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某住宅小区模板施工方案（三简介：

某住宅小区模板施工方案（三部分内容预览：

小横楞为φ4.8钢管，间距600mm，壁厚δ=2.5mm，承受梁底模传来的集中荷载：

φ48钢管，壁厚2.5mm，截面抵抗矩W=3865mm3

大学城中心共享区公交枢纽站工程冲孔灌注桩施工组织设计截面惯性矩I=92754mm4

水平大楞为壁厚=2.5mm，φ48钢管，长度以6m计算，为五跨连续梁。

新浇砼对模板侧面的压力。

F1=0.22γC·t0·β1·β2·V1/2

β1=1.0、β=1.0、V=2M/h、t0=200/(25+15)=5

F1=0.22×24×1×1××5=37.33 KN/M2

取两者较小值即F=F1=37.33 KN/M2

②、振捣砼时产生的荷载取F’=4 KN/M2

考虑折减系数取0.9，则

验算强度时：P=（ KN/M2

验算挠度时：P=1·2×F×0。9= 40。32KN/M2

多层板宽916mm，以50×100方楞作支点，间距按180计，即按四等跨计，多层板长以1830计算。

计算强度时线荷载q=45.36×1.830=83.00KN/M。

计算挠度时线荷载q=40.32×1830=73.78 KN/M。

KM=－0.107 KW=0.632

挠度验算 ω=

木楞50×100，长2.4米，支承在柱箍上，柱箍为φ48钢管，δ=3.5mm，间距为600mm，按五等跨计算：

KM=－0.105 KW=0.644

计算强度时线荷载q=45.36×0.18=8.164KN/M

计算刚度时线荷载q=40.32×0.18=7.27KN/M

挠度验算 ω=

柱箍承受木方楞传来的集中荷载简化成均布荷载

强度：q=45.36××600×0.9=24.49N/mm

挠度：q=40.32××600×0.9=21.77N/mm

400×600方柱，柱箍＠400，验算强度

q=45.36×10×400×0.9=16.33N/mm

强度满足

400×600柱，单道φ48钢管

q=40。32×10—3×400×0。9=14。52N/mm

现浇板模板采用在钢管搭设的满堂脚手架上安装木格栅，上满铺胶合板

胶合板规格为915×1830×10mm，木楞格栅为50×100＠300支承木楞的水平管及立杆采用壁厚3mm的φ48钢管，间距1.2×1.2m。

模板自重（竹胶板及木楞折合厚度40mm）

新浇砼及钢筋自重（以h=160计）

2、荷载组合 ①、验算强度时 KN/m2

以0.9系数折减 KN/m2

以0.9系数折减 KN/m2

方木楞作支点，间距300mm，竹胶板长向与木楞平行铺设即按四等跨计算。

E=5×103 N/mm2 [σ]=60N/mm2

I=203333 W=40667

Km=－0.107 Kw=0.632

=135759.1·mm

＜［］=60 N/mm2

方木楞间距300，支承在间距1200mm的钢管上。

E=9×103 N/mm2 N/mm2

木楞长3.6～4m，水平管支点间距=1.2M，按三等跨计算

KM=－0.100 Kw=0.677

折算线荷载q=7.703×0.3（4.55×0.3）

M=KM·q·0.1×7.703×10×300×1200=3.327×10

N/mm2＜ N/mm2

立杆间距以1.2米计,水平管承受方木楞传来的集中荷载,水平管壁厚=3.0mm。

E=206×103 N/mm2

水平杆支应压力RA=RB=

横杆（水平杆）最大步距L

层高以.2.9米计，第一道横杆距地1.5米，第二道按1.2米，其余为第三道。

查表得轴心受压稳定系数：

σ=<[σ]

四、模板安装安全满意事项：

单片柱模吊装时，应采用卸扣和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后并拉好支撑，方可摘除吊钩。

支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

支设4M以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4M的，可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。

墙模板在未装对拉螺栓前，板面要后向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。

安装墙模板时，应从内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，连接模板的U形卡要交替安装，同一道墙（梁）的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定。当墙模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支撑件时，必须采取可靠的临时固定措施，否则严禁进行上一层模板的安装。

用钢管和扣件搭设双排立柱支架支撑梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定，严禁随意增大。

平板模板安装就位时，要在支架搭稳固，板下横楞与支架连接牢固后时行。U形卡要按设计规定安装，以增强整体性，确保模板结构安全。

五级以上大风，应停止模板的吊运作业。

五、模板拆除安全注意事项：

拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。

高处、复杂结构的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。、

工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、霜时应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。

拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。

已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、蹋空而坠落。

在砼墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护拦，或将板的洞盖严。

拆模间隙时，应将已活动的模板、立杆、去撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。

拆除基础及地下工程模板时，应先检查基槽（坑）上壁的状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑杆件不得在离槽（坑）上口1M以内堆放，并随拆随运。

拆除板、梁、柱、墙模板时应注意：

拆除4M以上模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护拦杆。

严禁在同一垂直面上操作。

拆除时逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。

拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。

严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。

拆除高而窄预制构件模板，如薄腹梁、吊车梁等，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒伤人。

每人应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。

第三章 模板配置的质量要求

模板配置必须遵从先大后小，统一排版，经济合理的原则，规定如下：

现浇板底板符合整张规格采用竹胶板，非整张板一律采用普通多层板，严禁用竹胶板锯裁。

同一块定型模板，所用竹胶板厚度必须一致，误差1mm，同一块板后备肋50×100木楞应厚度一致，且至少所用边两面刨光，误差2mm。

竹胶板截口应光滑平直，不得缺边少角，误差2mm。

多块胶板组合的整体大模板，接缝以双面胶嵌缝，沿木楞方向铺钉，钉的规格以所钉胶板厚度的两倍为宜，接缝应严密平整。

各型构件模板应标识清楚，分类堆放整齐，便于运输。

各种构件的定型模板，制作时应严格按规范提高一个等级，见下表：

工作前必须检查各种机具应牢固可靠，各项安全防护装置必须齐全有效，所有工具不用时要放入工具箱或工具袋内，不得随意乱放。

工作场所的待加工和已加工的木料应堆放整齐，保持让道路畅通。

经常清理操作场地内的一切易燃物品，灭火器应布置在显明处，在他四周应无障碍，方便拿取。

在机械锯木操作中，对有木眼、裂缝、畸形层、大节疤、翘曲和“鸡胸木”时，应减低推进速度。

所有锯出的副材，边角料和板皮等，应分类按指定地点堆放。一切材料、成品要堆放整齐稳固，在一定高度时，应用板皮隔开。

钉竹胶板时，应用电锯或能握紧的工具引眼，以防蹦钉伤人。

上班前不得饮酒，下班后要清理机械和周围环境的刨花、木屑，且装袋堆放指定地点。

操作过程中如遇停电，维修或因事离开岗位时除对本机关掣外，并应将闸掣拉开，切断电源。

作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦试，润滑清除木屑，刨花。

圆盘锯使用还需注意以下几点：

开机前应进行检查，锯片不应有裂纹，固定锯片螺丝应上紧。

锯片上方必须装置安全罩或挡板，锯片必须平整，锯齿应尖锐DBJ 46-047-2018 海南省装配式混凝土结构工程施工质量验收标准，无裂缝。

进料时必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用力硬拉。

圆锯启动后，应待转速正常后方可进料，锯线走编不得猛扳，以免损坏锯片。

DB3203／T 1011-2021 徐州市重点行业用水定额.pdf压刨床（单面）使用安全要点：

压刨床必须单向开关，不得安装倒顺开关。

木料的材质、规格一致时，允许同时刨两块木料，严禁一次刨削两块不同材质或不同规格的木料，被刨的木料不得超过机械所规定的厚度。操作者应站在刨床的一侧，接送料时不得戴手套，送料时必须先送大头。