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脚蹬式升降吊篮施工方案.doc简介：
脚蹬式升降吊篮，通常用于高层建筑或者高处作业的施工过程中，是一种便捷、高效的垂直运输工具。其施工方案主要包括以下几个步骤：
1. 设计与规划：首先，根据工程的具体需求和建筑结构，设计出吊篮的尺寸、载重量、工作高度等参数。需要考虑的因素包括建筑高度、作业区域、吊篮的稳定性、安全防护措施等。
2. 安装与调试：吊篮安装时，需要专业人员严格按照设计图纸和操作规程进行，包括脚蹬的安装、悬挂机构的安装、钢丝绳的固定等。安装完毕后，进行严格的安全检查和性能测试，确保吊篮的正常运行。
3. 作业操作：工作人员通过脚蹬来进行吊篮的升降，操作简便，可以实现单人或多人的作业。在使用过程中，必须佩戴安全带，严格遵守操作规程，确保作业安全。
4. 定期维护：吊篮使用一段时间后，需要定期进行维护检查，包括检查脚蹬的磨损情况，悬挂机构的紧固，钢丝绳的磨损和断裂情况等，以保证设备的正常运行。
5. 应急处理：制定详细的应急处理预案，如吊篮故障、人员被困等紧急情况，确保能够迅速、安全地进行处理。
总的来说，脚蹬式升降吊篮施工方案注重安全、效率和便捷性，是高处作业施工中的重要工具。
脚蹬式升降吊篮施工方案.doc部分内容预览：
根据工程特点采用脚蹬式升降吊篮搭建在楼顶上，吊臂紧搭在女儿墙上，前方φ7安全钢丝绳与主绳相连，固定在支臂上。使用吊篮的吊臂一根长3m壁厚3mm宽60mm高80mm(外伸)和一根长3m壁厚3mm宽50mm高70mm两根方形铁管用高强度螺栓紧固，量外伸距离不大于1.1m，量内距离为不小于4m，如果负重450kg 前方可吊物重量达350kg。而使用的吊篮及人员使用材料的总重不大于300kg。
悬挑结构：悬挑吊臂采用60×80×3型钢方管和50×70×3型钢方管插接，插接长度为250毫米，插接部分用直径18毫米的高强螺栓固定，吊臂净长5.5米，本工程女儿墙高0.8米。悬挑梁倾斜角度较大，悬挑梁根部用砼块组成的配重牢固压实，并用安全绳与吊臂固定。
如果移动吊篮，则该区域外墙施工完毕后，降吊篮至地面，钢丝绳处于松弛状态，在屋顶卸掉钢丝绳，挪动悬挂吊臂至新工作位置，重新安装，连接钢丝绳，升降吊篮开始下步施工。
按工程实际最不利情况进行计算：（最大篮体6米）
甘肃省交通运输厅关于进一步提升公路桥梁安全耐久水平的实施方案.pdfL2（配重物中心到支点的距离）：4m
L1(载重绳到支点的距离)：1.1m
6m篮体自重：150+50=200kg(4米篮体自重150㎏，每增加一米增加篮体重量25㎏，见使用手册)
100米钢丝绳重50kg。
坠砣及配置物重25kg，
篮体重量：篮体自重+钢丝绳重量+坠砣及配重物=（200+50+25）×1.2=330kg（按静荷载1.2系数考虑）
配重物砼块总重量：25kg*18块=450kg（单根吊臂配重为225㎏）。
篮内计划载2人 75kg/人
载3灰斗 25kg/斗
75kg/人*2人*1.4+25kg/斗*3灰斗*1.2=300kg（人按活荷载1.4系数，斗与灰按静荷载1.2系数考虑，小于额定荷载350㎏，满足要求）
计算简图和荷载计算如下
F，=吊篮自重（篮体+钢丝绳+坠砣）+额定荷载
=(330+350)×9.8
F，由两根吊臂承担,则每根吊臂承担的力为F
F=F/2=3332N
G=配重（单根吊臂配重）
=225×9.8=2205N
支撑对挑梁的支持力Fa=F(La + Lb )/ Lb =4248.3N
挑梁最大悬挑长度1.1米。
σ=3332/(3.14×3.5×3.5)=86.6Mpa
钢丝绳抗拉强度1550Mpa
1550/86.6=17.89＞10（钢丝绳保险系数）,符合要求.
G×Lb/(F×La)=2205×4/(3332×1.1)=2.4＞2（安全系数），符合要求。
挑梁弯矩M=3332×1.1=3665.2N·m
σ=3665200/18412.3=199.06Mpa＜f=215 Mpa
将安装好的吊篮把手制动锁锁住，然后再篮中放入350㎏配重，测试放置24小时后手制动锁下滑不能超过5厘米、篮片是否变形。
在吊篮中站有两个人后，然后再加入相应的配重共计约450公斤。测试是否能正常上升或下降。
五、脚蹬式升降吊篮主要组成部分
篮体、升降机、减速机、组合式吊臂、附砣、拉簧、安全钢丝绳、安全器、手制动锁、悬索具。
1、 篮体的安装与连接
依据施工需要确定组合的长度，依据需要确定所要组装篮体的组数。先将高低两侧篮与篮底相连接（钢网朝内），在连接低（前）栏和高（后栏），再将已连接的侧栏与两端提升机相连。待全部连接完毕再依次坚固螺栓。
①、在工程建筑物顶面，将前吊臂与后吊臂套接，中间用螺栓紧固。
②、将钢丝绳环套套在卸扣的主体上，前卸扣承重绳，后卸扣承重安全绳。
③、将配重螺栓直穿入配重物，戴上紧固垫和螺母后穿开口销。前吊臂探出量从
前端到支点最大长度不超过1.1米。
2、钢丝绳与前吊臂的连接
（1）、钢丝绳与前吊臂的连接
①将4根钢丝绳运至施工建筑物顶面，放在两前吊臂间的前部，然后向下放，当绳头接触地面再余出1米，停止放绳，顶面的余绳按卷捆好放置原处，此绳作为工作绳，用同样的方法顺放第二根钢丝绳触到地面时停放。此绳作为安全绳。
②、绳头卡紧将顶面钢丝绳的预留处套上环套（鸡心环），用三个卡扣依次卡紧。三个滑鞍方向一致，放在受力的那侧，U形螺栓卡在钢丝绳尾部，间距为100mm。
③、卸扣式悬挂连接将钢丝绳环套入卸扣体，然后悬挂起，用卸扣销轴紧固在前吊臂的前端孔中，连接在前端孔中的钢丝绳作为承重绳，用同样的方法将另一根钢丝绳连接在前吊臂的第二个孔的位置，这根作为篮体安全绳。在混凝土女儿墙外固定第三根钢丝绳，这根作为施工人员的安全绳，这样一组吊篮用5根钢丝绳。
（2）、承重绳与提升机的连接
①、将吊篮置于两侧垂吊钢丝绳的中间位置。首先将承重绳从安全器的强制
压轮与滚轮中间穿过，进入手制动锁的穴铁与锁体之间，直接从安全器支架孔穿
出，准备进入减速机导轮槽。
②、将从安全器支架孔穿出来的绳头，继续向导轮底槽后方引入，顺位与壳
体内的大齿轮“V”形槽中。
③、将绳头从导轮槽底向后引进大齿轮“V”槽中，此时用螺丝刀将钢丝绳挤
压在大齿轮“V”槽中，同时按逆时针反方向，摇转脚踏板，钢丝绳即被曳引在
槽中，随大齿轮逆转进入机体，近一周时，绳头从压轮底部露出，停止转动。
④将绳头随大齿轮逆转到压轮槽底时，向上抬起压轮架，同时用螺丝刀将
丝绳头翘起，从下向上引进压轮槽中。
⑤、将绳头引进压轮槽后部时，放下压轮架，将绳头从压轮架开口出拽出。
⑥、继续逆时针摇转脚踏板，将钢丝绳向下穿入，与压轮同一方向顺的定位
套孔穿过，准备与坠砣拉簧、配种连接。
（3）、安全绳与提升机的连接
首先使安全绳与承重绳两绳处于平行垂吊状态，然后将安全器轮支臂向前推
至垂直的位置，将钢丝绳断头从安全器孔自上而下穿过，经支架孔，引导进入壳
体上同侧的安全绳定位套孔穿过，准备与坠砣连接。
（4）、工作绳、安全绳与坠砣、拉簧的连接
①、将工作绳端头从坠砣平面带有外螺纹孔的坠砣拉芯中穿过，拉紧，距地面
约400mm处用紧固螺母紧固。拉簧两端分别钩挂连接在坠砣环和顺放于地面上的
②、将安全绳在距地面200mm处用同样的方法固定在坠砣上，检查是否与工作
绳相缠连，如两绳成并行，就可将顺放于地面上的配重螺纹钢从坠砣中穿入，压
上或连接约25公斤的配重物。
七、安装篮体及悬挂机构的技术要求
前吊臂向前探出从前端到支点不得超过1.1米。
前吊臂的设置一定要高于后吊臂，严禁前低后高。
吊臂上的所有栓孔要全部用螺栓紧固，不得漏装、错装。
承重绳与保险绳均选用直径8mm钢丝绳。连接钢丝绳卡扣的螺纹要完好。
每根钢丝绳不得少于3个卡扣。悬吊钢丝绳的索具螺杆、悬吊螺栓的端部必须要
插入开口销《灌溉与排水工程设计规范 GB50288-1999》，并劈开叉。
吊臂由楼顶配重物按足以能抗倾覆的重量要求配置，由水泥砼块配重400㎏足以满足抗倾覆的要求。
6、设置吊臂的建筑物顶面的支撑处应能承受包括吊臂、吊篮和载荷物全部重
量。为减少对女儿墙上吊臂支点处的局部压力，在该部位架设木垫块，长度不小于500㎜。
7、悬挂机构必须有专人安装，安装完毕须由专职安检人员检查，验收合格后
8、依据施工需要确定篮体的组合的长度，最长不得超过6米。
9、安装时低栏置于作业面DBJ／T15-174-2019 广东省生活垃圾焚烧厂运营管理规范，高栏置于作业人身后。