HAD 601-01-2013 民用核安全机械设备模拟件制作(试行).pdf

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标准编号:HAD 601-01-2013
文件类型:.pdf
资源大小:0.2 M
标准类别:环保标准
资源ID:51572
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HAD 601-01-2013标准规范下载简介

HAD 601-01-2013 民用核安全机械设备模拟件制作(试行).pdf简介:

"601-01-2013 民用核安全机械设备模拟件制作(试行).pdf" 是一份关于民用核安全机械设备模拟件制作的指导性文件,它在中国的核工业领域具有重要的参考价值。这份文件可能是由国家核安全监管部门或相关行业协会发布的,用于规范和指导民用核设施中所用的机械设备模拟件的设计、制作、检验和使用过程。

它可能包括了模拟件制作的标准、技术要求、工艺流程、材料选择、质量控制措施、安全注意事项等内容,旨在确保模拟件能够准确反映实际设备的性能,降低核设施运行风险,提高安全水平。由于它是试行版本,可能会包含一些试验性规定和可能会调整的部分,反映了相关部门对于民用核安全的持续关注与改进。

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HAD 601-01-2013 民用核安全机械设备模拟件制作(试行).pdf部分内容预览:

民用核安全机械设备模拟件制作

(2013年5月24日国家核安全局批准发布)

本导则自2013年5月24日起实施 本导则由国家核安全局负责解释

本导则是指导性文件。在实际工作中可以采用不同于本导则的方 法和方案《城市综合交通体系规划编制导则》,但必须证明所采用的方法和方案至少具有与本导则相同的 安全水平。 本导则的附件与正文具有同等效力。 本导则的附录为参考性文件

法和方案,但必须证明所采用的方法和方 安全水平。 本导则的附件与正文具有同等效力。 本导则的附录为参考性文件

日 1. 1 目的 1.2范围. 2模拟件制作, 2. 1 总则 2.2模拟件选型原则. 模拟活动的过程管理 3.1需要提交的文件, .5 3.2模拟件制作过程管理 5 3.3模拟件完工总结报告 .6 附件I:民用核安全机械设备模拟活动要求 I.1民用核安全机械设备的制造。 7 I.2民用核安全机械设备的安装. 15 附件II:模拟件制作方案的编写格式 16 附件III:模拟件完工总结报告的格式. 17 附录:推荐的质量计划格式 18

1. 1 目的 1. 2 范围. 27 模拟件制作, 2. 1 总则 2.2模拟件选型原则. 模拟活动的过程管理 3.1需要提交的文件, 5 3.2模拟件制作过程管理 5 3.3模拟件完工总结报告 .6 件I:民用核安全机械设备模拟活动要求 I.1民用核安全机械设备的制造。 7 I.2民用核安全机械设备的安装. 15 附件II:模拟件制作方案的编写格式 16 附件III:模拟件完工总结报告的格式. 17 附录:推荐的质量计划格式 18

民用核安全机械设备模拟件制作(试行)

用核安全机械设备模拟件制件

本导则适用于申请领取民用核安全机械设备制造或者安装许可证的单位(以 下简称“申请单位”)在取证申请审查过程中的模拟件制作活动

(1)电请民用核安全机械设备制造或者安装许可证的单位,应按所申请的 核安全机械设备类别进行模拟件制作活动。 (2) 电请单位确定模拟件制作要求时,要充分考虑自身的电请范围、产品 结构、制造/安装能力和业绩。 (3) 申请单位应根据《核电厂质量保证安全规定》(HAF003)的要求建立 完善的质量保证体系,该体系在模拟件制作过程中应得到有效实施, (4) 申请单位应按照经国家核安全局认可的模拟件制作方案和质量计划 进行模拟件制作活动,并在模拟件制作过程中接受国家核安全局的监 督,

审请单位应根据所请设备类别、核安全级别 材料牌号、结构型式、规格尺寸等选择有代表性的模拟件。模拟件制 作应符合民用核安全设备标准或国家核安全局认可的其他规范标准

用核安全机械设备模拟件制件

(2) 同时申请不同核安全级别的同一设备类别、品种的单位,应按照最高 级别的目标产品选取模拟件。 (3) 模拟件材料应与所申请目标产品的材料和(或)规范标准要求的材料 同一类型。模拟件的结构型式、制作工艺、检验和试验要求应与申请 制造的主要目标产品一致。 (4) 对于反应堆压力容器、稳压器、蒸汽发生器、主泵、主管道、控制棒 驱动机构、堆内构件、主蒸汽隔离阀等模拟件需要参考堆型和功率的 特点。 (5) 同时申请同一类别设备的设计、制造许可证单位,如泵、阀、阻尼 器、压缩机、风机、控制棒驱动机构等,在模拟件制作中还应完成所 有的鉴定试验,包括技术条件规定的功能性试验、环境试验、抗震试 验等。 (6) 各类民用核安全机械设备模拟件的结构型式、规格尺寸、材料、制作 工艺等见附件I。

3.1 需要提交的文件

申请单位必须在提交取证申请文件的同时,提交按本导则制定的模拟件制作 方案和质量计划。申请单位应在其模拟件制作方案中,详细描述模拟件的选型原 则、制造工艺流程、关键制造工艺等。 模拟件制作方案的编写格式见附件II,推荐的质量计划格式见附录

3.2模拟件制作过程管理

(1)在模拟件制作方案和质量计划经国家核安全局审查认可后,审请单位 方可开始模拟件的制作。 (2) 在模拟件制作过程中,申请单位提交并经审查认可的质量保证大纲必 须得到有效实施。对于模拟件制作过程中发生的不符合项,应上报国 家核安全局。 (3) 模拟件制作过程中,申请单位应严格履行质量计划。对于国家核安全 局选取的“W”和“H”见证点,申请单位应提前7个工作日书面通

民用核安全机械设备模拟件制作(试行)

用核安全机械设备模拟件制件

知国家核安全局,以便进行见证。 (4) 申请单位在完成模拟件制作后应进行一次内部监查,并形成监查报 告,备国家核安全局查阅

3.3模拟件完工总结报告

模拟件制作完成后,申请单位应形成模拟件制作完工总结报告,并报国家核 安全局。 模拟件制作完工总结报告的格式见附件II

1.1民用核安全机械设备的制造

1.1民用核安全机械设备的制造

民用核安全机械设备模拟件制作(试行)

用核安全机械设备模拟件制件

附件I:民用核安全机械设备模拟活动要求

用核安全机械设备模拟件制件

用核安全机械设备模拟件制件

民用核安全机械设备模拟件制作(试行)核安设备类别/品种全级模拟件选取原则主要模拟工艺代替原则别选取目标产品中有代表性的关键部件成形、焊种规格,按照同材料、结接、热处理、检验、1、2、构、规格尺寸和工艺。机加工、动平衡试风机3级验、装配、超速试验、功能性试验等。隔离阀(截止每种结构均需制作模拟焊接、热处理、检》驱动方阀、闸阀、球件,选择有代表性的目标产验、机加工、装配、式上电动可阀、蝶阀、隔品,按照1:1比例模拟。功能性试验等。以代替其他膜阀等);》模拟件的核安全级别、方式,气动单向阀;结构型式、设计压力和温度、或液动可以安全阀、释放工作介质、主体材料、驱动代替手动。1、2、阀门阀;方式(针对隔离阀和调节阀,》比例调3级调节阀;包括手动、电动、气动、液节阀模拟件其他类型核动等)、密封方式、起跳及回可代替其他安全级阀(如座压力(针对安全阀、释放调节阀。爆破阀、仪表阀)、调节方式(针对调节阀、电磁阀阀)、特殊要求等应与所申请等)目标产品一致。—10—

用核安全机械设备模拟件制件

民用核安全机械设备模拟件制作(试行)核安设备类别/品种全级模拟件选取原则主要模拟工艺代替原则别》选取目标产品中一种管子冶炼、锻造、穿U型管可以规格,核安全级别、制造工艺、(钻)孔、挤压、代替直管。材料等与目标产品相同,直管轧制、拉拔、矫直、数量不少于5根,核1级每根弯制、热处理、检热交换器1、2、长度不小于20000mm,核2、3验、功能性试验传热管3级级每根长度不小于6000mm。等。》弯管模拟件选取目标产品中的最小弯曲半径,数量不少于5根。》模拟件的核安全级别、制机加工、对接焊造工艺、材料等与目标产品(直管和弯头)、致。管道预制包括弯管、主管支管焊(骑座式、焊接(直管与管件或直管与直插入式)、弯制管对接)、支管焊接(骑座式、(冷、热)、挤压插入式/嵌入式),弯管角度选(挤压管嘴)、热取不小于30°。处理、检验、功能》主管道的预制,参照目标性试验等。产品,模拟件内径不小于管道和500mm,且壁厚不小于60mm。管配件模拟件的插入式/嵌入式支管外径不小于200mm,壁厚不小于50mm,骑座式支管外径不大于100mm,壁厚不小于20mm。1、2、管道预制申请产品内径小于500mm3级或壁厚小于60mm的,弯管模拟件的内径和壁厚应不小于申请产品的最大规格;焊接模拟件的内径和壁厚应分别不小于申请范围的1/2。申请产品的主管直径不小于300mm的,考虑插入式和骑座式支管焊接,对于主管直径小于300mm,只选择骑座式支管焊接。》对于带挤压管嘴的直管模拟件,其挤压管嘴的数量应不少于2个。参照目标产品,选取最大直径和对应壁厚的管嘴,相邻管嘴距离选取最小。— 12 —

用核安全机械设备模拟件制件

1.2民用核安全机械设备的安装

民用核安全机械设备模拟件制作(试行)

用核安全机械设备模拟件制件

注1:本附件参照压水堆核电站制定,其他堆型可参照执行 注2:根据申请产品实际情况适当考虑材料代替,

题目、编审批、单位名称、日期,并盖章。 内容:

民用核安全机械设备模拟件制作(试行)

用核安全机械设备模拟件制件

NB/T 35113-2018标准下载附件IⅡI:模拟件制作方案的编写格式

题目、编审批、单位名称、日期,并盖章。 内容: 一. 前言 二. 模拟件选型原则 应按照申请活动范围,并结合所申请的目标产品的结构特点、设计参数、材 料、关键制造工艺等方面说明所选模拟件能够代表典型目标产品。 三. 模拟件总体要求 包括模拟件图纸,以及结构、尺寸,材料、主要设计参数、技术要求等描述 四. 模拟件制作、检验和试验中执行的规范、标准 五. 模拟件技术条件、工艺规程、检验试验规程等 六. 模拟件制作过程中的质量保证总体要求简述 七. 从事模拟件制作主要人员基本情况 八. 模拟件制作所涉及的场地、设备情况 包括主要制作设备、检验和试验设备、清洁场地等。 九. 模拟件采购控制 包括主要部件采购技术条件和控制方法、分包控制要求等。 十. 模拟件所涉及的工艺评定内容 包括评定项目、评定方法、过程要求、取样方法(包括取样图)及验收要求 等。 十一.模拟件制作工艺流程图 十二:模拟件制作关键过程控制 针对模拟件的铸造、锻造、成形、焊接、热处理、加工、装配、清洁度、胀 接、检验、功能性试验等主要制作过程进行说明。 十三.模拟件的检验和试验(包括检验项目、检验方法、验收标准等) 1、模拟件主要检验和试验。 2、模拟件解剖试验(如有)。 十四.鉴定试验大纲(同时申请设计和制造许可证的单位需提交) 十玉证录

土一.模拟件制作工艺流程图

GTCC-062-2018标准下载民用核安全机械设备模拟件制作(试行)

全机械设备模拟件制作(试

附件II:模拟件完工总结报告的格式

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