一份厂区道路及室外管网配套工程施工组织设计的简介可能包含以下几个部分：

1. 项目背景：首先，会介绍项目的总体概述，包括工程项目名称、地理位置、建设单位、工程规模和投资金额等基本信息，以及工程的重要性和预期的效益。

2. 工程内容概述：详细描述工程的主要内容，如道路的建设（包括道路的类型、长度、宽度、设计标准等）、室外管网的布局（包括给排水系统、电力系统、燃气系统等）以及可能涉及的特殊设施或技术。

3. 施工目标：阐述工程的预期完成目标，包括工期、质量标准、安全目标等。

4. 施工组织：描述施工队伍的组织结构，包括项目经理、各专业工程师、施工班组等，以及他们之间的协调机制。

5. 施工计划：阐述施工的总体进度计划，包括各个阶段的时间安排，如基础施工、主体结构、管道敷设、路面施工等。

6. 施工方法和技术：介绍采用的主要施工技术和设备，以及针对特殊工程环节可能采取的创新施工方法。

7. 质量和安全控制：强调质量控制措施，如施工过程的质量检查和验收制度，以及安全措施，如应急预案、安全培训等。

8. 环保和文明施工：强调对环境的保护和对社区的影响控制，以及施工过程中的环保措施和文明施工要求。

9. 风险管理：识别可能的施工风险，如天气、设备故障、材料供应等，以及应对策略。

以上是一个大致的框架，具体内容会根据项目的具体情况进行调整。

某厂区道路及室外管网配套工程施工组织设计部分内容预览：

6）沟槽基底与检查井的底槽跨空处安管时，应将管下处理填实，当在检查井处安装需要断截短管时，其破茬不得朝向检查井内。

7）稳管后填砂包管，承包人应及时将管内多余灰浆拉掉。

8）在铺设前，承包人应将承口内部及插口外部洗刷干净，管安装应经仪器控制进行，使管中心位置和管内底高程符合图纸要求，接口环形缝应均匀一致，接口缝填揭密室，口部摸成斜面，及时清除管内砂浆，接缝成活后应进行养护。

（9）管道与检查井衔接

1）管道与检查井的连接成都建工内部价格参考表.pdf，采用刚性接口，在施工时要求井与管之间用1:2.5水泥砂浆接和密实，该部分井壁砖砌要求发砖璇，井底流槽与管内壁接合平顺，管口与井内壁齐平。

在管道安装与铺设完毕后，应对管线主体结构的质量检查验收，然后需尽快回填。

2）回填土前，应将沟槽内软泥、木料等杂物清理干净，回填土时，不得回填积泥、有机物。回填土中不应含有石块、砖头及其它杂物硬体。

3）回填土过程中，槽内无积水，不允许带水回填，应先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。

4）沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移。

（10）直埋供热管安装

1）直埋供热管道的坡度不易小于0.002。高出宜设放气阀，低处宜设放水阀。从干管直接引出分支管时，在分支管上应设固定墩或轴向补偿器或弯管补偿器并应符合规定。

2）分支点有干线轴向位移时，轴向位移量不宜大于50mm。

3）直埋管道上的阀门应能承受管道的轴向荷载，宜采用钢制阀门及焊接连接。管道变径处壁厚变化处，也应设补偿器或固定墩

三、排水管道土方开挖施工

(一)、管沟开挖及排水

基坑开挖由机械施工队负责实施，以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。

1、开挖前应按设计要求进行施工测量放样。通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深度，加强桩点维护，确保日后复测顺利进行。

2、做好坑内、坑外的排水，在坑内应开挖集水沟，并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。

3、采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土方及时运至事前联系好的弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于回填。

4、当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收。

（二）、管沟土方开挖施工

1)在进行管坑开挖前，利用在全范围进行地下管线探测，如有管线，应设置标志牌标记地下管线的种类位置和埋深，并进行保护，对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。

2)开挖坑槽前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。

3)采用挖掘机开槽，人工执平人工配合机械安管。

4）管沟开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1.0m以外，堆土高度不超过2.0m，堆土坡度不陡于自然坡度。

1、基坑开挖至设计标高，软土较厚的沟槽底经地基处理并经复测无误后，经业主与派驻现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。

2、按照设计要求回填碎石砂垫层，并加以夯实平整。

3、按照设计要求铺填中粗砂，保证排水管的管肋和回填材料全面接触，虚铺层的宽度约为1/3直径。

4、下管前，先清除管坑内杂物,排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。

5、管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝等现象的管材。

6、根据管径大小和现场情况，确定下管方案。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。

7、管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。

1. 小管径的排水管安装可采用人工安装。槽深不大时可由人抬管入槽。严禁用金属绳索勾住两管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。

2.调整排水管长短时可用手锯或专用切割机进行切割，断面应垂直平整，不应有损坏。

3.下管过程中，严禁将排水管从上往下自由滚放，以防止块石等重物撞击管身，并且必须保证沟槽排水畅通。雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，且成槽快、回填快，并采取防止泡槽措施一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。

4.下管以后，应将管道排好，然后对线校正，要注意管内流水位是否相平，不相平的应垫平。

5.管道在安装完毕尚未填土时，一旦遭水浸泡，应进行中心线和高程复测和外观检查，如发生位移，飘浮等现象，应做返工处理。

6.管道采用承插口安装，在一般情况下插口方向应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。管道接头，采用弹性密封圈柔性接头。

（四）、排水管承插连接

1.连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度；

2.管道的承口、插口与密封圈接触的表面应平整光滑、无划痕、无气孔。

3.接口作业时，应先将承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心线就位。

4.插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。公称直径大于DN400的管道，可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装，严禁用施工机械强行推顶管子插入承口。

五、室外PE给水管施工

管材选用聚乙烯（PE）给水管，公称压力1.6Mpa，连接方式为热熔承插连接（必须采用机械装置）。

应设计要求，所有给水管皆为聚乙烯（PE）给水管，连接方式为电热熔承插连接（必须采用机械装置）。为了减少在沟槽内施工的工作量，在管道安装时先在槽边连接后（长度为 100米以内为宜），以弹性敷管法移入沟槽，然后在沟槽内碰头连接。聚乙烯给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时,必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。

(1)安装前准备工作

首先将施工图纸及其它技术文件，准备齐全，并进行图纸会审，编制安装措施及准备安装机械。

管道安装埋设前，必须具备如下资料：

①设计文件及施工图；

②管线工程地质和水文地质资料；

③沿线原有地下管道和其它障碍物的准确资料；

④管区填土材料分布、材质及储量。

主要采用机械装卸，装卸时应采用韧性好的布带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。

管道装卸时应采用两个支撑吊点， 其两支撑吊点位置应放在管长的四分之一处GB∕T 27649-2011 竹木复合层积地板，以保持管道稳定。在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌、 尤其应注意对管端保护、如有擦伤应及时与厂方联系，以便妥善处理。

短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤。小管径管道若采用叠放运输时，应将管道保持稳定，管道之间适当留有缝隙，以防管道发生滑动。上下叠放运输，其高度不应超过 2m，车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。

管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家进行检查，分析原因并作出鉴定，以便及时妥善处理。

当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于6%。管道存放过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道附近有长期明火。

根据管径的大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。下管时要采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。同一批次的产品下管时注意按厂家提供的管段编号顺序下管，注意插口朝水流方向。

先拆除管子承插口气垫膜，进行清洗。将管道支撑环推入，用无色无毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管子连接面必须保持洁净、干燥。熔接时气温不得低于5℃。否则需采取预热或保温措施。管道在垫板上对正后，将管道插口做插入深度标记，检查插入深度标记不得少于100mm，然后将插口顶入（或拉入）承口内，插口、承插口应连接紧密，两管段连接间隙最大允许距离为5～8mm。 管道插接完成后，将夹带放置于承口环槽部位，无环槽时，夹紧带放置于距管端 40mm 处，然后用夹紧工具夹紧至承插口无间隙，搬至预埋电熔丝接头，插入电熔焊接机连接器上，用螺栓紧固。通电熔接，通电时要特别注意的是连接电缆线不能受力，以防短路。通电时间根据管径大小相应设定（通电时间如下表，具体通电时间以管道厂家技术资料为准） 。通电完成后，取走电熔接设备，让管子连接处自然冷却。自然冷却期间，保留夹带和支撑环，不得移动管道。 只有表面温度低于 60℃时，才可以拆除紧带，进行下面的工作。

聚乙烯给水管道连接时,连接处及机具应保持洁净,每次收工时管口应临时封堵。

2000浙D4电气竖井内设备的安装聚乙烯给水管道连接结束后,应进行接头外观质量检查,不合格者必须返工。

管道在沟槽边连接有100m左右时，用以弹性敷管法移入沟槽，此时应注意保护好管道外壁，防止沟槽边壁尖锐岩石划伤。下管所用吊带选用布或尼龙，严禁采用金属绳索。