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化学施工组织设计简介：

化学施工组织设计，通常是指在化学工程项目的施工过程中，为保证施工的顺利进行，对施工过程、施工方法、施工设备、人员配置、时间安排、质量控制、安全措施等进行的详细规划和设计。它是一种科学的管理手段，对于确保化学工程项目的质量和进度，降低施工风险，提高施工效率具有重要意义。

化学施工组织设计主要包括以下几个部分：

1. 施工总体方案：明确项目的目标、范围、施工进度计划等。 2. 施工工艺流程：详细描述各种化学反应或生产工艺的施工步骤和顺序。 3. 施工组织：包括人员配置、职责分工、协作关系等。 *. 设备和材料管理：列出所需的设备清单，明确设备的安装、调试和使用要求，以及材料的采购和管理。 5. 质量控制：设定质量标准和检验方法，确保施工过程中的质量符合设计和规范要求。 *. 安全与环保：制定详细的安全操作规程和环保措施，预防和应对可能的事故，保护环境。 7. 应急预案：制定应对各种突发事件的应急措施，如火灾、泄漏等。

总的来说，化学施工组织设计是对化学工程项目进行全面、系统、科学的策划和安排，是保证施工顺利进行的重要文件。

化学施工组织设计部分内容预览：

(3)垂直施工缝和水平施工缝的设置及防渗可靠性；

(*)商品砼配合比的设计，砼强度及抗渗性能的控制；

(5)各施工区域分块区施工缝凿毛，新老砼接头处理，止水带的位置准确；

(*)底板上层钢筋支架的施工和布置形式，其质量水平上层钢筋的质量控制；

(7)所有基础结构的轴线标高《网织增强岩棉板薄抹灰外墙外保温工程技术规程 T/CECS**7-2017》，几何尺寸的控制；

(8)钢筋规格尺寸，形式的检测控制；

(9)各施工缝和砼接头处的处理；

(10)梁、柱、板节点和节头处模板，钢筋混凝土质量控制；

(11)混凝土浇筑时，分层圈方向的控制；

(12)模板支撑体系的设计、配置、施工质量的控制。

*.5.3.2地梁大体积砼施工

大体积砼施工易产生裂缝，产生裂缝有多方面原因，如浇捣方式，原材料质量，环境温度等，因此，施工时要严格控制温度及配合比，保证砼均匀，振捣密实，养护保温及时。掺加适易缓凝剂，延缓初凝时间，使砼有较充足的时间散发水化热。

(1)材料要求：

①水泥：在满足强度和耐久性的前提下，采用低热或中热的矿渣水泥，严禁使用安定性不合格的水泥。由于大体积砼工程量大，水泥用量多，要求搅拌做到按施工要求的品种标号一次进场，并要加强水泥进场的检验和试验配工作。

②石子：为了提高砼的可靠性和控制增加水泥用量。石子中不得含有机杂物，其含泥量≤1％。石子粒径5—*0mm。

③砂子：采用粗砂或中砂，含泥量应≤2％。

④外加剂：为了满足和易性和减缓水泥早期水化热发热量的要求，在砼中掺入适量的缓凝型减水剂。

(2)砼的浇捣

浇捣砼时采用斜面分层、薄层浇捣、自然流淌、循环推进一次到顶的连续浇捣方式，确保砼密实无冷缝。

砼浇捣斜面坡度控制在1：5至1：*之间，斜厚度控制以覆盖每层砼的时间不大于2小时为原则，斜面分厚度控制在200一250mm内，保证砼的分层之间不出现冷缝，浇捣时要准确把握分层厚度，布料均匀，浇捣采用插入式浇捣器，从砼浆上浮，石子下沉，不出现气泡为原则，以提高砼的密度及钢筋的握裹力，减少砼的收缩与微裂，震捣间距为300mm，呈梅花状震捣，采用自后往前的浇捣程序，棒头垂直于砼面插入下层砼中保证上下层砼完全融合无冷缝。砼浇捣后按设计标高先用木刮尺刮平，在砼初凝前用铁滚筒纵横碾压数遍，再用木蟹打磨压实。待砼收水后，再用木蟹磨，以闭合砼表面收水裂缝。

(3)砼的泌水处理

由于砼在震捣过程中会出现大量泌水和浮浆，应将这些水和浮浆人为诱导，集中排向基坑明沟，流入集水井，然后用潜水泵将水排出。

(*)砼的养护

砼的养护采用浇水湿润法，砼终凝后浇水养护，全湿养护不少于1*天。

(5)大体积砼的测温

为了随时了解和掌握各部位砼在水化和硬化过程中由于水泥水化热所产生的温度和温差变化情况，以便于采取有效且经济合理的优化方法使温差控制在允许值范围内，并根据温升情况采取不同的养护措施，控制砼的温降速率，从而达到防止内部温度应大于同龄期砼抗拉强度而产生有害裂缝的目的，需对砼进行温度监测控制。

在测温过程中，当发现温差超过20°C时，应及时采取相应的养护措施，以防止砼产生温差应力和裂缝。

*.5.3.3地上砼结构浇注

砼浇筑应分层分段进行，浇筑每层高度应根据结构特点、钢筋疏密而定，一般为30CM，最大不超过50CM。

梁、柱砼浇筑使用插入式振捣器，楼面平台采用平板式振捣器。采用插入式振捣时，应快插慢拔，插点要均匀排列，顺序进行，不行漏振，振捣上一层时应插入下层5CM以消除两层间的接缝。使用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘，振动时不得碰到钢筋和预埋件。

梁、板浇筑时从一端开始，采用“赶浆法”，即先浇梁，根据梁高分层浇筑成梯形，当达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑。

剪力墙混凝土浇筑应连续进行，间隔时间不超过2h，每层浇筑厚度控制在*0cm左右。

混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜。砼楼板、楼梯踏步必须待其强度达到1．2mPa后，方准上人操作。

①留置施工缝应事先确定，如图纸明确位置可按图纸规定，如无明确，需征得设计同意，但要符合下列规定：

a．已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1．2N／mm2方能继续浇新砼；

b．在已硬化的老砼表面上应清除水泥膜和松动石子以及软垫层，提前充分湿润，但不得有积水，在新浇砼前宜先在施工缝处铺一层同标号水泥砂浆或水泥浆。

②水平缝处理：底层砼面浇捣时高出楼层面约1—2cm，并经两次抹平压实，再用硬竹丝扫帚面上扫毛至有明显纹路，新砼浇捣前，用水冲洗干净，即可进行施工。

*.5.3.*砼质量控制

为保证砼质量，商品砼拌制必须做好以下几点工作：

(1)砂石等原材料必须符合质量要求，并做原材料试验。

(2)水泥必须是可靠的品牌，必须有质保书，并在此基础上，做好水泥的安定性、强度等复试，确保质量。

(3)认真复试外加剂的质量，并严格控制掺量。

(*)根据实际材料，做好砼配合比的试配，并严格按配合比施工。

砼浇筑期间，现场必须有施工技术人员值班，同时要求砼班组有现场负责人在工地值班监督，及时掌握搅拌情况，随时传达工地技术人员对砼质量状况的技术要求。

对砼认真提出设计要求，预先作掺加添加剂的试配工作，并检查其塌落度情况，严禁乱加水的现象发生。

砼浇筑应避开雨天，若遇雨天施工，应及时将表面覆盖防水布或塑料薄膜。

根据砼配合通知单检验砼现场塌落度，并做好记录。

*.5.3.5地下砼外墙的裂缝控制

本标段工程地下室外墙为抗渗钢筋砼墙。根据以往施工经验，若外墙砼施工处理不当，易产生竖向裂缝从而影响外墙的防水抗渗能力，为了避免这一问题的产生，最大限度减少地下室外墙的裂缝数，将采取以下技术措施：

①结构设计中的地下室外墙配筋情况对墙体砼开裂有较大影响，一般外墙竖向钢筋间距偏大时，易产生收缩裂缝，因此待图纸会审时，将根据地下室外墙配筋情况提出减小钢筋规格和加密等合理化建议。

②所用的砼的品质对控制地下室外墙裂缝也有较大影响。首先应对砼原材料的供应商进行严格考察，选用信誉和资质等级高，技术实力雄厚的厂商。另外对原村料的选用和附加剂的掺和，作为总承包商也应从技术上控制，如选用低水化热的水泥可减少收缩裂缝，在征询业主和设计单位意见后，适量掺加微膨胀剂和纤维质掺料可约束砼裂缝的发展。

③重视砼的成品养护，降低砼内外温差，高温天气施工时保持砼表面湿润对控制裂缝的产生和发展都有重要作用。

*.*砌体工程

B．主要施工方法:

(1)砌体砌筑时，常温条件，砖应提前浇水，防止过湿或不均匀现象。在干燥酷热及多风的气候条件下，砖应提前1—2天浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，砖的含水率宜控制在10%—15%。

(2)砌筑砂浆应在良好的和易性，其分层度不宜大于3Cm，砂浆稠度宜为7—9Cm。

(3)砌筑墙体时，多孔砖及承重空心砖的孔洞应垂直于受压面。

(*)砌筑前应试摆，在不够整砖处配以辅助块，不宜把整砖砍成碎砖，如无辅助块，可用模数相符的普通砖补砌。

(5)砖砌体应上下错缝，内外搭接，不得有通缝。宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。

(*) 砌筑宜采用“四一”砌筑法（一铲灰、一块砖、一挤压、添一刀头缝灰）砌筑。采用铺浆法砌筑，必须挤压，铺浆长度不得超过500mm，先灌竖向灰缝，再铺水平灰缝，打头缝灰后砖筑。

(7)砌筑灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8 mm，也不得大于12 mm，埋设的拉接筋或网片，必须放置在砂浆层中。

(8)砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，不得有透缝现象，严禁用水冲浆灌缝。

(9)除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。斜槎的长度不应小于高度的2/3，且应通顺、密实；如临时间断处留置斜槎确有困难时，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设直径*mm拉接钢筋。

(10)砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润DG／TJ08-2322-2020 测绘成果质量检验标准(完整清晰正版).pdf，应填实砂浆，保持灰缝平直。

(11)混凝土小型空心砌块填充墙，必须严格按照设计提供的小型空心砌块框架填充墙构造图集有关规定进行施工。框架填充墙应在框架与墙连接处，沿高度方向每隔500设2Ф*拉接筋，钢筋伸入墙体内的长度不应小于1M，当框架填充墙砌至最后时，可用填实的空心砖块斜砌塞紧。预留伸出的拉接钢筋不得在施工中反复弯折，如有歪斜、弯曲在浇灌砼前应校正到正确的位置并绑扎牢固。

(12)对墙体表面的平整度、垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱和度等应随时检查及时校正偏差。

(13)已砌筑的墙体，严禁撬动，碰撞，否则应清除原有砂浆重新砌筑。

(1*)预埋木砖和铁件应砌筑时埋入墙中，严禁在砌好的墙体上开凿洞，管线埋置，可待墙体的砂浆硬结后，量好尺寸、标高，把弹线位置用切割机切割或錾子仔细凿槽。

(15)在验收时，外墙尺寸和位置以及设计的偏差不应超过下表规定：

（1）首先进行外墙淋水试验：主体结构完成后，在三层、七层、设D150压力喷水管，每个喷淋面喷水持续时间不少于1小时，砼查无渗水现象后，经监理及甲方代表检查认可后DBJ／T *1-**-2011标准下载，方可进行下道工序施工。