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中华人民共和国行业标准
透水水泥混凝土路面技术规程
Technical specification for pervious cement concrete pavement
CJJ/T 135-2009
发布部门：中华人民共和国住房和城乡建设部
发布日期：2009年11月16日
实施日期：2010年07月01日
中华人民共和国住房和城乡建设部公告
第440号
关于发布行业标准《透水水泥混凝土路面技术规程》的公告
现批准《透水水泥混凝土路面技术规程》为行业标准，编号为CJJ/T 135-2009，自2010年7月1日起实施。本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部
2009年11月16日
前 言
根据住房和城乡建设部《关于印发<2008年工程建设标准规范制订、修订计划（第一批）>的通知》（建标[2008]102号）的要求，规程编制组在深入调查研究国内外科研成果，认真总结施工实践经验，并在广泛征求意见的基础上，制定了本规程。本规程的主要技术内容是：1．总则；2．术语和符号；3．材料；4．结构组合与构造；5．施工；6．验收；7．维护。
本规程由住房和城乡建设部负责管理，由江苏省建工集团有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送江苏省建工集团有限公司(地址：江苏省南京市江东北路301号1幢；邮政编码：210036)。
本规程主编单位：江苏省建工集团有限公司 河南省第一建筑工程集团有限责任公司
本规程参编单位：南京标美彩石建材有限公司 郑州市市政工程总公司 东南大学 长安大学 南京市市政公用局 江苏省国立建设发展有限公司 河南省第五建筑安装工程（集团）有限公司 江苏省建工集团装饰工程有限公司 南京大学
本规程主要起草人：许平 王先华 胡伦坚 张力 王明远 王虎 王懿 纪广强 刘刚 刘忠宁 吴纪东 杜军 张林 张青山 沙学政 沙爱民 李敬 范燕燕 季三荣 金少军 陈迪安 陆建彬 高建明 黄伟娟 谢晓鹏 裴建中
本规程主要审查人员：张汎 温学钧 王今朝 王武祥 李东 杨长辉 金孝权 谈至明 高秋利 黄晓东
1 总 则
1．0．1 为加强透水水泥混凝土路面工程质量，做到技术先进、经济合理、方便适用，制定本规程。
1．0．2 本规程适用于新建的城镇轻荷载道路、园林中的轻型荷载道路、广场和停车场等透水水泥混凝土路面的设计、施工、验收和维护。本规程不适用于严寒地区、湿陷性黄土地区、盐渍土地区、膨胀土地区的路面。
1．0．3 透水水泥混凝土路面的构造形式，应考虑地质条件、荷载等级、景观要求、环境情况、施工条件等因素。
1．0．4 本规程规定了透水水泥混凝土路面的设计、施工、验收和维护的基本技术要求。当本规程与国家法律、行政法规的规定相抵触时，应按国家法律、行政法规的规定执行。
1．0．5 透水水泥混凝土路面的设计、施工、验收和维护，除应符合本规程规定外，尚应符合国家现行相关标准的规定。
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2 术语和符号
2．1 术 语
2．1．1 透水水泥混凝土 pervious cement concrete
由粗集料及水泥基胶结料经拌合形成的具有连续孔隙结构的混凝土。
2．1．2 连续孔隙率 continuous void
透水水泥混凝土内部存在的连续孔隙的体积与透水水泥混凝土体积之百分比。
2．1．3 露骨透水水泥混凝土 water-washing pervious cement concrete
粗集料表面包裹的水泥基胶结料在终凝前经水冲冼后，表层粗集料露出本色原型的透水水泥混凝土。
2．1．4 增强料 reinforcer
用于改善粗集料和胶结料的粘结性能，提高透水水泥混凝土强度的添加剂。
2．1．5 透水系数 permeability coefficient
表示透水水泥混凝土透水性能的指标。
2．1．6 轻型荷载道路 light load road
仅允许轴载40kN以下车辆行驶的城镇道路和停车场、小区等道路。
2．1．7 全透水结构 total pervious structure
路表水能够直接通过道路的面层和基层向下渗透至路基土中的道路结构体系。
2．1．8 半透水结构 semi-pervious structure
路表水只能够渗透至面层，不渗透至路基土中的道路结构体系。
2．2 符 号
h1——透水水泥混凝土路面面层厚度；
h2——透水水泥混凝土路面基层厚度；
Ma——每立方米透水水泥混凝土中外加剂用量；
RW/C——水胶比；
Rvoid——设计孔隙率；
VP——每立方米透水水泥混凝土中胶结料浆体体积；
WC——每立方米透水水泥混凝土中水泥用量；
WG——每立方米透水水泥混凝土中粗集料用量；
WW——每立方米透水水泥混凝土中用水量；
ρC——水泥密度；
ρG——粗集料紧密堆积密度；
vC——粗集料紧密堆积孔隙率。
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3 材 料
3．1 原材料
3．1．1 水泥应采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175的要求。不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。
3．1．2 外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076的规定。
3．1．3 透水水泥混凝土采用的增强料可分有机材料和无机材料二类，材料技术指标应符合表3．1．3的规定。
表3．1．3 增强料的技术指标
| 聚合物乳液 | 含固量（％） | 延伸率（％） | 极限拉伸强度（MPa） |
40～50 | ≥150 | ≥1.0 | |
活性SiO2 | SiO2含量应大于85％ | ||
3．1．4 透水水泥混凝土采用的集料，必须使用质地坚硬、耐久、洁净、密实的碎石料，碎石的性能指标应符合现行国家标准《建筑用卵石、碎石》GB/T 14685中的二级要求，并应符合表3．1．4规定。
表3．1．4 集料的性能指标
项目 | 计量单位 | 指标 | ||
1 | 2 | 3 | ||
尺寸 | mm | 2.4～4.75 | 4.75～9.5 | 9.5～13.2 |
压碎值 | ％ | ＜15.0 | ||
针片状颗粒含量（按质量计） | ％ | ＜15.0 | ||
含泥量（按质量计） | ％ | ＜1.0 | ||
表观密度 | kg/m³ | ＞2500 | ||
紧密堆积密度 | kg/m³ | ＞1350 | ||
堆积孔隙率 | ％ | ＜47.0 | ||
3．1．5 透水水泥混凝土拌合用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。
3．1．6 基层材料的要求应符合相关规范的规定。
3．2 透水水泥混凝土
3．2．1 透水水泥混凝土的性能应符合表3．2．1规定。
表3．2．1 透水水泥混凝土的性能
项目 | 计量单位 | 性能要求 | ||
耐磨性（磨坑长度） | mm | ≤30 | ||
透水系数(15℃) | mm/s | ≥0.5 | ||
抗冻性 | 25次冻融循环后抗压强度损失率 | ％ | ≤20 | |
25次冻融循环后质量损失率 | ％ | ≤5 | ||
连续孔隙率 | ％ | ≥10 | ||
强度等级 | —— | C20 | C30 | |
抗压强度(28d） | MPa | ≥20.0 | ≥30.0 | |
弯拉强度(28d) | MPa | ≥2.5 | ≥3.5 | |
注：耐磨性与抗冻性性能检验可视各地具体情况及设计要求进行。
3．2．2 透水水泥混凝土耐磨性试验应符合现行国家标准《无机地面材料耐磨性能试验方法》GB/T 12988的规定。
3．2．3 透水系数的测试方法应符合本规程附录A的要求。
3．2．4 抗冻性试验应符合现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082的有关规定。
3．3 透水水泥混凝土配合比
3．3．1 透水水泥混凝土的配制强度，宜符合现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定。
3．3．2 透水水泥混凝土的配合比设计应符合本规程表3．2．1中的性能要求。
3．3．3 透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合下列规定：
1 单位体积粗集料用量应按下式计算确定：
WG＝α·ρG (3．3．3-1)
WG——透水水泥混凝土中粗集料用量(kg/m³)；
ρG——粗集料紧密堆积密度(kg/m³)；
α——粗集料用量修正系数，取0.98。
2 胶结料浆体体积应按下式计算确定：
VP=1－α·(1－vC) －1·Rvoid (3．3．3-2)
式中：VP——每立方米透水水泥混凝土中胶结料浆体体积（m³/m³）；
vC——粗集料紧密堆积孔隙率(％)；
Rvoid——设计孔隙率(％)。
3 水胶比应经试验确定，水胶比选择范围控制在0.25～0. 35，并应满足本规程表3．2．1中的技术要求。
4 单位体积水泥用量应按下式确定：
(3．3．3-3)
WC——每立方米透水水泥混凝土中水泥用量(kg/m³)；
VP——每立方米透水水泥混凝土中胶结料浆体俸积(m³/ｍ6)；
RW/C——水胶比；
ρC——水泥密度(kg/m³)。
5 单位体积用水量应按下式确定：
WW＝ WC·RW/C (3．3．3-4)
式中：WW——每立方米透水水泥混凝土中用水量(kg/m³)；
WC——每立方米透水水泥混凝土中水泥用量(kg/m³)；
RW/C——水胶比。
6 外加剂用量应按下式确定：
Ma= WC·a (3．3．3-5)
式中：Ma——每立方米透水水泥混凝土中外加剂用量(kg/m³)；
WC——每立方米透水水泥混凝土中水泥用量(kg/m³)；
a——外加剂的掺量(％)。
7 当掺用增强剂时，掺量应按水泥用量的百分比计算，然后将其掺量换算成对应的体积。
8 透水水泥混凝土配合比可采用每立方米透水水泥混凝土中各种材料的用量表示。
3．3．4 透水水泥混凝土配合比的试配应符合下列规定：
1 应按计算配合比进行试拌，并检验透水水泥混凝土的相关性能。当出现浆体在振动作用下过多坠落或不能均匀包裹集料表面时，应调整透水水泥混凝土浆体用量或外加剂用量，达到要求后再提出供透水水泥混凝土强度试验用的基准配合比。
2 透水水泥混凝土强度试验时，应选择3个不同的配合比，其中一个为基准配合比，另外两个配合比的水胶比宜较基准水胶比分别增减0. 05，用水量宜与基准配合比相同。制作试件时应目视确定透水水泥混凝土的工作性。
3 根据试验得到的透水水泥混凝土强度、孔隙率与水胶比的关系，应采用作图法或计算法求出满足孔隙率和透水水泥混凝土配制强度要求的水胶比，并应据此确定水泥用量和用水量，最终确定正式配合比。
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4 结构组合与构造
4．1 结构组合设计
4．1．1 透水水泥混凝土路面结构使用寿命应与透水性能有效使用寿命一致。
4．1．2 路基应稳定、均质，并应为路面结构提供均匀的支承。
4．1．3 基层应具有足够的强度和刚度。
4．1．4 透水水泥混凝土路面基层横坡度宜为1％～2％，面层横坡度应与基层横坡度相同。
4．1．5 透水水泥混凝土路面的结构类型应按表4.1.5选用。
表4．1．5 透水水泥混凝土路面结构
类别 | 适用范围 | 基层与垫层结构 |
全透水结构 | 人行道、非机动车道、景观硬地、停车场、广场 | 多孔隙水泥稳定碎石、级配砂砾、级配碎石及级配砂砾基层 |
半透水结构 | 轻型荷载道路 | 水泥混凝土基层＋稳定土基层或石灰、粉煤灰稳定砂砾基层 |
4．1．6 全透水结构的人行道（图4．1．6-1）基层可采用级配砂砾、级配碎石及级配砾石基层，基层厚度不应小于150mm。
1) 多孔隙水泥稳定碎石基层不应小于200mm。
2) 级配砂砾、级配碎石及级配砾石基层不应小于150mm。
4．1．7 半透水结构（图4．1．7）应符合下列要求：
1 水泥混凝土基层的抗压强度等级不应低于C20，厚度不应小于150mm。
2 稳定土基层或石灰、粉煤灰稳定砂砾基层厚度不应小于150mm。
4．2 面层设计
4．2．1 当人行道设计采用全透水结构形式时，其透水水泥混凝土面层强度等级不应小于C20，厚度(h1)不宜小于80mm;当其他路面采用全透水水泥混凝土结构形式时，其透水水泥混凝土面层强度等级不应小于C30，厚度(h1)不宜小于180mm；设计半透水结构，其透水水泥混凝土面层强度等级不应小于C30，厚度(h1)不宜小于180mm。
4．2．2 透水水泥混凝土面层结构设计，宜分为单色层或双色组合层设计，当采用双色组合层时，其表面层厚度不应小于30mm。
4．2．3 透水水泥混凝土面层应设计纵向和横向接缝。纵向接缝的间距应按路面宽度在3.0m～4.5m范围内确定，横向接缝的间距宜为4.0m～6.0m；广场平面尺寸不宜大于25m2，面层板的长宽比不宜超过1．3。当基层有结构缝时，面层缩缝应与其相应结构缝位置一致，缝内应填嵌柔性材料。
4．2．4 当透水水泥混凝土面层施工长度超过30m，应设置胀缝。在透水水泥混凝土面层与侧沟、建筑物、雨水口、铺面的砌块、沥青铺面等其他构造物连接处，应设置胀缝。
4．3 排水系统设计
4．3．1 透水水泥混凝土路面的排水设计宜符合现行行业标准《城市道路设计规范》CJJ 37的有关规定。
4．3．2 全透水结构设计时应考虑路面下排水，路面下的排水可设排水盲沟，排水盲沟应与道路设计时的市政排水系统相连，雨水口与基层、面层结合处应设置成透水形式，利于基层过量水分向雨水口汇集，雨水口周围应设置宽度不小于1m的不透水土工布于路基表面（图4．3．2）。
4．3．3 设计排水系统时可利用市政排水沟或雨水口，透水水泥混凝土可直接铺设至市政排水沟或雨水口，面积较大的广场宜设置排水盲沟（图4．3．3）。
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5 施 工
5．1 一般规定
5．1．1 施工前应查勘施工现场，复核地下隐蔽设施的位置和标高，根据设计文件及施工条件，确定施工方案，编制施工组织设计。
5．1．2 施工前应解决水电供应、交通道路、搅拌和堆放场地、工棚和仓库、消防等设施。施工现场应配备防雨、防潮的材料堆放场地，材料应分别按标识堆放，装卸和搬运时不得随意抛掷。
5．1．3 面层施工前应按规定对基层、排水系统进行检查验收，符合要求后方能进行面层施工。
5．1．4 在透水水泥混凝土面层施工前，应对基层作清洁处理，处理后的基层表面应粗糙、清洁、无积水，并应保持一定湿润状态。
5．1．5 施工现场应配备施工所需的辅助设备、辅助材料、施工工具，并应采取安全防护设施。
5．2 搅拌和运输
5．2．1 透水水泥混凝土宜采用强制性搅拌机进行搅拌，搅拌机的容量应根据工程量、施工进度、施工顺序和运输工具等参数选择。新拌混凝土出机至作业面运输时间不宜超过30min。
5．2．2 进入搅拌机的原材料必须计量准确，并应符合下列要求：
1 袋装水泥应抽查袋重的准确性；
2 每台班拌制前应精确测定集料的含水率，并应根据集料的含水率，调整透水水泥混凝土配比中的用水量，由施工现场试验确定施工配合比；
3 透水水泥混凝土原材料（按质量计）的允许误差，不应超过下列规定：
水泥：±1％；
增强料：±1％；
集料：±2％；
水：±1％；
外加剂：±1％。
5．2．3 透水水泥混凝土的拌制宜先将集料和50％用水量加入搅拌机拌合30s，再加入水泥、增强料、外加剂拌合40s，最后加入剩余用水量拌合50s以上。
5．2．4 当透水水泥混凝土面层采用双色组合层设计时，应采用不同搅拌机分别搅拌不同色彩的混凝土。
5．2．5 透水水泥混凝土拌合物运输时应防止离析，并应注意保持拌合物的湿度，必要时应采取遮盖等措施。
5．2．6 透水水泥混凝土拌合物从搅拌机出料后，运至施工地点进行摊铺、压实直至浇筑完毕的允许最长时间，可由实验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并应符合表5．2．6的规定。
表5．2．6 透水水泥混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间
施工气温T(℃) | 允许最长时间（h） |
5≤T＜10 | 2.0 |
10≤T＜20 | 1.5 |
20≤T＜32 | 1.0 |
5．3 透水水泥混凝土铺筑
5．3．1 普通透水水泥混凝土面层施工应符合下列规定：
1 模板的制作与立模应符合下列规定：
1) 模板应选用质地坚实、变形小、刚度大的材料，模板的高度应与混凝土路面厚度一致。
2) 立模的平面位置与高程应符合设计要求，模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。
3) 透水水泥混凝土拌合物摊铺前，应对模板的高度、支撑稳定情况等进行全面检查。
2 透水水泥混凝土拌合物摊铺应均匀，平整度与排水坡度应符合要求，摊铺厚度应考虑松铺系数，其松铺系数宜为1.1。
3 透水水泥混凝土宜采用平整压实机，或采用低频平板振动器振动和专用滚压工具滚压。压实时应辅以人工补料及找平，人工找平时施工人员应穿上减压鞋进行操作。
4 透水水泥混凝土压实后，宜使用抹平机对透水水泥混凝土面层进行收面，必要时应配合人工拍实、整平。整平时必须保持模板顶面整洁，接缝处板面应平整。
5 模板的拆除，应符合下列规定：
1) 拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定；
2) 拆模不得损坏混凝土路面的边角，应保持透水水泥混凝土块体完好。
5．3．2 当采用彩色透水水泥混凝土双色组合层施工时，上面层应在下面层初凝前进行铺筑。
5．3．3 露骨透水水泥混凝土施工，应与普通透水水泥混凝土施工相同，摊铺平整后的工序应符合下列要求：
1 随时检查施工表面的初凝状况，有初凝现象时可均匀喷洒适量缓凝剂，选用塑料薄膜覆盖等方法养护，并应防止阳光直晒。
2 表层混凝土终凝前应及时采用高压水枪冲洗面层，除去表面的胶凝材料，均匀裸露出天然石材，以颗粒不松动为宜。
3 表层冲洗后应及时去除表面和气隙内的剩余浆料，并应覆盖塑料薄膜进行保湿养护。
5．4 接缝施工
5．4．1 路面缩缝切割深度宜为(1/2～1/3)h1；路面胀缝应与路面厚度相同。施工中施工缝可代替缩缝。
5．4．2 施工中的缩缝、胀缝均应嵌入弹性嵌缝材料。
5．5 养 护
5．5．1 透水水泥混凝土路面施工完毕后，宜采用塑料薄膜覆盖等方法养护。养护时间应根据透水水泥混凝土强度增长情况确定，养护时间不宜少于14d。
5．5．2 养护期间透水混凝土面层不得通车，并应保证覆盖材料的完整。
5．5．3 透水水泥混凝土路面未达到设计强度前不得投入使用。透水水泥混凝土路面的强度，应以透水水泥混凝土试块强度为依据。
5．6 季节性施工
5．6．1 施工中应根据工程所在地的气候环境，确定冬季、夏季和雨季的起止时间。
5．6．2 雨季施工应加强与气象部门联系，及时掌握气象条件变化，并应做好防范准备。
5．6．3 雨季施工应充分利用地形与现有排水设施做好防雨及排水工作。
5．6．4 雨天不宜进行基层施工，透水水泥混凝土面层不应在雨天浇筑。
5．6．5 雨后摊铺基层时，应先对路基状况进行检查，符合要求后方可摊铺。
5．6．6 当室外日平均气温连续5天低于5℃时，透水水泥混凝土路面不得施工。
5．6．7 透水水泥混凝土路面夏季施工，应符合下列规定：
1 混凝土拌合物浇筑中应尽量缩短运输、摊铺、压实等工序时间，收面后应及时覆盖、洒水养护；
2 搅拌站应设有遮阳棚；模板和基层表面，在浇筑混凝土前应洒水湿润；
3 当遇阵雨时，应暂停施工并应及时采用塑料薄膜对已浇筑混凝土面进行覆盖。
5．6．8 当室外最高气温达到32℃及以上时，不宜施工。
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6 验收
6．1 一般规定
6．1．1 透水水泥混凝土路面施工质量应按下列要求进行验收：
1 工程施工应符合工程勘察设计文件的要求；工程施工质量应符合本规程和相关专业验收规范的规定。
2 参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。
3 工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定合格的基础上进行。
4 隐蔽工程在隐蔽前，应由施工单位通知监理单位和相关单位进行隐蔽验收，确认合格后，应形成隐蔽验收文件。
5 监理单位应按规定对试块、试件和现场检测项目进行平行检测、见证取样检测。
6 检验批的质量应按主控项目和一般项目进行验收。
7 承担复验或检测的单位应为具有相应资质的独立第三方。
8 工程的外观质量应由验收人员通过现场检查共同确认。
6．1．2 施工中应收集下列资料：
1 设计文件和竣工资料；
2 竣工验收报告；
3 试件的试验报告；
4 工程施工和材料检查或材料试验记录；
5 检查记录；
6 工程重大问题处理文件。
6．1．3 当施工中对透水水泥混凝土的质量有怀疑或争议时，应在监理单位或建设单位的见证下，由施工单位组织实施实体检验。实体检验应委托具有相应资质等级的检测机构进行。
6．1．4 当透水水泥混凝土路面施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：
1 经返工重做的，应重新进行验收。
2 经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的，应予以验收。
3 经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的，可予以验收。
4 经返修或加固处理的部分工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。
6．1．5 通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的透水水泥混凝土路面，严禁验收。
6．2 质量检验标准
主控项目
6．2．1 原材料质量应符合下列要求：
1 水泥品种、级别、质量、包装、储存，应符合国家现行有关标准的规定。
检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样1次。
水泥出厂超过3个月时，应进行复验，复验合格后方可使用。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
2 混凝土中掺加外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119的规定。
检查数量：按进场批次和产品抽样检验方法确定。每批不少于1次。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验 、报告。
3 集料应采用质地坚硬、耐久、洁净的碎石和砾石，并应符合本规程表3．1．4的规定。
检查数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的集料，每400m³为一批，不足400m³按一批计，每批抽检1次。
检验方法：检查试验报告。
6．2．2 透水水泥混凝土路面面层质量除应符合设计要求外，尚应符合下列要求：
1 透水水泥混凝土路面弯拉强度应符合设计规定。
检查数量：每100m³同配合比的透水水泥混凝土，取样1次；不足100m³时按1次计。每次取样应至少留置1组标准养护试件。同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定，最少1组。
检验方法：检查试件弯拉强度试验报告。
2 透水水泥混凝土路面抗压强度应符合设计规定。
检查数量：每100m³同配合比的透水水泥混凝土，取样1次；不足100m³时按1次计。每次取样应至少留置1组标准养护试件。同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定，最少1组。
检验方法：检查试件抗压强度试验报告。
3 透水水泥混凝土路面面层透水系数应达到设计要求。
检查数量；每500㎡抽测1组（3块）。
检验方法：检查试验报告。
4 透水水泥混凝土路面面层厚度应符合设计规定，允许误差为±5mm。
检查数量：每500㎡抽测1点。
检验方法：钻孔或刨坑，用钢尺量。
一般项目
6．2．3 透水水泥混凝土路面面层应板面平整，边角应整齐，不应有石子脱落现象。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、量测。
6．2．4 路面接缝应垂直、直顺，缝内不应有杂物。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
6．2．5 彩色透水水泥混凝土路面颜色应均匀一致。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
6．2．6 露骨透水水泥混凝土路面表层石子分布应均匀一致，不得有松动现象。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
6．2．7 透水水泥混凝土路面面层允许偏差应符合表6．2．7的规定。
表6．2．7 透水水泥混凝土路面面层允许偏差
| 项目 | 允许偏差（mm） | 检验范围 | 检验点数 | 检验方法 | |||
道路 | 广场 | 道路 | 广场 | ||||
高程（mm） | ±15 | ±10 | 20m | 施工单元① | 1 | 用水准仪测量 | |
中线偏位（mm） | ≤20 | —— | 100m | —— | 1 | 用经纬仪测量 | |
平整度 | 最大间隙（mm） | ≤5 | 20m | 10m×10m | 1 | 用3m直尺和塞尺连续量两处，取较大值 | |
宽度（mm） | 0 | 40m | 40m② | 1 | 用钢尺量 | ||
横坡（％） | ±0.30％且不反坡 | 20m | 1 | 用水准仪测量 | |||
井框与路面高差（mm） | ≤3 | ≤5 | 每座井 | 1 | 十字法，用直尺和塞尺量，取最大值 | ||
相邻板高差（mm） | ≤3 | 20m | 10m×10m | 1 | 用钢板尺和塞尺量 | ||
纵缝直顺度（mm） | ≤10 | 100m | 40m×40m | 1 | 用20m线和钢尺量 | ||
横缝直顺度（mm） | ≤10 | 40m | 40m×40m | ||||
注：1 在每一单位工程中，以40m×40m定方格网，进行编号，作为量测检查的基本施工单元，不足40m×40m的部分以一个单元计。在基本施工单元中再以10m×10m或20m×20m为子单元，每基本施工单元范围内只抽一个子单元检查；检查方法为随机取样，即基本施工单元在室内确定，子单元在现场确定，量取3点取最大值计为检查频率中的1个点。
2 适用于矩形广场与停车场。
7 维 护
7．0．1 冬季透水水泥混凝土路面应采取及时清雪等措施防止路面结冰，不宜机械除冰，并不得撒砂或灰渣。
7．0．2 透水水泥混凝土路面投入使用后，为确保透水水泥混凝土的性能，可使用高压水(5MPa～20MPa)冲刷孔隙洗净堵塞物，或采用压缩空气冲刷孔隙使堵塞物去除，也可使用真空泵将堵塞孔隙的杂物吸出。
7．0．3 透水水泥混凝土路面出现裂缝和集料脱落的面积较大时，必须进行维修。维修时，应先将路面疏松集料铲除，清洗路面去除孔隙内的灰尘及杂物后，方可进行新的透水水泥混凝土铺装。
附录A 透水系数的测试方法
A．0．1 透水水泥混凝土透水系数的试验装置宜按图A．0．1设置。
A．0．2 试验设备与装置应符合下列要求：
1 水圆筒：设有溢流口并能保持一定水位的圆筒。
2 溢流水槽：设有溢流口并能保持一定水位的水槽。
3 抽真空装置应能装下试样，并应保持90kPa以上真空度。
A．0．3 测量器具应符合下列要求：
1 量具：分度值为1mm的钢直尺及类似量具。
2 秒表：精度为1s。
3 量筒：容量为2L，最小刻度为1mL。
4 温度计：最小刻度为0.5℃。
A．0．4 试验用水应使用无气水，可采用新制备的蒸馏水进行排气处理，试验时水温宜为(20±3)℃。
A．0．5 应分别在样品上制取三个直径为100mm、高度50mm的圆柱作为试样。
A．0．6 试验宜按下列步骤进行：
1 用钢直尺测量圆柱试样的直径(D)和厚度(L)，分别测量两次，取平均值，精确至1mm，计算试样的上表面面积(A)。
2 将试样的四周用密封材料或其他方式密封好，使其不漏水，水仅从试样的上下表面进行渗透。
3 待密封材料固化后，将试样放入真空装置，抽真空至(90±1)kPa，并保持30min，在保持真空的同时，加入足够的水将试样覆盖并使水位高出试样100mm，停止抽真空，浸泡20min，将其取出，装入透水系数试验装置，将试样与透水圆筒连接密封好。放入溢流水槽，打开供水阀门，使无气水进入容器中，等溢流水槽的溢流孔有水流出时，调整进水量，使透水圆筒保持一定的水位(约150mm)，待溢流水槽的溢流口和透水圆筒的溢流口的流水量稳定后，用量筒从出水口接水，记录5min流出的水量(Q)，测量3次，取平均值。
4 用钢直尺测量透水圆筒的水位与溢流水槽水位之差(H)，精确至1mm。用温度计测量试验中溢流水槽中水的温度(T)，精确至0.5℃。
A．0．7 透水系数应按下式计算：
kT——水温为T℃时试样的透水系数(mm/s)；
Q——时间t秒内渗出的水量(m³)；
L——试样的厚度(mm)；
A——试样的上表面积(m㎡)；
H——水位差(mm)；
t——时间(s)。
试验结果以3块试样的平均值表示，计算精确至1.0×10-2mm/s。
A．0．8 本试样以15℃水温为标准温度，标准温度下的透水系数应按下式计算：
k15——标准温度时试样的透水系数(mm/s)；
ηT——T℃时水的动力黏滞系数(kPa·s)；
η15——15℃时水的动力黏滞系数(kPa·s)；
ηT/η15——水的动力黏滞系数比。
本规程用词说明
1 为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：
1） 表示很严格，非这样作不可的用词：
正面词采用“必须”；
反面词采用“严禁”。
2） 表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：
正面词采用“应”；
反面词采用“不应”或“不得”。
3） 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：
正面词采用“宜”；
反面词采用“不宜”。
4） 表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。
2 条文中指明必须按其他有关标准、规范执行时，其一般写法为“应按……执行”或“应符合……的要求（或规定）”。
引用标准名录
1 《通用硅酸盐水泥》GB 175
2 《混凝土外加剂》GB 8076
3 《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119
4 《无机地面材料耐磨性能试验方法》GB/T 12988
5 《建筑用卵石、碎石》GB/T 14685
6 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55
7 《混凝土用水标准》JGJ 63
8 《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1
9 《城市道路设计规范》CJJ 37
10《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082