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鲁班奖施工组织设计38-云南省火电公司-电厂五期扩建工程简介：

鲁班奖施工组织设计38-云南省火电公司-电厂五期扩建工程部分内容预览：

本施工组织设计包括对宣威电厂五期扩建（2x300MW机组）工程的建筑、安装施工的 总体要求。

（1）云南省电力设计院：《宣威电厂五期扩建工程初步设计图纸》 (2）云南省电力工业局便函（1997）云电基便字第28号 (3）电力部：《施工组织设计编审制度》（80）火发字第5号。 （4）电力部：《火力发电工程施工组织设计导则》（试行）（81）火发字第70号。 (5）云南省火电建设公司质量体系文件的有关部分。 (6）根据曲靖电厂一期2×300MW机组的施工经验和施工组织总设计，

下列标准所包含的条文，通过在本施工组织设计中引用而构成为本施工组织设计的条 文。本施工组织设计出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本施工组织 设计的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 （1）电力部：《火力发电厂施工组织大纲设计规定》（试行）电规（1997）274号 文 (2）电力部：《火电机组达标投产考核标准及其相关规定》（1997年版）日 电建

（1997）117号文

DB45∕T 2564-2022 路用废旧混凝土再生集料技术规程宣威电厂五期扩建(2×300MW)工程施工组织设计

3.1规模、环境和自然条件

宣威电厂五期扩建（2x300MW机组）工程总装机容量为2x300MW燃煤火电机组。 厂址位于云南省东部曲靖地区宣威市南面3km处，贵昆铁路紧靠厂区东侧通过，326国 道从厂区西侧约1.5km处通过；东侧距东山1.5km，西侧紧邻南北走向的大东河，南有钱屯 水库北邻宣威溶剂厂。厂区海拔1967～1977m，主厂房±0.00m相当于绝对标高1970.6m。自 然地形坡度约3%。 电厂座落在洪积扇和大东河二级阶地构成的缓坡上。厂区场地为ⅡI类建筑场地中软场 地上，以第四系洪积型粘土、冲积湖积型粘性土为主。土质较软、强度较低厚度变化也较 大，为厂区不利的主要下卧层，主厂房基础采用桩基基础。厂区地震基本烈度为6度。 该地区气候属滇东北气候区，夏无酷暑，冬无严寒，四季分明，干湿季明显。年平均 气温13.4℃，最热月（7月）平均气温19.4℃，最冷月（1月）平均气温5.4℃。年平均风 速3.5m/s，最大风速25m/s，主导风向为SSW。年平均降雨量975.8mm。年平均霜冻日 147.1d，年最大霜冻日198d，年平均气压80.19kPa。 宣威电厂五期工程为2x300MW机组，在原1～4期小容量老机组场地旁建设，施工用场

宣威电厂五期扩建(2×300MW)工程施工组织设计

地位于原厂家属楼的拆迁区。目前家属楼的拆除工作正在抓紧进行，施工用场地己基本清 空，对工程前期准备提供了良好条件，

3.2.1建筑结构部分

（1）主厂房建筑 本期扩建工程的主厂房紧接原有1～4期工程主厂房扩建端向南扩建，距原主厂房8m。 方案为中速磨直吹式制粉系统配双机炉电集控的主厂房布置，其主厂房布置均采用典型的 四列式布置型式。即汽机房→除氧加热器间→煤仓间→锅炉房并列方式布置。锅炉尾部依 次布置电气除尘器、引风机和烟肉。汽机房跨距27m、，除氧间和煤仓间跨距分别为9m和 12.5m。炉前通道宽6.5m。主厂房柱距为等柱距9m，两台机组之间设1.2m伸缩缝，则五期工 程主厂房总长为163.2m。A列柱中心至烟肉中心距离初步定为186.8m。集控室布置在两炉 之间，利用部分煤仓间，从c列柱开始向炉后布置，集控室宽18m，长32m。化学辅楼与集 控室分开建筑，位于两炉中间靠后位置，布置取样加药及再生系统等化学设备。 汽机房：汽机房内纵向顺列布置两台汽轮发电机组，机头朝向固定端端，汽轮发电机 组中心线距A轴线11.8m；每台机组主要布置有6kV公用段、汽轮发电机基座、汽动给水泵 基座、出线小室、凝结水泵、水环式真空泵、大小汽机油系统等设备以及其他小型辅助设 备。6.0m层为大平台布置，主要为管道层，并布置有6kV配电间；12.6m运转层也为大平台 布置，布置汽轮机本体及发电机本体，以及两台汽动给水泵组，设有局部设备起吊孔，设 二台桥式起重机供安装及检修设备使用，吊车轨顶标高24.3m，屋架下弦标高28.8m。屋架 采用轻型钢结构，屋面采用压型钢板的轻型屋面结构。汽机房运转平台采用钢梁、钢柱钢 筋混凝土现浇板结构。 除氧间：各层标高分别为0.0m、6.0m、12.6m、22.5m、36m（屋顶）。电动给水泵 组、凝结水精处理装置、汽动给水泵前置泵、辅助蒸汽联箱等布置在除氧间0.0m层，#1、 #2、#3三台高压加热器、#5、#6两台低压加热器分别布置于除氧间各层。凝结水补充水箱 布置在除氧间6.0m层，除氧器布置在22.5m层，封闭布置。除氧间各层楼面采用H型钢梁现 浇筋混凝土板结构，对支撑荷载较大的纵向楼面采用现浇钢筋混凝土梁板结构。 煤仓间：采用二段式布置，第一段为（1’）～（10）轴，第二段为（10’）～ （19）轴，二段之间空出部位为集中控制楼占用；各层标高分别为0.00m、12.6m、 34.9m、43m（屋顶）；磨煤机布置在0.00m层，给煤机布置在12.6m层，输煤皮带和原煤斗 布置在34.9m层，该层在二段之间采用钢桁架结构做贯通式的栈桥布置。

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锅炉房：锅炉房为露天岛式布置，锅炉钢架、锅炉防雨屋顶盖及有关运行检修所需的 钢梯、步道、平台栏杆等均由设备厂家供货；每台锅炉各设有1.6t客货电梯一台，电梯并 采用钢结构，金属彩板围护。锅炉运转平台采用钢柱、钢梁及钢筋混凝土现浇板结构。8# 锅炉中心轴线位于主厂房（10）～（19）轴线之正中，7#锅炉中心轴线位于主厂房 （1）～（10）轴线之正中。 集中控制楼：集中控制楼位于两台锅炉之间，前端伸入煤仓间与主厂房的C轴线相距 2.7m，柱网尺寸为（4m×8m）×（2m×9m），本期集中控制楼共有5层，布置有单元集中 控制室、工程师站、电子设备间、电源柜室、电气继电器室、远动机房、SIS工作站及机 房、值长室、交接班室、男、女更衣室等；集中控制楼采用现浇钢筋混凝土框架结构，楼 面采用现浇钢筋混凝土梁板结构。 （2）其他建筑物 烟肉：出口直径7.5m，高度初步定为215.5m。为现浇钢筋混凝土结构，隔热层采用隔 热涂料及水泥珍珠岩制品，内衬采用陶土砖、耐酸胶泥砌筑。 冷却塔：采用单竖井、双层水槽、管式配水，淋水面积4000m，淋水填料高度1m，塔 高100m，进风口高度7.8m，塔面积/塔顶面积为2.5，冷却倍率n=50/42.5/30倍，为现浇钢 筋混凝土结构。 水平烟道：采用现浇钢筋混凝土结构，内衬采用陶土砖、耐酸胶泥砌筑，支架采用现 浇钢筋混凝土结构。 除尘器支架：为现浇钢筋混凝土结构，具体尺寸结构待除尘器招标后再行确定。 引风机支架：初步拟定采用钢结构。 除灰建（构）筑物：灰库内径12m，共2座，采用现浇钢筋混凝土筒仓结构。其余除灰 建（构）筑物采用现浇钢筋混凝土结构或砖混结构。 主变、厂变及启动备用变基础：采用现浇钢筋混凝土结构。变压器油坑采用现浇钢筋 混凝土结构。

DB37／T 4509-2022 矿井防爆门（防爆井盖）安全检测技术规范.pdf宣威电厂五期扩建(2X300MW)工程施工组织设计

量的汽动给水泵及一台30%容量的液力偶合电动给水泵。主蒸汽、再热蒸汽和主给水系统 设计中，四大管道作了材质优化设计，主汽管道选用A335P91无缝钢管，再热冷段选用 A106B电熔焊管，再热热段选作与A335P22无缝钢管，高压给水选用WB36无缝钢管。主蒸汽 及再热蒸汽管路上设有两级串联简易电动旁路，其容量暂按35%BMCR设置，并设置有必要 的控制、保护装置。汽轮机有八段非调节抽汽，一、二、三段抽汽分别供三个高压加热 器；四段抽汽供汽动给水泵、除氧器和辅助蒸汽联箱；五、六、七、八段抽汽供四台低压 加热器；其中二段抽汽引一汽源至辅助蒸汽联箱作为厂用蒸汽备用汽源。凝结水系统，凝 结水从热并来经凝结水泵进入凝结水精处理装置处理后，经一台轴封冷却器，四台低压加 热器后进入除氧器，凝结水精处理采用中压系统。辅助蒸汽系统设有一个辅助蒸汽联箱， 启动时辅助蒸汽由五期工程辅助蒸汽联箱供汽，运行时辅助蒸汽则由本机四段抽汽和高压 缸排汽供给。加热器疏水系统，高加疏水由1#到2#到3#，最后从3#到除氧器逐级自流疏 水，另外，每级高加还分别设有一根到高加事故疏水扩容器的事故疏水管道；低加疏水由 各自的调节阀逐级回流至凝汽器，故障时通过其各自的事故疏水调节阀进入凝汽器，

3.2.3燃料供应部分

电厂运煤系统由于考虑下期扩建问题，在本期工程设计时按4x300MW机组规划设计， 本期工程含下几个部分： 电厂用煤由铁路和公路运输进厂。输煤系统由汽车卸煤沟、六段栈桥、四座转运站、 碎煤机室、露天煤场和干煤棚组成。#2乙和#6乙栈桥为钢桁架、槽型板组合结构；干煤棚 为大跨度的球型网架结构，其余为现浇混凝土框架结构，

采用气力除灰、水力除渣的灰渣分除方案。 除渣为：刮板捞渣机→碎渣机→渣沟→排渣泵→脱水仓→汽车外运方案。脱水仓溢流 和析出的含尘水则进入高效浓缩机进行澄清处理，澄清后的高效浓缩机溢流水排入除灰水 泵房前清水池，由冲洗水泵送回除灰系统重复利用。高效浓缩机底部排出的灰浆则由灰浆 泵送回脱水仓中重复脱水。脱水后排出的湿渣由汽车运至灰场。每台炉配备两台刮板捞渣 机和两台碎渣机，两台同时运行，但留有相应裕度。排渣泵房位于两炉电气除尘器之间的 电除尘控制楼零米层，为两炉共用。设两台排渣泵，一运一备。系统设两台脱水仓，交替 运行，设两台高效浓缩机，一运一备，设两台冲洗水泵，一运一备，设两台灰浆泵，一运 备。 除灰为：灰斗→飞灰输送槽→中转粗灰库和中转细灰库→TD泵→贮粗灰库和贮细灰库

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→调湿皮带机外运或干灰散装。飞灰系统中，空预器下不设灰斗，省煤器飞灰按进入渣系 统考虑，除尘器每个灰斗下设飞灰输送槽，可根据飞灰情况将飞灰输送至中转粗灰库或中 转细灰库，中转灰库下设两台TD泵，将库内粗细灰输送至远端两个粗灰库或细灰库。灰库 顶均设有设有布袋除尘器和气化风系统。系统所需输送用气由螺杆式空压机供给。每座远 端灰库底部设有双轴搅拌机两台，飞灰调湿后由汽车运至灰场。另外2#灰库底部设有干灰 散装机一台，可用于干灰综合利用。 由于本期工程制粉系统采用了中速磨直吹式，则增设了排除磨煤机石子煤系统。初步 拟采用人工清除方式。

3.2.5电厂化学部分