新发地新村一期A2、3、8、9#楼电动吊篮安装拆除施工方案.doc

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资源类别:施工组织设计
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新发地新村一期A2、3、8、9#楼电动吊篮安装拆除施工方案.doc简介:

新发地新村一期A2、3、8、9#楼电动吊篮安装拆除施工方案是一个详细的工程项目计划,主要针对这四栋楼的电动吊篮的安装和拆除工作。以下是该方案可能包含的主要内容:

1. 项目背景和目标:首先,方案会介绍项目的基本情况,如工程的地理位置、吊篮的型号和用途(例如用于外墙装修、维修等),以及安装拆除的具体时间表。

2. 设计和规格:详细说明吊篮的型号、承载能力、尺寸、操作方式等详细规格,以及与建筑结构的适配性。

3. 施工流程:包括吊篮的进场、安装、调试、使用、检查和维护,以及拆卸的步骤和顺序。这可能包括吊篮的安装位置、提升和下降的操作规程等。

4. 安全措施:强调施工过程中的安全注意事项,如人员防护、电气安全、吊篮稳定性、防风防雨措施等,以及应对紧急情况的应急预案。

5. 施工进度和时间表:明确各个阶段的完成时间,如吊篮安装的开始和结束日期,以确保工程的顺利进行。

6. 质量控制:包括质量标准的设定、检查方法和验收程序,以保证吊篮的安装和拆除质量。

7. 资源需求和预算:列出所需的设备、人力、材料和其他资源,以及预计的总成本。

8. 环保和可持续性:遵循环保施工原则,如噪音控制、废弃物处理等。

9. 验收标准和流程:安装结束后,需要按照相关规范进行验收,确保吊篮的正常运行和使用。

以上只是一个大致的框架,具体的施工方案会根据实际项目需求和工程特点进行详细编写。

新发地新村一期A2、3、8、9#楼电动吊篮安装拆除施工方案.doc部分内容预览:

三 高处作业吊蓝的型号及技术参数

本工程选用ZLD800及ZLD630型电动吊篮,

四、吊篮的布置数量及规格

光伏制造行业规范公告管理暂行办法(工业和信息化部2021年本).pdf本工程共需吊篮 26 台

注:如挂一半部分倒着施工所需吊篮数目根据实际情况确定,根据该工程的建筑特点电动吊篮的配置根据现场要求可作适当的调整变动。

安装前,清点各零件的数量。检查零部件是否有损伤等异常情况。并应对零部件进行清洗、去污工作后运置安装现场。

2、悬挂机构的安装、调试

(1)将三角架支架与前底座用螺栓固定,插杆装入竖套管内根据墙体结构,插杆的高度在1.15~1.65米的范围内调节,用螺栓固定,完成前座安装。

(2)将配重支座装入后底座并用开口销固定,后座支柱与后底座用螺栓固定,插杆装入后座支柱内,插杆的高度与前座平齐,用螺栓固定,完成后座安装。

(3)将前梁、后梁分别装入前座、后座的插杆套管内,用中梁将前梁、后梁套连,并根据现场情况选定前梁的悬伸前座、后座间的距离,将上支柱放置于前座的插杆套管上。连接套置于后座的插杆套管上,用螺栓固定,支架组装完毕。

(4)将加强钢丝绳一端与前梁连接套固定,装钢丝绳夹并拧紧,另一端经上支柱半球绳轮、后座连接套与索具螺旋扣固定,调节螺旋扣螺杆,使加强钢丝绳绷紧。

(5)将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在钢丝绳吊板上,并在安全钢丝绳适当处安装限位块。(不能装错)

(6)检查上述各部分的安装是否正确,尤其是钢丝绳夹是否按要求安装。确认无误后,将悬挂机构放置于工作位置,前吊板伸出作业墙60cm ,两悬挂机构前吊板产间隙等于工作平台的长度。固定前后脚轮,配重平均放置在后座上,并上紧防盗螺栓。将工作、安全钢丝绳缓缓放下。

(7)无论安装还是移位,悬挂机构必须满足安全系数≥2。

配重量与配重点到支点的距离的积不小于设计载荷与其到支点的距离积的二倍。其中包括工作平台、提升机、电器系统、钢丝绳、额定载荷、风压值等的总和。(前梁伸出部分长度通常为1.3~1.5米。最大伸出量不得大于1.8米,如果由于工作需要,前梁伸出长度大于1.5米时,必须采取相应的安全措施,相应减少工作载荷或增加配重,保证倾覆安全系数不小于2。)

3、工作平台的安装、调试

(1)将底板垫高200毫米以上放平,装上栏杆,将低的栏杆放于工作面的侧,用螺栓固定。

(2)安装架与栏杆连接时,螺栓两端使用大垫圈。

(3)提升机安装架装在栏杆两端,用螺栓固定。

4、提升机、安全锁、电器箱的安装

(1)将提升机安装在提升机安装架上,用所配的销轴(螺栓)紧固。

(2)将安全锁装在安全锁支板上,用螺栓固定。

(3)将电器箱挂在工作平台栏杆当中,把电动机插头连接到电器箱上。将上限位行程开关安装在安全锁上方的安装板上。按三相五线制连接电源。确认无误后插电源插头。

(1)上机操作必须系好安全带,并索扣在安全绳上,(安全绳必须索扣在吊篮以外可靠牢固的建筑物上部)安全绳索必能承受500公斤以上的冲击力。

(2)打开电器箱,合上电源开关后关上电器箱门,检查电铃,限位开关,手握开关,转换开关,电动机等应处于正常状态。

(3)电器箱上的转换开关拨向待穿钢丝绳的电机一侧,先将工作钢丝绳插入提升机上端进绳口内,启动上行开关,提升机可自动穿绳。安全钢丝绳从安全锁上端孔插入。另一端同样操作。

(4)将电器箱门面上的选择开关拨到中间位置。启动上行开关,将工作平台升高到离地面1米处,在工作钢丝绳,安全钢丝绳距地面15cm处安装重锤。

(5)检查安全锁工作状况,具体步骤:将转换开关拨至侧位,按下行开使工作平台倾斜,当工作平台倾斜4°—5°时,安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。

(6)检查提升机上、下运行及制动情况,工作平台应保持平衡,限位开关触限位块后应停止运行。

(7)空载试验,地面操作运行上、下空载运行,整个过程应升降平稳,无异常现象。电路灵敏可靠,各连接处无松动现象。近地面载人操作,主要检查电动机启、制动情况和手动滑降情况。

(8)额定载荷试验,引出控制开关,人员在地面操作,吊篮平台内均匀装载额定载荷,吊篮在1米的行程中升降,至少三次。在运行中应无滑降现象和异常声响。安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳。

6、吊蓝经各部件调试,检测合格后交付使用

根据施工需要,可以随时移位,但必须有专业技术人员现场指导监督

(1)、必须先将吊篮放在地面上,防止意外、近距离移位先要把钢丝绳退出相应长度、搬下配重,移位前后支架到所需位置。调整位置、压装配重检查紧固各部件。穿好钢丝绳,检查验收,合格后方可使用

(2)、远距离移位要把钢丝绳和电缆与平台分离,搬下配重,移位前后支架到所需位置。调整位置、压装配重检查紧固各部件,穿好钢丝绳,接好电缆线,检查验收,合格后方可使用

(1)拆卸前应对吊篮进行全面检查,记录损坏情况;

(2) 将平台停放平整的地面上,拆下绳坠铁。褪出钢丝绳,切断电源将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下,并将电缆线卷成圆盘扎紧。将钢丝绳卸下拉到上方,并卷成圆。最后拆卸屋面悬挂装置,运至地面并做好保护工作

1 每台吊蓝都采用两根钢丝绳一根主绳一根安全钢丝绳以保障主绳断列 以确吊蓝的安全.

2 在吊蓝外独立固定一根安全大绳在吊蓝内施工人员用安全琐及安全带将工人固定到安全带上以确保吊蓝发生事故时工人的安全.

3 吊篮在安装拆卸过程中所有工作人员必须系好安全带。

4 吊篮在安装拆卸过程中在吊篮下方围出相应的安全区,并派专人看守以防落物伤人。

七 紧急情况下的应急措施

吊篮事故的严重性可以分为以上四级。

1 第一级事故,吊篮在操作期间出现下列故障,控制器未能控制吊篮;可由操作员自行操作制动器应付返回平台,如:

(1)电源出现问题操作员应立即通知技术员。

(2)主动电机电路故障,检查安全锁在戒备状态,确定制动器操作正常。控制电机的制动器缓缓返回平台。

2 第二级事故,吊篮在操作期间因下列情况锁紧安全钢丝绳,未能撤回戒备状态,安全锁的连杆折断或超速安全锁的重设轴折断

(1)操作员应立即通知技术员。

(2)操作员未经安全锁维修训练切勿自行修理安全锁。应立即通知技术员

(3)操作员可由在场的工程主管指挥下,先确定电机能锁紧吊篮及安全锁在戒备状态,再由专业维修人员推开锁定器之凸轮。然后返回平台。

3 第三级事故,吊篮在操作期间出现下列故障使操作员不能自行反回平台,需要其他支持。如:

(3)提升机制动器故障,由安全锁锁紧吊篮。如提升机机械故障或制动器故障;可以由专业维修人员在一个新的吊点提供另一钢丝绳,及吊架,并由操作员固定于吊篮上,并用新的提升装置缓缓吊起吊篮,然后放弃有故障的提升装置并用新的提升装置操作吊篮返回平台。

4 第四级事故,吊篮发生意外后操作员只靠安全绳悬吊,或全数操作员同时受伤,未能配合自行驾驶吊篮返回平台

八 抗倾覆的受力计算

悬挂机构的配置应满足:配重量与配重点到前支点间的距离 的乘积不小于设计载荷与其吊点到前支点的距离的乘机的二倍公式如下:

G——配重的质量(25kg/块,根据各吊篮实际需要配置 )

F——工作平台、提升机、电器系统、钢丝绳、额定载荷、风压值等总和(kg)。

a 前支架到吊篮吊点间的距离 b 前后支架之间的距离

前梁伸出长度通常不大于1.3米,可根据建筑物结构调节前梁、中梁、后梁确定所需要的伸出量,当前梁的伸出量高于1.3米或钢丝绳长度超过150米时,必须相应减少工作载 荷或增加配重,保证K值大于2,悬挂机构6米时工作平台、钢丝绳等总重量为480kg)

(1)、本工程所用吊篮具有两种型号及限载

ZLD—630 限载630kg

ZLD—800 限载800kg

(3)、安全简图安装时严格限制悬臂前支架中心外的悬挑长度小于1.7米

(4) 抗倾覆系数验算(吊篮压配重数量根据各吊篮实际情况做相应调整)

如:吊篮自重(6m长):G=480kg+200kg=680kg),单侧为:680kg/2=340kg

使用总荷载:P=800kg,单侧为:800kg/2=400kg

对前支架中心倾复力距为:M倾=(G+P)×A=(340+400)×1.7=1258kg.m

后支架放置配重铁重量:W=1200kg (48块)

对前支架单侧抗倾复力距为:M抗W×B=600×4.2=2520kg.m

抗倾覆系数:K=M抗/M倾=2520/1258≈2.003>2(可)

其中ZLD630计算如下

如:吊篮自重(6m长):G=480kg+100kg=580kg),单侧为:580kg/2=290kg

使用总荷载:P=630kg,单侧为:630kg/2=315kg

对前支架中心倾复力距为:M倾=(G+P)×A=(290+315)×1.7=1028.5kg.m

后支架放置配重铁重量:W=1000kg (50块)

CJJ∕T 154-2011 建筑给水金属管道工程技术规程对前支架单侧抗倾复力距为:M抗W×B=500×4.2=2100kg.m

抗倾覆系数:K=M抗/M倾=2100/1028≈2.04>2(可)

九 吊蓝的平面布置图(见下图)

吊篮安装完毕后用钢丝绳 将配重固定或与建筑主体连接以增加吊篮的可靠性。所有吊篮架设连接均用16毫米8。8级高强螺栓。篮筐用12毫米8.8级高强螺栓。

十、 吊篮安全操作规程

(1、厂方在第一次指导安装过程中,用户应认真学习,不懂就问,在以后的安装过程中,应参照第一次安装规范执行2021整理!20套教学楼施工组织设计大汇总!,不得轻易更改。

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