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长春融创施工组织设计简介：

长春融创施工组织设计部分内容预览：

总用水量:因为q1+ q2< q3 所以Q= q3+1/2(q1+ q2)=13.4L/S 管径选择:d= 4Q/ V×1000= 4×13.4/3.14×1000×1.6=0.1m(10cm)(选用φ100焊接管)

工程施工机械功率表

T／CWAN 0031-2021标准下载起动电压为总和的10%.

P=342KW

所以业主提供350KW变压器满足要求。

备注：电渣压力焊机功率40 KW，错开时间使用。

6.4施工平面布置见施工平面布置图

7.保证工程质量措施:

工地成立全面质量管理小组,由工地三员及质量检查员及各班组长组成,严格把好质量关.

各分项工程施工前,先由技术人员做好技术交底工作,在施工中做到经常检查,施工时先做好样板工程,经检查合格后方可大面积施工.

严格执行工序交接检制度,上道工序不经检查合格,决不进行下道工序施工,外墙面砖每贴完一步架进行一次检查,合格后进行下一步架施工.

工程施工必须严格按图施工,工程变更一律依据设计变更及技术签证联络单,手续齐全在该项工程施工前下发.

做好成品保护工作,明确责任.

按总平面图定位,定位要准确无误,定位后经建设单位,设计单位,规划部门复核无误后方可施工.

工程控制点及轴线测放完毕后,技术人员必须依照图纸进行复测检查,减少测量误差,提高控制精度.

与工程施工有关的各种线寸应及时准确地进行标识,并注意保护,避免出现误用线寸的现象.

对墙模必须进行二次放线,必要时应从基准点校核,时刻防止误差积累造成结构偏移.

工程使用的所有钢筋必须有出厂合格证,进场后必须经试验室复试合格后方可使用,下料制作,钢筋取样按规范要求,分批验收.

钢筋在运输和储存时必须保留标牌,并按批分规格堆放,底部用木方垫起,并设排水沟避免锈蚀,钢筋在加工前必须实行调直去污处理.

钢筋加工过程中如发生脆断,焊接性能显著不正常等现象都应立即停止使用,送试验室检验.

为保证梁板、墙保护层厚度,用同保护层尺寸一致的钢筋头做垫块,用22号线绑扎牢固.

参加施焊的焊工必须有焊工合格证,并在正式施焊前做试件，合格后方可施焊.

墙柱钢筋绑扎前,先对墙柱钢筋进行调直找正,用钢筋做临时固定,特别是转角处及墙柱连结部位,再绑扎水平筋及转角筋,以防支模时无法找正.

为了保证 楼板负弯矩筋位置正确,在砼施工时不被踩乱,在负弯矩筋挑出长度的中间设Φ8铁码,间距500㎜.

①制作模板木材必须有足够强度,刚度,腐朽变形的木材严禁使用.

②模板使用前先刷脱模剂,木模要刨光后使用.

　③墙柱支模前用短筋同墙柱等截面等长焊于底部控制墙柱轴线位置及尺寸.

④楼板标高控制,依据楼梯间内墙上的高程标高,用尺量和水准仪,在两个柱主筋对角外测出+500线然后拉线找平,控制每层标高及模板平整度.

⑤墙板内铁件应设专人埋设,为保证施工中不发生位移,将铁件插入长度与墙或板同厚并将其点焊在墙、板主筋上,并经检查后方可浇筑

①砼的原材料必须经试验室化验合格后方可使用.

②砼浇筑前必须清理好模内杂物,对模板的几何尺寸,予埋件,予留洞的位置,数量进行认真的检查与设计无误后方可浇筑砼.

③为了防止砼浇注过程中出现离析现象,浇注高度超2m时,要使用溜斗施工.

④砼必须充分振捣,振捣棒的移动间距不得大于350cm,做到快插慢拔,直到表面出浆为止

⑤为了保证梁板平整及标高的准确,砼浇注前在楼板的钢筋上抄出控制标高的控制线以控制砼的浇筑高度.

⑥除施工缝以外,其他部位砼浇注的间歇时间不得超过2小时.

⑦砼施工过程中尽量减少施工缝,不得不留的施工缝必须留直槎,梁墙垂直缝用木板挡住。

⑨砼浇注完后,应在12小时内加以养护,当日平均气温在20度以上时,最初三天每三小时浇一次水,以后每昼夜浇三次水,上午10点一次,下午2点一次,夜里10点一次,浇水时间不少于7昼夜.

5)砌筑工程:

①砌筑材料必须有出厂合格证,并经公司试验室复试合格后方可使用.

③砌筑砂浆必须严格按配合比配制.

④墙体水平和竖向灰缝厚度必须满足施工验收规范的规定.水平灰缝的饱满度大于80%.

⑥墙内的洞口、管道、沟槽和预埋件等砌筑时正确留出或予埋,宽度超过30cm的 洞口其上应设置钢筋砼过梁.

⑦砌块墙体与地面交接处均先用红砖砌180cm高,防止墙上贴踢脚线空鼓.

6)抹灰工程:

①正式施工前先抹样板间.

②墙面抹灰前,对墙内予埋管线进行检查,无误后方可正式抹灰.

④抹灰时必须分层进行,底层砂浆用1:1.6混合砂浆,采用粗砂,中层和面层采用中砂.

⑤抹灰前墙与顶梁之间的空隙必须用小木楔夹紧.

⑥穿插施工时必须加强墙面及其他部位的成品保护

⑦散热器和密集管道背后的墙面抹灰,宜在散热器和管道安装前进行,抹灰面接槎应顺平.

⑧室内墙面,柱面和门洞口阳角,用1:2水泥砂浆抹出护角,护角高度不低于2m,每侧宽度不小于50cm.

7)防水工程:

①铺贴防水层的基层必须干燥、平整、牢固,并不得有起砂、空鼓等现象,阴阳角处应做成圆弧形或钝角.

②穿过地面或墙面的预埋管件、变形缝等处必须符合设计和施工验收规范的规定,在防水层铺贴前应进行隐蔽工程检查验收.

③防水层铺贴不得在雨天、大风天施工

④先铺贴水平面,后铺贴垂直面,两面交接处交叉连接.

⑤防水层施工完后,要及时做好保护层.

8)屋面工程:

①保温层及找坡层必须在晴天铺设,铺设防水层时找平层必须充分干燥.

②使用的各种材料要有合格证,严格按说明书及规范要求施工.

③防水层要粘结牢固,不能有起鼓现象,搭接长度符合规范规定.

7.3材料管理控制措施:

①水泥进场后,必须送试验室检验合格后方可使用,试验室提供化验7天报告,能够较快地提供试验数据.

②出厂超3个月的水泥必须复试合格后,方可使用.

③混凝土中掺加的外加剂必须有出厂合格证及使用说明书。

①钢材进场必须有出厂合格证,并送试验室进行物理试验,合格后才能使用,对无出厂合格证原件的钢筋还要做化学分析,合格后方可使用,否则不使用.

②钢材必须按批量验收,按批量试化验

③钢筋焊接用的焊条、焊剂必须有出厂合格证，

④钢筋的现场焊接必须按规程要求施焊,并先做好焊接试件,送试验室试验合格后才能大面积施工,工地现场焊接必须是经过培训持有焊证的人员操作,其他人员不准操作.

①进场的砂,石应按批量送试验室进行化验.

②对于含泥量超过规定,颗粒级配不合格的砂、石,不得用到重要结构上,如要用到一般结构,也必须采取相应的措施方可使用,否则不得使用.

8.1计量工对应计量部位、原材料的进场及使用,认真执行有关规定,认真填好记录。

8.2建立、健全组织机构及各项规章制度.经常宣传"双增双节"及有关文件精神,对能源计量的认识。

8.3工地设电表三块,水表二块。

8.4合理架设输电电源线路,以降低用电数量,机电设备使用完后,立即断电,严禁空运转。

8.5严格控制燃煤、油的使用量。

8.6各项工作必须按相应的国标、部标或企标,各种检测仪器、检测手段必须符合有关规定,不得使用土办法作标准进行计量。

8.7经常及时检查能源计量标准化的实施情况,认真填写原始数据报告。

9.安全保障技术措施:

做好安全宣传教育工作,坚持向职工传达有关安全生产方针、政策、法规条例制度,组织学习国家有关安全规范.

组织班组进行每周一次的安全例会活动和每天工作前的安全快会活动.

建立严格的安全奖罚制度,奖优罚劣,促进工人班组安全生产积极性.

1)高空作业安全技术措施.

高处作业施工前逐级进行安全技术教育及安全交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工.

高处作业中的安全标志,工具,仪表,电气设施和各种设备.必须加以检查,确认其完好,方能投入使用.

《建筑隔震工程施工及验收规范 JGJ360-2015》高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查.

施工前对高处作业的安全技术设施,进行检查验收,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决，危及人身安全时,必须停止作业.

雨天和雪天进行高处作业,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施,及时清除水、冰、霜雪,对进行高处作业的高耸建筑物,应事先设置避雷设施,遇有六级以上强风,浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业,强风暴雨之后就高处作业安全设施逐一加以检查,若有松动、变形、损坏、脱落，应立即修理完善.

因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后就立即恢复.

分层施工的楼梯和梯段边,必须安装临时护栏,顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆.

墙的预留洞口,必须设置牢固的盖板,防护栏杆,安全网或其他防坠落的防护措施.

知名建企机电工程施工方案（规范模板）.doc施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处,设置防护设施和安全标志,在夜间设红灯示警.

支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序,严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上、下同一垂直面上装、拆模板,高处拆模作业时搭设支架.

2)防物体打击安全技术措施: