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UT斯达康研发生产中心圆厅钢结构施工方案.doc简介：

UT斯达康是一家专注于通信设备和技术的公司，其研发生产中心的圆厅钢结构施工方案通常会包含以下几个关键步骤：

1. 设计阶段：首先，专业的结构工程师会根据圆厅的尺寸、用途和预期负载等需求，进行详细的结构设计。这包括选择合适的钢结构类型（如钢梁、钢柱、网架等），计算所需的钢材规格和数量，以及确定节点连接方式。

2. 材料采购：根据设计图纸，采购符合标准的优质钢材，确保其强度、韧性、耐腐蚀性等性能满足施工要求。

3. 预制加工：在工厂内，对钢结构进行预制加工，切割、焊接、防腐处理等，确保构件精确无误。

4. 现场运输：将预制好的钢结构构件安全、高效地运送到施工现场，减少现场施工的复杂性和风险。

5. 安装施工：在圆厅内进行精确的定位和安装，可能需要使用起重机等设备进行吊装。这一阶段需要严格遵循施工图和安全规程，确保结构的稳定性和安全性。

6. 质量检查：安装完成后，进行严格的自检和第三方检测，确保所有结构部件的连接强度和稳定性达到预期。

7. 调试与验收：通过实际运行和性能测试，进行必要的调试，并通过相关部门的验收，确保圆厅的钢结构工程符合设计和使用要求。

以上只是一个基本的概述，具体的施工方案会根据UT斯达康研发生产中心的实际情况和工程需求进行定制。

UT斯达康研发生产中心圆厅钢结构施工方案.doc部分内容预览：

7.3 焊接顺序本工程为层间梁吊装，相邻结构构件均安装就绪，焊接工作为梁对梁的对接焊和柱、梁焊接。本工程焊接的梁高达2800～3250mm，在焊接顺序上坚持所有焊接均应遵循对称焊接的原则。

焊接顺序：（1）梁对梁分段处对接焊缝：a、腹板，b、上下翼缘；

（2）梁、柱焊接（同一梁不可以两端同时开焊）。栓焊接头：1、高强螺栓安装拧紧；2、上下翼缘焊接。2800～3250mm 大梁由于高度尺寸长JTG B05-01-2013 公路护栏安全性能评价标准，焊接量大，采取以梁中性轴为对称

轴，具体实施对称焊焊接顺序：

（1）腹板焊接（以梁中轴分界上下对称焊）（2）上下翼缘焊接。

7.4 焊接施工注意事项

（1）焊接工作开始前，焊缝处的水分、脏物、铁锈、油污、涂料等应清除干净，垫板应紧密无间隙。

（2）定位点焊时，严禁在母材上引弧收弧，应设引弧板。

（3）雨、雪天施焊，必须设有防护措施，否则应停止作业。

（4）采用手工电弧焊，风力大于5m/s （三级风）时；采用气体保护焊，风力大于3m/s 时，均要采取防风措施。

（5）焊接顺序应从中心向四周扩展，采取结构对称、节点对称和全方位对称焊接。

（6）焊接完毕后应进行自检，目视观察或用焊缝检验尺检查，查看焊缝是否成型良好，焊道间过渡是否平滑，焊渣飞溅物是否清理干净。

（7）结构单元焊接完毕后应按设计要求进行超声波探伤或内表面磁粉探伤，确保探伤合格率100%。

8.3 质量改进认真执行三检制度，对关键工序严格把关。并针对施工过程中薄弱环节或

易出现问题的地方，积极开展QC 活动，运用PDCA 原理，找出主要、次要原因并加以解决不断进行质量改进。

（2）认真执行质量责任制，明确各级质量责任人，制定完善的各项质量管理制度，并严格遵照执行。实行质量奖罚制度，坚持“谁施工，谁负责质量”， 在施工部位打上操作者的编号，以便明确质量责任。

（3）认真做好技术交底工作。开工前应逐级进行书面技术交底，技术交底中除说明施工方法，技术操作要领外，必须明确质量标准及质量要求。把好原材料质量关。进场材料必须有合格证（材质证明）或检验报告。不合格材料不得进场使用。对进场的材料应妥善保管，防止变质和损坏。

（5）严把构件质量关，设专人负责构件质量验收，并认真做好记录，不合格构件禁止进场。

（6）特殊工种，坚持“持证上岗”制度。

（7）加强计量管理，统一计量器具。定期对施工中使用的仪器、仪表进行校正和检验，结构吊装和钢构件制作应统一检定的钢尺。

（8）加强工序质量管理，针对钢结构吊装、焊接、压型钢板铺设与栓钉焊接及测量校正等编制相应的施工作业要领书，并以此指导施工，各道工序严格执行“自检、互检、交接检”三检制，上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工。

安全生产、文明施工与环境保护

9.1 控制目标杜绝重大伤亡事故、重大机械设备事故、重大火灾、中毒、中暑、高空坠落等事故的发生，年工伤率控制在15‰以内。严格执行杭州市标化工地和文明工地管理标准要求，配合总包进行安全标化工地管理。

9.3 安全生产、文明施工与环境保护保证措施

（1）认真贯彻执行《建筑安装工人安全技术操作规程》等有关安全生产法规及局有关安全管理制度。执行杭州市有关建筑施工的安全生产法规，同时结合工程实际，制定项目安全管理制度，并认真执行。

（2）坚持“安全第一，预防为主”方针，加强对职工的安全生产教育，增强职工的安全生产意识和自我保护意识，做到安全生产、警钟长鸣、常抓不懈。

（3） 坚持用好安全“三件宝”。进入现场必须戴安全帽，高空作业人员必须系牢安全带，穿软底防滑绝缘鞋，吊装区设安全绳或挂网。

（4）认真做好安全技术交底工作GB∕T 40127-2021 全断面隧道掘进机 顶管机安全要求，做到班前有交底，班中有检查，班后有总结，定期召开安全生产例会。

（5）把好高空作业安全关。高空作业人员应经体检合格才能上岗，严禁酒后上岗及工作期间打闹，小型工具、焊条头子等应放在专用工具袋内，使用工具时要握持牢固，防止物件失落伤人，施工尽量避免直线垂直交叉作业。

（6） 严格执行《建筑机械使用安全技术规程》， 加强机械设备的维护及保养。各种施工机械应编挂安全操作规程和操作人员岗位责任制。

（7）特种作业人员，坚持“持证上岗”。

（8）加强现场临时用电管理，严格执行《建筑施工现场供用电安全技术规范》确保用电安全，夜间施工应做好现场照明工作。抓好现场防火工作。氧气、乙炔气应按规定存放和使用，焊接区域上下周围应清除易燃物品，施工现场应配备足够数量的消防器材。

（9）做好防台风、防雷雨工作。台风、雷雨季节，要有专人掌握气象资料，安装风速测定仪，作好记录随时通报，以便合理安排施工及采取预防措施。雷雨、台风来临之前，应尽量安排固定完成一个吊装单元，无法完成时，应采取临时加固措施。台风到来时，要及时将高空人员撤离到安全区，保护好电源、机具、设备、材料等。

（10）认真执行有关环保的规范、标准和文件，确保有一个良好的生产、生活环境。

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