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合阳施工组织设计简介：

合阳施工组织设计，通常是指在陕西合阳地区的工程项目中，为实现项目顺利进行而制定的详细工作计划和实施方案。这个设计主要包括以下几个方面：

1. 项目概况：对工程的基本情况进行介绍，包括项目名称、地点、规模、建设内容、合同工期、总投资等。

2. 施工组织：确定施工队伍的组织结构，明确项目经理、各工种班组长等关键岗位的职责和权限，以及各施工阶段的组织协调。

3. 施工进度计划：根据项目规模和工程复杂程度，制定详细的施工进度计划，包括各阶段的开始和结束日期，以及关键节点的控制。

4. 施工方案：对各项施工工艺、技术措施、施工方法进行详细规划，包括质量控制、安全措施、环保措施等。

5. 资源配置：明确施工所需的人员、设备、材料、资金等资源的安排和调度计划。

6. 应急预案：对可能遇到的风险和问题，如天气变化、设备故障、人员伤亡等，预先制定应对措施和应急预案。

7. 环保和文明施工：强调施工过程中的环保要求，以及如何进行文明施工，减少对周边环境和居民生活的影响。

合阳施工组织设计是保证工程项目高效、安全、质量良好进行的重要工具。

合阳施工组织设计部分内容预览：

4、土方工程施工质量控制

4.1、建立健全质量检查机构，制定严格的施工操作规程，控制每一道工序的操作质量，防止发生质量事故。

4.2、施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，在现场交接班记录本上详细记载，并由值班负责人签署。针对每一质量问题，在现场做出的决定，由主管技术负责人签署，作出施工质控的原始记录。

4.3、发生质量事故时，会同项目监理和质检部门查清原因，提出补救措施JTS 155-1-2019标准下载，并提出书面报告。书面报告由项目监理批准后才能进行处理。

4.4、质量检查部门配合项目监理，作好施工期的分部验收工作，对隐蔽工程，详细记录工程质量情况，不经验收不得进入下一道工序施工。

4.5、土料填筑质量控制内容：

①各填筑部位的土料质量；

②中途停工而复工时，压实土体表面刨毛、洒水湿润情况；

③铺土厚度及夯压参数是否符合要求；

④随时检查有无层面光面、剪力破坏、“橡皮土”、漏压与欠压、裂缝等；

⑤随时检查碾压机具与碾压情况，以判断含水量、碾重等是否适当；

⑥填土与基础、岸坡老土、刚性建筑物等的结合，纵横向填土接缝的处理与结合等的压实方法及施工质量；

⑦堤坡尺寸、坡度、开挖线的控制情况。

5.6、渠道填土每层经压实后取样测定干容重、含水量，合格后方可继续填筑。基坑和渠堤回填每20~50m 3 取样一组（每个基坑不少于一组）；基槽或管沟回填每层按长度20~50m取样一组；回填土每层按100~500m 3 取样一组；场地平整填方每层按400~900m 2 取样一组，渠道回填每层按长度50m取样一组。取样部位在每屋压实后的下半部。

1、 浆砌石基础工艺

2、 施工方法及控制要点

①、水泥：水泥品质应符合国家标准，满足砂浆和砼标号要求的425#水泥,对水泥标号不明或出厂期超过三个月等情况，应经试验鉴定合格后方可使用。受潮结块水泥和质量达不到标准的水泥不得使用；

②、砂子：应为纯净的河砂，砂中不得含有草根、树叶、小石块等杂物，含泥量不得超过5%，质量达不到要求的应进行过筛或淘洗。

③、砌面用石：石块呈长方形，顶、底、前三个面要基本平整，各块石规格尺寸相近，厚度18～25cm ，长度30～80cm，宽度25～50cm。石料要求质地坚硬，比重在2.6T/m3以上的山石，风化的山皮石和有裂缝的石块禁止使用。

④、小块石：每块重量在5～15kg。可用于充填砌石工程腹石，小块石的用量应控制在工程用石总量的20%以内。

⑤、水：井水、河水、雨水以及不含有害物质，适宜于饮用的洁净水均可。

基础砌石施工按照设计高程和长度在基坑内每隔10m打桩挂设两道纵线，以控制砌筑边线。砌筑高度用立尺进行控制。护坡砌筑沿坡面按照设计高程和坡度每5米挂斜线控制，砌筑过程用坡迟进行校验。

①、砂浆标号M7.5，配合比与水灰比严格按照现场调整的试验室配合比要求配制。

②、砂浆拌和宜采用0.35m3拌和机拌和，时间不少于两分钟，用1T翻斗车将拌好后的熟料运至施工现场。若确需人工拌和水泥砂浆时，应先干拌三遍，再加水湿拌至色泽均匀，可塑性一致方可使用，拌和后的砂浆不得有小块和离析现象。

③、砂浆应随用随拌。水泥砂浆在拌和后必须在二小时内使用完毕。如因故停歇时间过长，砂浆初凝后，应作废料处理，

①、石料在安砌之前，要将其表面粘附的泥土、石片及其它杂质清除干净，以免结合不牢，砌筑时保持砌石表面湿润。。

③、砌筑采用分层砌筑、分层坐浆，随铺浆随砌石。每层依次砌角石、面石、后腹石。砌筑时，应看样选料，修整边角，选择较平整的大块石，经修整后用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接，砌体应均衡上升，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不超过1.2m。护坡浆砌石砌筑时，砂石垫层随时铺设，随时砌石，尽量保护好垫层的厚度和坡比，并使浆砌石砌体应面平、线直、稳定、密实和错缝。

④、坐浆法砌筑铺浆厚度3～5cm，先行试放，使其平稳，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充密实，缝口合宜。面石后部空隙用适当的小石卡紧填严，然后用砂浆灌实，或先试放平稳后再铺浆填实抺平。

⑤、填腹石先用大石排紧，小石填严，然后用灰浆灌实。

⑥、上下层砌石错缝砌筑，砌体外露面应平整美观，外露面水平缝宽2～2.5cm，竖缝宽2～4cm。

⑦、休息和停工时，不得在石上铺砂浆，如砂浆铺好，应将石料砌上；续砌石遇有块石松动，应拆下块石清理干净后，再铺浆重砌。

⑧、砌筑因故停工，砂浆已超过初凝时间，应等砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除并清洗表面；砌筑时应避免振动下层砌体。

（5）、伸缩缝处理：伸缩缝按设计要求沿砌体纵向每10m设一条竖向变形缝处理。

①、砌石完工后，及时用麻袋或草帘覆盖洒水，养护3天以上，保持砌体面时常湿润。

②、砌体外露时，在砌筑后12—18小时之间养护，经常保持外露面的湿润。

③、水泥砂浆砌体一般为14天。

1、砌筑空隙用小石填塞不得用砂浆充填。

2、厚度及平整度沿堤轴线方向每10～20m应不小于一个点次。

3、砌石厚度允许偏差为设计厚度的±10%。

4每单元工程砂浆取成型试件1～2组，进行砂浆抗压强度试验。

1、按施工详图规定或监理指示，拆除渠道原有的旧衬砌体。

2、散落在渠堤、道路上的碎块要清除干净，以免影响下道工序的施工。

3、拆除时不能采取爆破形式，以免影响渠道基础和附近建筑物。

4、对拆除下来的旧砌体，尽可能在回填中利用，但不得影响回填质量并取得监理同意。

5、拆除弃渣和可利用的拆除物要按项目监理批准的弃料场或指定的堆放点堆放，弃渣应按要求堆放，并用素土覆盖，可利用的拆除物堆放整齐。

第三节 渠系建筑物工程

土方开挖工艺见渠道土方开挖。

①材料：选用煅烧适度，色白质纯的生石灰，土料与填筑土料要求一致，施工时需过筛处理。

②施工中将生石灰消解过筛，洒水后和土料拌合均匀，并按设计要求控制配合比。

③灰土填筑方法同土方填筑，干容重达到设计要求。

（5）整修渠堤、边坡

①渠堤和超高填方边坡在施工完成后进行整平、整修。

②在施工中将异土和渠道开挖土方运出渠堤和边坡以外。

a、水泥选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。

b、水泥选用质量稳定、信誉好的水泥生产厂家生产的国标水泥。

c、水泥的运输、保管及使用中：水泥的品种、标号不混杂；运输过程中防止水泥受潮；袋装水泥标明品种，散装水泥及时倒罐；

袋装水泥贮存时间超过三个月，散装水泥超过六个月，使用前重新检验。

e、水泥质量保证：运至工地的水泥，有厂家品质试验报告；试验室对其品种、标号、包装(或散装仓号)、出厂日期等进行复验和化学分析。

骨料根据优质、经济、就近取材的原则选择。砂料质地坚硬、清洁、级配良好。

粗骨料采用质地坚硬、清洁、粒形及级配良好的碎石，施工中不使用已分级的混合料，根据骨料最大粒径选定其粒径级配。

⑶混凝土拌合和养护用水，采用饮用水。

f、骨料的堆存和运输：

①堆存骨料场地，有良好的排水设施；

②不同粒径的骨料分别堆存，设置隔离设施，不相互混杂；

③减少转运次数，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差小于3m，超过时设置缓降设备；

④骨料堆存时，不堆成斜坡或锥体，防止分离；

⑤骨料储仓有足够的数量和容积，并维持一定的堆料厚度，砂仓的容积、数量，满足砂料脱水的要求；

⑥避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。

⑴施工前，检验拌和设备的性能，如发现不相适应时，适当调整砼的配合比，或者调整拌和设备的速度、叶片结构等。

⑵拌制砼时，严格按照试验室签发的混凝土配料单进行配料，水泥、砂、石、混合材料以重量计，水和外加剂溶液按重量折算成体积。

⑶在砼拌和过程中，采取措施保持骨料含水率稳定，砂的含水率控制在6％以内，根据气候条件定期测定骨料的含水率，随时调整混凝土中的加水量。

⑷将混凝土各组份拌和均匀，颜色一致。拌和程序的拌和时间，通过试验决定。混凝土的纯拌和时间，按有关规范要求。

现浇砼施工工艺流程见框图。

施工配合比严格遵守由试验确定并经监理工程师批准的砼配料单，砼拌和过程中及时测定砂石料的含水率，调整施工配合比。使用高效减水剂、缓凝剂、防冻剂等外加剂时，严格控制其掺量，并将外加剂均匀地掺入拌和水中。砼运输过程中不发生分离、漏浆、严重泌水等现象，无论在任何情况下严禁在砼运输中加水。

浇筑砼前，先铺2～3cm厚的同标号水泥砂浆，铺设的砂浆面积与砼浇筑强度相适应，并且尽快覆盖砼，保证新浇砼与基础面结合良好。砼自由下落高度不得大于1.5 m，否则增设缓降设施。仓内若有粗骨料堆迭时，均匀展布于砂浆较多处，以免造成内部蜂窝。严禁不合格料入仓；浇筑保持连续性，如因故中断且超过允许间歇时间GB／T 24260-2020 石油地震检波器，则按工作缝处理。砼表面若泌水较多，则及时清除，严禁在模板上开孔放水，以免带走灰浆。砼浇筑振捣密实，每一个位置的振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。做到“快插慢拔”，既不过振，也不漏振。注意浇筑的第一层砼以及在两次砼卸料后的接触处加强平仓振捣。凡无法使用振捣器的部位，辅以人工捣固；结构物设计顶面砼浇筑完毕后，使其平整，高程符合施工详图的规定。

（1）钢筋工程配料前，应审查、核对设计图纸与施工说明及变更等有关技术文件，弄清结构部位、数量、材料规格。

（2）对配筋图、柱、梁截面图、钢筋表应仔细对照。如有矛盾或其它问题应向技术负责人报告解决，不能解决的，与设计部门研究解决。

（3）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌相符，如有错漏、应增补。

（4）准备绑扎架等DB31／T 1237-2020 空压机系统运行能效评估技术规范.pdf，Φ12以下的钢筋有22#铁丝，Φ12以上的钢筋用20#铁丝绑扎。

（5）准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块。

① 盘圆钢筋调直用钢筋调直机或冷拉调直。