大堂钢结构、雨蓬、玻璃幕墙施工组织方案

大堂钢结构、雨蓬、玻璃幕墙施工组织方案
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资源类别:施工组织设计
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大堂钢结构、雨蓬、玻璃幕墙施工组织方案简介:

大堂钢结构、雨蓬和玻璃幕墙的施工组织方案主要涉及到以下几个步骤:

1. 前期准备:首先,需要对现场进行详细的勘察,了解建筑物的设计图纸、施工环境、周围设施等,确定钢结构、雨蓬和玻璃幕墙的规格、数量、安装位置等基本信息。同时,需要编制施工计划,包括施工进度、材料供应、人员配置等。

2. 设计施工方案:由专业的结构工程师和建筑师设计详细的施工图纸,包括钢结构的节点连接、焊接工艺、预埋件设置等,雨蓬的防水、排水设计,以及玻璃幕墙的组装、吊装方法等。

3. 材料采购:根据施工方案,采购所需的各种材料,如钢材、玻璃、密封胶等,保证材料的质量符合标准。

4. 施工队伍组建:根据工程规模和施工内容,组建专业的施工队伍,包括钢结构安装团队、雨蓬施工团队和玻璃幕墙安装团队。

5. 基础施工:先进行钢结构的基础施工,如地脚螺栓的预埋、钢结构平台的搭建等。

6. 钢结构安装:按照设计图纸,进行钢结构的主体安装,确保结构的稳定性。

7. 雨蓬施工:在钢结构完成后,进行雨蓬的安装,包括防水层的铺设、结构的连接等。

8. 玻璃幕墙安装:在雨蓬安装完毕后,进行玻璃幕墙的安装。先进行玻璃的切割、清洗,然后按照设计图纸进行组装和吊装。

9. 质量检查:每一步施工完成后,都要进行严格的质量检查,确保工程的顺利进行。

10. 竣工验收:施工结束后,进行项目验收,确保大堂钢结构、雨蓬和玻璃幕墙的安装符合设计要求和相关规范。

以上就是大堂钢结构、雨蓬和玻璃幕墙施工组织方案的简介,实际施工过程中还需要根据具体情况进行调整和完善。

大堂钢结构、雨蓬、玻璃幕墙施工组织方案部分内容预览:

(3)检查:对所安装的铁码要进行全面检查,包括防腐是否可靠,规格是否正确,是否能有效调节。

(1)所用转接件规格应正确,不得混用;

(2)所安装的转接件应能有效调节;

(3)对转接件的焊接部位应重新进行防腐处理;

广东省标准《建筑防水工程技术规程》信息公开预览版-复制.pdf(4)调整完成后螺栓应紧固。

根据幕墙深化设计图纸确定竖梁的间距,弹出位置分格线。

10.6.2安装连接码

(1)根据竖梁的分格线,在相应位置安装连接码(先安装一侧)。

(2)拉线对竖梁进行调整,恢复到最佳位置。安装另一侧连接码并紧固。

(1)竖梁安装一般由下而上进行,带芯套的一端朝上,第一根竖梁按悬垂构件先固定上端,调正后固定下端;第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上的芯套用力将第二根竖梁套上并保留20mm的伸缩缝。

(2)吊线对位,安装梁上端,依此往上安装。

(1)竖梁安装必须根据编号对号入座。

(2)竖梁安装后,对照上步工序测量定位放线,对三维方向进行初调,保持误差≤1mm,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。

(3)竖梁安装完成螺栓紧固前应重新复核竖梁的垂直度和平面平整度。

(4)所有误差符合设计和规范要求方可将螺栓紧固。

根据幕墙深化设计图纸确定横梁的高度,弹出位置分格线。

10.7.2横梁角码定位钻孔

(1)横梁安装是否准确取决于螺栓孔位的准确与否,所以在横梁螺栓钻孔时一定要注意定位准确,可采用模具定位。

准备模具→检验模具的准确性→检查横梁定位线→钻孔→检查。

(1)横梁就位安装前应先找好位置。

(3)将横梁角码预置于横梁两端。

(4)将横梁垫圈预置于横梁两端,用不锈钢螺栓穿过横梁角码、垫圈及竖梁。

(5)对位正确后紧固不锈钢螺栓。

(1)横梁安装应从一侧朝另一侧顺序安装。

(2)横梁安装水平,标高应准确。

(3)横梁垫圈应规范整齐。

(4)横梁、竖梁的平面度和平整度应准确一致。

10.8幕墙防雷接地施工

建筑幕墙应设置防雷装置,所有金属结构均通过连接钢角码与主体结构避雷均压环可靠地连接。建筑幕墙设置防雷均压环(φ12镀锌圆钢),形成10mⅹ10m或12mⅹ8m的网格,同时也设置自身的避雷引下线,与均压环牢固连接。钢角码与铝合金主梁或钢主梁采用不锈钢避雷接触片连接,将主体结构预留均压环接头与钢角码采用φ12镀锌圆钢搭接,搭接长度不小于120mm。

(1)不允许在现场切割,而应按设计尺寸在工厂进行。

(2)应进行边缘处理(倒棱、倒角、磨边)以防止应力集中而破裂。

(3)在玻璃工厂进行钢化处理。

(4)中空玻璃的合片及养护应在玻璃工厂进行。

(1)玻璃的性能应符合相关规范和标准要求。

(2)玻璃的平面尺寸偏差、对角线尺寸偏差应在规范允许范围内。

(3)玻璃表面不得有污迹。

(4)玻璃进场时保护膜应完好无损。

(1)将玻璃运至安装位。

(3)对齐四角和胶缝。

玻璃板块初装完成后就对板块进行调整,调整的标准,即横平、竖直、完成面平整、胶缝一致。

玻璃板块调整完成后马上要进行固定,主要是用橡胶垫块固定,垫块要上正压紧,杜绝玻璃板块松动现象。

10.10.4检查验收

每次玻璃安装时,从安装过程到安装完成后,全过程进行质量控制,检查验收的内容有:

(2)胶缝尺寸应符合设计要求;

(3)胶缝应横平竖直;

(4)玻璃板块无错面现象;

(5)室内铝材间的接口应符合设计要求;

(6)验收记录:压块固定属于隐蔽工程的范围,要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。

10.10.5嵌逢注胶

(1)清理缝隙,填充泡沫棒;

(2)沿玻璃边缘拉线贴保护纸;

(3)注入填逢密封胶;

(4)撕掉保护纸并清洁。

(1)所有硅酮结构胶的打胶工作必须在打胶房内完成,打胶房室温控制在15 ℃~35 ℃,相对湿度在50%~80%之间。

(2)为保证胶的粘接强度,被粘接面应清洁、干燥、无任何水份、油迹和尘埃等污物。

(3)打胶过程中操作者应随时检验自己所注胶缝的质量情况,打胶不可有大波浪与空隙,刮胶要平整、光滑;质量检验员应随时抽查打胶质量。

(4)单元板块注胶质量符合规定要求后,方能将板块移至养护室。

单元板块注胶后应水平放置,未固化前不得随意挪动。

(5)单元板块出厂前最终检验

出厂板块应进行最终质量检验(包括产品外观质量、产品保护等)。上述检查合格后,质量检验员贴上产品合格证,合格证应表明检验日期、检验人员。合格的板片方能送往工地。

A表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。

C端面应平整,偏差不大于1.70mm

A产品质量合格证,生产许可证,专业检测单位测试报告必须具备。

C铸件不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷,并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刷 、氧化皮等清除干净。

D扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。

E扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两端转面间隙应小于1mm

F当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm

G扣件表面应进行防锈处理。

H扣件螺栓拧紧扭力矩达70Nm时,可锻铸铁扣件不得损坏。

如对扣件的质量有疑虑,应按国家现行标准《钢管脚手架扣件》的规定抽样检测。

本方案甲方批准后,应由项目组织方案交底,再由架子工长按方案逐级向架设和使用人员进行技术及安全交底。

架子工长和安全员对施工环境及所需防护用具做一次检查,消除隐 患后才可开始操作。

11.4.1搭设立杆注意事项:

A)立柱上的对接扣件应交错布置,两个相临柱接头不应设在同步同跨内,各接头中心距主结点的距离不大于500mm

B)双杆部分,主立杆与副立杆采用旋转扣件连接,扣件数量不少于两个。

11.4.2搭设纵横向水平杆注意事项:

A)纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立杆内侧,并采用直角扣件与立杆扣紧

B)纵向水平杆采用对接连接

C)对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,接头应避免设在纵向水平杆跨中。

D)本工程为封闭型脚手架,同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外柱固定。

11.4.3搭设连结构钢柱件,十字盖等注意事项:

A)连结构钢柱件必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置,并且进行层层拉结。

B)连结构钢柱件呈水平并垂直于墙面布置,与脚手架连接一端可稍为下斜,不容许向上翘起。

C)连结构钢柱件与结构柱连接,采用脚手管加劲板连接形式。详见附图。

D)当脚手架操作层高出连结构钢柱二步时,应采取临时稳定措施,直到连结构钢柱件搭设完后方可拆除。

E)十字盖应随立杆,纵横向水平杆等同时搭设

F)十字盖斜杆的接头除顶层可以采用搭接外,其余各接头均必须采用对接扣件连接。

G)十字盖斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端 或立柱上,旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。

11.4.4扣件安装注意事项:

A)扣件规格必须与钢管外径相同。

B)扣件螺栓拧紧扭方矩不应小于40N·m,并不大于65N·m。

C)主节点处,固定横向水平杆或纵向水平杆、十字盖等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

D)对接扣件的开口应朝上或朝内

E)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm

11.4.5铺设脚手板注意事项:

A)外架子脚手板纵向铺设

C)脚手板的探头应采用10#镀锌钢丝固定在支承杆上。

11.4.6搭设挡脚板注意事项:

A)挡脚板应搭设在外排立杆内侧。

B)挡脚板高度200mm

11.5 脚手架拆除:

1)检查脚手架的连接扣件、支撑体系等是否符合安全要求。

2)清除杂物及地面障碍物。

1) 拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。

2) 所有连柱件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连柱整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不大于2步。

3) 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭设临时斜撑加固,后拆连柱件。

4) 运至地面的构配件应及时检查整修与保养,并按品种,规格随时码堆存放,置于干燥通风处,防止锈蚀。

5)拆除过程中要时刻注意保护成品。

11.6.1 脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安 全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,体检合格者方可发上岗证。

11.6.2 操作层上的施工荷载不大于2.0KN/m2,不得超载,不得将缆风绳固定在脚手板上,严禁任意悬挂起重设备。

11.6.3 五级及五级以上大风和雾、雨、雪、高温天气应停止脚手架作业,雨、雪后上架操作应有防滑措施。

11.6.4 应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。

A、在下列情况下,必须对脚手架进行检查:

1)在六级大风大雨后;

2)停用超过一个月,复工前。

1)各主节点处各杆件的安装,连柱件、支撑等的构造是否符合施工组织设计要求。

2)地基是否积水,底座是否松动SY/T 6600-2020 石油天然气钻采设备 承荷探测电缆.pdf,立杆是否悬空。

4)脚手架立杆的沉降与垂直度偏差是否符合规定要求。

5)安全防护措施是否符合要求

11.6.5 在脚手架使用期间,严禁任意拆除下列杆件:

HAD 601-01-2013标准下载1)卸荷钢丝、扣件、杆件

2)主节点处的纵横向水平杆,纵横向扫地杆。

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