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某大厦安装工程施工组织设计简介：

一份大厦安装工程施工组织设计通常是大型工程项目的前期规划和实施方案，它包含了以下主要内容：

1. 工程概述：对大厦的基本情况进行介绍，包括建筑规模、结构类型、安装内容（如电气、暖通、给排水、消防、电梯等）等。

2. 项目背景和目标：阐述项目的背景，包括项目业主、设计单位、施工单位等；明确项目的目标，如工程的质量、安全、进度等要求。

3. 施工组织设计依据：列出制定施工组织设计的法律法规、设计文件、相关技术标准和施工图纸等依据。

4. 施工部署：根据工程特点，确定施工的总体布局、主要施工流程和作业顺序，包括各专业的施工顺序和施工区段划分。

5. 施工准备：包括劳动力组织、机械设备配置、材料供应、施工图纸和技术交底、施工场地准备等内容。

6. 主要施工方法：详细描述各种安装工艺和技术措施，如管道安装、电气布线、设备调试等。

7. 质量、安全和环境管理：制定相应的管理措施，包括质量控制计划、安全操作规程、环保措施等，以确保工程质量和施工安全。

8. 进度计划：制定详细的施工进度计划，包括关键节点的时间节点和控制措施。

9. 施工预算和成本控制：对施工成本进行估算和控制，以确保项目的经济效益。

10. 应急预案：针对可能遇到的施工风险和问题，制定相应的应急处理方案。

总的来说，大厦安装工程施工组织设计是指导整个施工过程的重要文件，它对于工程的成功实施至关重要。

某大厦安装工程施工组织设计部分内容预览：

④准备工具和起重吊装设备，如活扳手、呆扳手、钢丝钳、螺丝刀、安全带、绞磨、滑轮和钢丝绳等。

⑤搭好脚手架或安装平台。

⑥安装施工现场，应无障碍物T／CECS 794-2021 混凝土板桩支护技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，确保施工顺利进行。

（2）风管及部件的安装

①本工程的预安装：把加工制作完的风管和配件，按编号顺序运到现场，在安装地点的地面上，按编号进行组对、复核。同时检查风管和配件的质量，若满足现场要求，应按规范对风管上管面（距梁顶的一面）进行保温处理，达到要求后，方可正式安装，从而避免了吊装后风管上管面无法保温的现象。

②安装方法：预先可在地面上把干管和支管分段接好，一般10m 左右即可，然后吊架。连接时，两法兰间要加垫料（橡胶垫）厚度为3～4mm，垫料不能凸出或凹入管内，以免增大阻力造成积尘。在橡胶垫下料应采用双下料法将橡胶裁成“┓”，且垫料与垫料相接处应用凸凹相间的插入式方法，以保持其严密性，连接法兰的螺栓及螺帽应在同一侧。

安装前应检查支、吊架是否牢固、准确，安装在每层顶部的风管可采用四角轮平台安装，也可用葫芦吊装。高空作业时，一定要注意安全，吊装风管的绳子一定要绑扎结实，当风管和配件连结牢固，找平后方可松开，且风管下不允许站人。

风管安装注意事项及达到要求如下：

A、风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。

B、风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装在墙内。

C、符合支吊架的要求。

D、悬吊的短管与部件及设置防止摆动的固定点。

E、对于明装风管的找平、找正，其允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。

F、调节阀、防火阀等一般安在便于操作的地方，在天棚中应督促装饰留出检查口。

G、防火阀安装，方向位置正确，易熔件迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭灵活，动作应可靠。

H、风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表应平整不变形，调节应灵活。

风口水平安装，其水平偏差不大于3/1000，风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。

同一厅室、房间内的相同风口安装高度一致，排列应整齐。铝合金条形风口安装，其平面应平整，线条清晰，无扭曲变形转角，拼缝处应衔接自然，并无明显缝隙。

风口安装用木螺丝坚固安装。

I、手动阀安装应注意方向。

J、其它应满足GB50243—97 的规定。

K、各种控制阀应标明“开”、“关”方向和位置。

7.3.1.5 设备安装

本工程的设备吊运，应根据设备到货清单，弄清设备的安装位置，将其吊到安装位置。如不能采用机械吊运时，则采用人工机械拖动方法就位。采用滚筒时，滚筒必须设置在枕木上滚动，不允许滚筒与地面直接接触。

设备开箱，应在设备安装就位前进行，尽量避免二次搬运前开箱，以免造成设备损坏及零部件丢失，开箱时的检查，甲方必须有人参加，最好有供货单位人员参加，甲乙两方共同验收后作好记录。一般规定如下：

A、设备不受损伤，附件不被丢失。

B、尽量避免箱板损坏。

C、开箱并应先查明设备型号、箱号、以免开错箱。

D、开箱前事先将顶板上尘土打扫干净，以免尘土散落在设备上。

E、开箱要从顶板开始，打开面板查明情况后，再拆除其他箱板。

F、拆除箱板时，注意安全，防止箱板倒下碰伤人及设备，箱板要妥善保管，防止“朝天钉”砸手脚。

G、检查时应确认设备型号、规格与设计是否相符，设备外观和保护馐情况是否良好，如有缺陷、损坏和锈蚀等应如实作好记录，双方签字认可。

H、按装箱清单清点零部件，校对出厂合格证和其他技术文件是否齐全，并做出记录。

I、检查随箱中附带的专用工具、量具、卡具等附属材料是否齐全，并做出记录，专用工具等应妥善保管，用毕后退还甲方。

J、检查完毕后，甲乙双方及时作好中间移交手续。

（1）通风机的开箱检查

根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部件的尺寸；进风口、出风口位置是否与设计相符，叶轮的放置方向是否符合设备技术文件的规定；检查外观质量，进出风口应有盖板，叶轮和进气短管不能相碰。

B、通风机的搬运和吊装。

吊装搬动时应防止风机损坏，并且用专用吊环吊装，不能用其它吊环。

本工程空调机组为组合式空调机组

基础的施工及检查：根据厂方的技术文件资料，将空调机组的基础图交给土建施工，等施工稞达到要求后，便可按技术文件的要求进行机组的组装。

复核时应检查基础是否平整，基础应高于机房地平面，空调器冷凝水排水管应有水封，与外管路连接应正确，安装时应调整皮带传动轮，应使风机和电机两中心线互相平行，两皮带在同一直线上，且应检查其功能安装是否符合要求，风管与机组连接处应严密、牢固，在安装过程中和安装完后都要对各成品进行妥善保护，以免弄坏或弄脏。

7.3.1.6 风管保温：

本工程风管绝热保温材料采用离心玻璃棉板，水管采用离心玻璃管壳，本工程应在风管系统漏光试验和水管水压试验合格后进行。风管保温方法如下：用保温钉按梅花型粘贴在风管、部件和设备表面，应粘贴可靠，不得脱落，其保温钉应均匀分布，且数量底面不应少于16 个/m2，侧面不应少于10 个/m2，顶面不应少于6 个/m2，首行保温钉距风管或保温材料边缘的距离应小于120mm。等保温钉粘牢后（一般12～24 小时以后），把离心玻璃棉板张贴在风管口，其纵向接口不宜设在风管或设备底部，然后扣上固定压片应松紧适度，均匀压紧，然后用铝箔胶带包扎即可，包扎时搭接处应均匀贴紧，捆扎时不得损坏绝热层。

保温安装时应注意以下要求：

（1）绝热层应平整密实，不得有裂缝、空隙等缺陷。

（2）部件应单独保温，且不能影响其使用功能，厚度均匀，有卷散材料，应包扎牢固，不得有散材裸露的缺陷。

（3）粘贴剂应符合作用温度和环境卫生的要求，且应严格按使用说明要求使用粘胶剂。

（4）粘结剂应均匀涂在风管、部件及设备外表面，绝热材料与风管、部件、设备表面应紧密结合。

（5）绝热层纵、横向接缝应错开。

（6）在法兰、法兰及加固框（条）应单独保温成型.

7.3.1.7 系统试运转及调试

通风与空调系统安装完毕后，系统投入使用前，必须进行系统的测定和调试，其分为设备单机运转、系统联动试运转。调试时，由施工单位负责，设计单位、监理单位、建设单位参与配合。

（1）空调器、通风机试运转：

空调器通风机试运转，运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施，盘动叶轮，应无卡阻和碰擦现象，叶轮旋转方向必须正确，一般在规定转速下试运转时间不得少于2h。

试运转过程中应无异常振动，滑动轴承最高温度不得超过70°C，流动轴间最高温度不得超过80°C。

（2）风管系统漏光测定：

本系统采用漏光检测的方法进行检测，采用的光源为100W 带保护罩的低压照明灯，将光源置于风管内侧，但相对侧为暗黑环境，光源沿被测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到有漏风部位，并作好记录，并作密封处理。达到的要求为：每10m 接缝，漏光点不应超过2 处，且100m 缝平均不应大于16 处。

（3）系统试运转及调试

系统试运转应在通风与空调单机度运转和风管系统漏风量测定合格后进行，达到要求如下：

设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象，测定和调试包括下列内容：

A、通风机的风量、风压及转速的测定、通风与空调设备的风量、余压与风机转速的测定。

B、系统与风口的风量测定与调整，实测与设计风量的偏差不应大于10%。

C、通风机、空调器噪声的测定。

D、连续试运转不应少于8h。

E、空调房间风量、温度及湿度的测定。

方法：风管风量用毕托管测定，测定截面的位置应选择在气流均匀处，按气流方向，应选择在局部阻力之后≥4 倍及局部阻力之前≥1.5 倍风管长边尺寸的直管段上。

风管压力测量采用液柱式压力计——华侨式压力计，通风机及空调器的测定截面位置用风管，并应靠近风机，其风压为进出口处全压差。其风量为吸入与压出端风量的平均值，且风机前后的风量的差不应大于5%。

风口的风量可在风口或风管的内侧测量。在风口测风量用风速仪测量，当风口与较长支管段相连时，可在风管内侧测风口的风量，其风速用风速仪测量，且应贴近格栅或网格，平均风速测定可采用匀速移动法或点测量法，均匀移动法不应少于3 次，定点测量法的测试点应少于5 个。

系统风量调整宜采用“流量等比分配法”从系统量不利环路末端开始，最后进行总风量的调整。

通风机、空调设备的噪声测量，按现行标准《采暖通风与空气调节设备噪声功率级的测定——工程法》执行。

风机转速的测量宜采用转速成直接测量风机主轴转速，重复测量三次，取平均值法。

室内温度及湿度的测定2020四川省建设工程工程量清单计价定额-房屋建筑与装饰工程(一)、(二).pdf，用棒状温度计及通风温、湿度计进行测量，综合高速使每个房间达到设计要求。本项目的测定，应由甲方负责，由棋逢对手根据工程性质工艺和设计的要求确定具体试验项目。除此之外，还应包括空调机组性能参数的测定与调整室内噪声测定，在测定点布置在一般房间，应选择人员经常活动范围的工作适应为工作区，即为测试区。

7.3.2 冷冻、冷却供回水管道施工：

7.3.2.1 管道安装

（1）管道安装前，应提前做好各类加工件，包括支吊架、管箍、垫木、支座等，为管道安装时减轻工作压力，并应对各进场材料，包括管材、管件、阀门等必须作质量检查、验收，检查合格编号后，避免因材料质量问题而造成停工现象。

（2）管道在管道井内垂直安装时，应先安好支架，选用[14#槽钢，槽钢两端用δ=14 钢板JT／T 1346-2020标准下载，加工成250×250 筋板焊接钻孔，用M16 膨胀螺栓固定在井壁钢筋混凝土上。

（4）管道吊装及施工操作平台

本工程虽然工期紧，但为了安全施工，应提前加工好施工操作活动平台及起重用的爬干等。管子安装不主张地平预组装后整体吊装就位。横管原则上不超过12 米，立管吊装长度控制在6 米内。