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广东省标准《建筑防水工程技术规程》信息公开预览版-复制.pdf简介：

《广东省标准《建筑防水工程技术规程》信息公开预览版-复制.pdf》是一份关于广东省建筑防水工程技术的行业标准文件。该规程详细规定了建筑防水工程的设计、施工、验收和维护等方面的要求，旨在保证建筑物的防水性能，防止水分渗透导致的结构损坏，提高建筑物的耐久性和使用寿命。

该标准可能包括的内容有：防水材料的选择与使用、防水施工工艺、防水层的构造设计、防水工程的质量检验与验收方法、以及防水工程的维护和检查规定等。它不仅适用于新建建筑，也适用于既有建筑的防水改造和维护。

信息公开预览版意味着这份文件可能还在公开征求意见阶段，或者是尚未正式发布的草案，供业界专家、科研人员和公众查阅和提出建议，以确保标准的科学性、实用性和合规性。正式发布后，它将作为广东省建筑防水工程的强制性执行标准。

广东省标准《建筑防水工程技术规程》信息公开预览版-复制.pdf部分内容预览：

6.1.1从事建筑防水工程施工的企业必须持有相应的证书和管理能力，防水工程施工作业人员应经过专业 培训。 6.1.2防水工程施工前应由建设或监理单位组织施工图会审，施工单位应根据图纸要求和现场实际情况编 制专项施工方案，并进行安全技术交底。 6.1.3防水工程施工前由监理组织基面验收交接，混凝土完成后，应检查结构混凝土施工质量，发现蜂窝、 林面、露筋或裂缝，应进行修补或灌浆处理。柔性防水层的基面若不平整，应抹水泥砂浆找平层。施工所 有防水基面阴阳角均应抹成圆弧形。防水工程施工时，必须样板先行，样板合格方可进行大面防水施工。 以现浇混凝土结构直接作为柔性防水层的基层时，应遵守下列规定： 1混凝土必须坚固，表面平整、干净、不起砂、不起皮。 2采用有机胶粘剂、热熔型、自粘型卷材和有机溶剂型涂料及嵌填密封材料时，其基层应干燥。 3湿铺防水卷材和刚性防水层的基层表面应充分湿润，但不得有明水。 4防水层施工前，必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污及砂浆疙瘩清除干净， 5柔性防水层施工前，必须对基层的细部构造进行密封和附加增强处理。 6防水工程施工过程中应进行自检、交接检和专职检。 6.1.4进场的防水材料必须存放在通风、干燥处，易燃材料的存放和施工必须有防火措施。 6.1.5涂膜防水层未实干前，不得在防水层上堆放任何物品或进行其它施工作业。柔性防水层完成后必须 及时做好保护层。保护层施工时，应采取有效的保护措施，避免破坏防水层。应避免在已完工的防水层上 打眼凿洞，如确需打眼凿洞，修复时应做重点防水密封处理。 6.1.6室外防水工程宜在5℃～35℃气温的晴天进行施工，雨、大雾、雪天和五级风及其以上时不得进行防 水施工。在雨季施工应采取有效的防雨措施。 6.1.7防水工程应符合下列绿色施工要求： 1基层清理应采取控制扬尘的措施； 2采用热熔法施工防水卷材时，应控制燃料泄露，并控制易燃材料储存地点与作业点的间距。高温环 境或封团条件施工时，应采取措施加强通风； 3采用的基层处理剂和胶粘剂应选用环保型材料，并封闭存放； 4液态防水涂料和粉末状涂料应采用封闭容器存放，余料应及时回收； 5施工过程中所使用的防水涂料需要满足JC1066《建筑防水涂料中有害物物资限量》标准，确保有害 物质不超标，保护施工人员健康，避免环境污染

6.2.1卷材冷粘法铺贴施工应符合以下规定：

..1爸材 1冷粘法铺贴卷材工艺流程：基层清理→基层干燥程度检验一→细部附加层施工→定位、弹线、试铺一→胶 钻剂称量、搅拌一基层、卷材涂胶粘剂一滚铺或抬铺贴卷材一辊压、排气、贴实一涂刷接缝口胶粘剂一滚 玉、排气、粘合→接缝口、卷材末端收头、节点密封一→检查、修整→验收一→保护层施工； 2基层胶粘剂可涂刷在基层或卷材底面，涂刷应均匀，不露底，不堆积，不得在同一处反复涂刷。卷 材空铺、点粘、条粘时，应按规定的位置及面积涂刷胶粘剂；粘合时应充分排气、压实，经检查合格后再 用密封材料封边：

3多组份胶粘剂必须每次称量，误差不应超过1%，应采用机械搅拌均匀，凝胶的胶粘剂不应混入使用。 根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴、接缝粘贴的间隔时间； 4铺贴卷材时不得用力拉伸卷材，应排除卷材下面空气，并辊压粘贴牢固； 5平面铺贴后再铺贴立面，从下而上，转角处应松弛，不得拉紧。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸 准确，不得扭曲、皱折、松驰； 6卷材铺好压粘后，应将搭接部位的粘合面清理干净，满涂与卷材配套的胶粘剂，并排除接缝间的空 气，辊压粘贴牢固； 7卷材接缝口、末端收头、节点部位应用材性相容的密封材料封严， 8卷材搭接部位采用胶粘带粘结时，粘合面应清理干净，必要时可涂刷与卷材及胶粘带材性相容的基 层胶粘剂，撕去胶粘带隔离层后应及时粘合上层卷材，并辊压粘固。 6.2.2卷材热粘法铺贴施工应符合以下规定：

6.2.2卷材热粘法铺贴施工应符合以下规定：

1热粘法铺贴卷材工艺流程：基层清理→基层干燥程度检验一→涂基层处理剂→细部附加层施工→定位、 弹线、试铺→专业设备熔化沥青涂料一涂刮或喷涂热熔改性沥青涂料→随即滚铺卷材一→辊压、排气、压 实一接缝口、末端收头、节点密封一检查、修整一验收一保护层施工： 2熔化改性沥青涂料时，宜用专用加热设备，加热温度不宜高于200℃，施工过程工人需做好防护，避 免烫伤等危害： 3粘贴卷材的热熔改性沥青涂料厚度按防水设计要求； 4铺贴卷材时，应随刮（喷）涂热熔改性沥青涂料随滚铺卷材，并展平压实。

6.2.3卷材热熔法铺贴施工应符合以下规定：

1热熔法铺贴卷材工艺流程：基层清理一→基层干燥程度检验→涂基层处理剂一→细部附加层施工→定位、 弹线、试铺→调试火焰加热器一→对卷材表面加热至卷材表面熔融一→随即滚铺卷材→辊压、排气、压实→刮 挤出胶一→接缝口、末端收头→节点密封→检查、修整→保护层施工→验收； 2火焰加热器的喷嘴距卷材的距离应适中，幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不 过分加热卷材： 3卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展并粘贴牢固； 4搭接缝部位宜以溢出热熔的高聚物改性沥青为度，溢出的高聚物改性沥青宽度以3mm左右并均匀顺 直为宜。当接缝处的卷材有铝箔或矿物粒（片）料时，应清除干净后再进行热熔和接缝处理； 5铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲： 6采用条粘法时，每幅卷材与基层粘结面不应少于两条，每条宽度不应小于150mm； 7大平面热熔卷材使用，宜采用卷材自动摊铺机施工，以降低工人劳动强度。 5.2.4卷材自粘法铺贴施工应符合以下规定： 1自粘法铺贴卷材工艺流程：基层清理一→基层干燥程度检验一涂基层处理剂一细部附加层施工一定位 弹线、试铺一→揭去卷材底面隔离层→随即铺贴卷材一辊压、排气、压实一→粘贴接缝口一→辊压接缝、排气、 玉实→接缝口、末端收头、节点密封→检查、修整→验收一→保护层施工； 2铺粘卷材前，基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后及时铺贴卷材： 3铺粘卷材时应将自粘胶底面的隔离层完全撕净： 4铺粘卷材时应排除卷材下面的空气，并辊压粘贴牢固； 5铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。低温施工时，立面、大坡面及搭接部位 宜用热风机加热，加热后随即粘贴牢固； 6搭接缝口应采用材性相容的密封材料封严。 5.2.5卷材机械固定法铺贴施工应符合以下规定：

6.2.5卷材机械固定法铺贴施工应符合以下规定

1机械固定法铺贴卷材工艺流程：基层清理→定位、弹线、试铺→依线铺开卷材一→钉压固定垫片→焊 接长边搭接缝→焊接短边搭接缝→接缝口、端收头等节点处理→检查、修整一→验收→保护层施工； 2对热塑性卷材的搭接缝宜采用单焊缝或双焊缝CJ∕T 146-2001 城市供水 酚类化合物的测定 液相色谱分析法，焊接应严密； 3焊接前，卷材应铺放平整、顺直，搭接尺寸准确，焊接缝的结合面应保持于燥、清扫于净：

4应先焊长边拾接缝，后焊短边拾接缝； 5卷材采用机械固定时，固定件应与结构层固定牢固，固定件间距应符合设计要求，并不宜大于600mm， 局部应根据使用环境与条件适当加密。 6.2.6卷材湿铺法铺贴施工应符合以下规定： 1湿铺法铺贴卷材工艺流程：基层清理→基层湿润一→调配水泥浆一→细部附加层施工→定位、弹线、试 铺一揭去卷材底面隔离层一涂刷水泥浆一铺贴卷材一赶浆排气一接缝口、末端收头、节点密封一检查、修 整一验收一保护层施工； 2铺贴卷材前，基层应充分湿润，无明水； 3铺粘卷材时应将自粘胶底面的隔离层完全撕净； 4铺粘卷材时应及时赶浆排气，并辊压粘贴牢固： 5铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。 6.2.7卷材预铺反粘法卷材施工应符合以下规定： 1预铺反法铺贴卷材工艺流程：基层清理一→定位、弹线、试铺→铺贴卷材，粘接面或是砂面向上一搭 接边粘接或焊接一接缝口、末端收头节点密封一检查、修整一验收； 2预铺反粘卷材，底板铺设时宜空铺或点粘固定，立面铺贴是，宜采用机械固定，固定点距离卷材边 缘宜为10mm~20mm，固定间距以为400mm～600mm，固定部位被另一卷材覆盖； 3卷材应单层铺设，表面不设置保护层或隔离层； 4高分子自粘胶膜预铺防水卷材长边采用自粘搭接或热风焊接，短边采用胶带搭接或对接： 5聚合物改性沥青聚酯胎预铺防水卷材长边应采用自粘搭接，短边采用胶带搭接，低温环境施工时， 可采用热风设备进行加热 6绑扎、焊机钢筋应采取保护措施，避免卷材破坏，并应及时浇筑结构混凝土。 6.2.8卷材满粘法、空铺法、条粘法、点粘法施工应符合以下规定： 1采用满粘法铺贴防水卷材时，每幅卷材与基层均应全面粘结； 2采用空铺法铺贴防水卷材时，防水层与基层仅在周边800mm宽度范围满粘。其余部分与基层均不粘 结； 3采用条粘法铺贴防水卷材时，每幅卷材与基层粘结面不少于两条，每条宽度不少于150mm；防水层 与基层在周边800mm宽度范围满粘； 4采用点粘法铺贴防水卷材时，每平方米防水层粘结不少于5个点，每点面积为150mm×150mm；防水 层与基层在周边800mm宽度范围满粘； 5卷材的搭接口应满粘牢固，不翘边、不皱折。相邻两幅卷材的搭接缝应错开不少于30mm，各种卷 材的密封要求及其搭接宽度应符合本规程规定： 6卷材防水层收头应用钢钉和压条固定，并用密封材料封严。 6.2.9涂膜防水冷涂施工应符合以下规定： 1涂膜防水施工冷涂工艺流程：基层清理→基层干燥程度检验→涂料计量一→搅拌一→细部附加层施工一 第一遍涂刷一→铺胎体增强材料（若有）→重复涂刷涂料一→涂料干燥成膜后→第二遍重复涂刷......→检查、 修整一验收→保护层施工； 2防水涂膜可采用涂刮、滚涂、喷涂施工，应分遍涂布，待先涂布的涂料干燥成膜后，方可涂布后 遍涂料，当用涂刮时，前后两遍涂料的涂布方向应相互垂直； 3涂膜厚度应均匀，且表面平整，各种不同用途的涂膜防水层的厚度应符合设计要求； 4对易开裂、渗水的部位，基层宜增设带有胎体增强材料的涂膜防水附加层。屋面转角及立面的涂膜 应薄涂多遍，不得有流消和堆积现象。涂膜收头，应用防水涂料多遍涂刷或密封材料封严； 5涂膜防水层宜沿找平层分格缝增设带有胎体增强材料的空铺附加层，其宽度宜为100mm； 6多组分涂料应有专人配料、按配合比准确计量，搅拌均匀，已配成的多组分涂料应及时使用，配料 时，不得混入已固化或结块的涂料； 7胎体增强材料铺设要求，当屋面坡度小于15%，可以平行屋脊铺设：当屋面坡度大于15%，应垂直

6.2.7卷材预铺反粘法卷材施工应符合以下规定