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某国税办公楼内装施工组织设计.doc简介：

某国税办公楼内装施工组织设计通常会包括以下几个部分：

1. 项目概述：首先，会详细描述项目的背景，如办公楼的位置、规模、使用功能等，以及内装修的具体内容和目标，比如装修风格、材料选择、功能性布局等。

2. 设计目标和原则：阐述装修设计的主要理念，如节能环保、舒适性、安全性等，以及对施工质量、工期和成本的控制目标。

3. 施工流程：包括施工前的准备工作（如图纸审查、材料准备等）、施工过程（如主体改造、水电安装、墙面装修、地板铺设、天花处理等阶段性任务）、以及施工后的验收和维护等。

4. 施工组织：包括施工队伍的组织结构、人员分工、施工顺序安排，以及与各方（业主、监理、供应商等）的协调配合策略。

5. 施工技术方案：详细列出各项施工技术要求，如使用的技术工艺、施工标准、质量控制措施等。

6. 安全管理措施：强调施工安全，包括施工人员的培训、安全操作规程、应急预案等。

7. 环保与节能减排：在施工过程中如何减少对环境的影响，比如使用环保材料，合理安排施工时间以减少噪音污染等。

8. 进度计划：明确施工的各个时间节点，确保工程按计划顺利进行。

9. 质量保证体系：包括质量控制方法、验收标准，以及如何应对可能出现的质量问题。

10. 应急预案：对可能出现的施工意外或延误等情况的应对策略。

以上内容只是一般性介绍，具体施工组织设计会根据项目实际情况进行详细规划。

某国税办公楼内装施工组织设计.doc部分内容预览：

（3）对宿舍、食堂定时进行消毒，落实灭蚊蝇、鼠迹、蟑螂的有关措施。

（1）施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚，做到分规格码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。

（2）施工现场材料保管【6层】6549平某商业办公楼毕业设计(含计算书、施工组织设计、建筑结构设计图)，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。

（3）贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。

（4）材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。

（5）施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。

（1）控制污水要流向沉淀池，处理后再排出。

（2）加工场设在工地的下风向，减少粉尘的污染。

（1）选择明亮光洁宽敞的室作加工场

（2）成品、半成品分类、分规格堆放，作好标识。

（3）及时清理撕掉的胶纸、碎沫。

（4）严格执行钢筋加工场地领退料手续。

4.4 施工平面布置图

详见附图一：《施工平面布置图（临时设施布置图）》

劳动力投入计划及保证措施

5.1 项目部的人员配备

针对本工程，我司在组织架构方面配备足够数量的专业工程师和施工工长，以满足组织管理的需要。

5.2 现场管理人员机构图

见第十三章13.2 的“现场组织机构图”

保证充足的劳动力投入，我公司施工人员充足，对于本工程的施工，我公司均由本公司的施工人员进场施工，劳动力由总公司统一调配，保证满足施工的需要。本工程依次梯队进场施工累计人数为660 人，并实行动态管理，按照施工进度、施工需求另作增减、灵活安排。

根据施工图纸、预算，与甲方、设计、监理单位确定主要材料样板，并封样；编制材料需用量计划，落实合格供应商，组织货源；拟定运输计划和运输方案；确定施工机械类型和数量。

开工前完成现场交接手续。现场交接需对原主体工程、粗装修工程、机电设备工程、预留预埋项目逐一检验复核，填写交接验收记录。现场交接应依“合同”划分的施工范围分段进行。接管现场后，项目部将对施工范围内的安全、消防、文明施工等各项工作全面负责。

建立工程项目管理架构；建立精干施工班组，集结施工力量，组织劳动力进场；向施工班组进行施工组织设计、计划和技术交底；建立健全各项管理制度。工程部根据施工计划的安排，综合平衡公司各个项目部的劳动力和机械，提前弥补劳动力和机械缺口。要充分重视施工机械的调度，在掌握施工条件和环保要求的基础上，保证施工机械充分、适用。

做好“三通一平”；建立临时办公、生活、储存用房；安装、调试施工机具；建立材料、构件储存和堆放场地；及时提供材料试验申请计划；设置消防、保安设施；做好现场勘探。

主要工序的施工组织及施工工艺

装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先地面，后天棚、墙面。针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几项的施工：

7.1 轻钢龙骨埃特板天花施工工艺

1、弹线：清除顶棚及周围障碍物，对于灯饰等承重固定支取点，应按设计要求做好，检查已安装好的通风、消防、电器线路及打压实验、保温、防腐是否完毕，然后按设计要求，根据房间+50CM 水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，（其水平面念头为+5 ㎜），并根据罩面板的排版要求在墙上划好龙骨分档位置，主龙骨间距≤1200 ㎜。

2、吊筋安装：根据已弹好的顶棚标高水平线及龙内分档位置线后，确定吊杆下端的标高，按主龙骨位置和吊杆间距（≤1200 ㎜），采用膨胀螺栓及角钢固定，吊筋两端距墙面不大于300 ㎜，且必须做两遍防锈处理。

（1） 安装主龙骨：将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，端头螺纹外露长度不应小于3 ㎜，主龙骨接长采用接插件连接。拉线调整标高和平直。起拱高度不小于房间短向蹁的1/200，并根据设计需要将检修口处附加大龙骨。

（2） 固定边龙骨：沿墙四周吊顶高线固定龙骨，间距小于400 ㎜，轻钢龙骨采用木楔元钉固定，“L”型够呛 事金边龙骨采用射钉固定。与窗口交接处做窗帘处理。

（3） 安装付龙骨：采用吊挂钩紧靠固定在主龙骨下面，其安装要注意小龙骨安装孔位的对称性。

（1） 安装由吊顶中间向两边对称排列安装，墙面与吊顶接缝应交圈一致。

（2） 安装埃特板时，手必须戴白手套，防止污染板饰面，安装时轻拿轻放，保护板面不受碰伤或刮伤。

（1） 轻钢龙骨和罩面板的种类、规格和固定方法必须符合设计要求。

（2） 吊顶平整性的控制：

A、基准点和标高尺寸要准确，用水柱法找其它标高点时，要将管内水柱面静止时正画线。

B、吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线采用尼龙线，要拉直。

C、对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。

D、注意吊点分布与固定，吊点分面要均匀，在一些龙骨的接口部位和重要部位应增加吊点。

E、注意龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处，吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固，应避免在龙骨上悬吊设备。

F、安装铝合金方板不可生硬用力，并一边安装，一边检查平整度。

（3） 吊顶面与吊顶设备的关系处理吊顶上设备主要有灯盘和灯槽，空调出风口消防烟雾报警器和喷淋头等。这些设备与顶面的关系要处理得当，总的要求是不破坏吊顶结构，不破坏顶面的完整性与吊顶衔接平整。

（4） 罩面板应连接紧密，表面平整，不得有污染、折袭、缺楞掉角等缺陷。接缝应均匀一致，安装的罩面板不得有脱落之处。搁置的埃特板不得有漏、透、翘角现场。

（5） 吊顶龙骨安装允许偏差和检验方法

轻钢、铝合金龙骨安装允许偏差和检验方法

埃特板安装的允许偏差和检验方法

1)罩面板不得受水淋，并注意防潮；

2)安装好的轻钢龙骨上不得上人踏踩，其它工种的吊挂件或重物严禁吊于轻钢龙骨上。

3)棚施工过程中，应注意保护顶棚内装好的各种管线；轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固定在通风管道及其它设备上。

4)吊顶罩面板安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。

5)罩面板附近不得进行电气焊，板面严禁撞击，防止损伤。

6)吊顶内的水管，未安装罩面板之前应试水完毕，以防漏水污损吊顶。

7)安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。

8)吊顶安装完成，后续工程作业时应采取保护措施以防污染。

7.2 铝扣板天花施工工艺

1、材料及其运输、储存

b、龙骨吊杆直径8~10MM，使用前要进行调直，若使用普通钢筋时，使用前应进行防锈处理；

c、运输过程中，应避免的对材料的冲撞、弯折，特别应注意对材料角部的的保护，避免变形；

d、所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞、防止踏踩，堆放平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。

a、根据施工图，计算材料用量，按施工进度计划组织好材料的到场时间，保证施工连续稳定；

b、各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备；

c、根据施工要求，在施工现场设置配电箱，为施工人员配备足够的移动电箱、固定或移动照明设备以及足够的施工机械；

d、对施工班组进行技术交底和安全交底，使工人明确施工范围、工艺要求、质量标准。

a、检查楼板质量和吊顶基面情况，未达到施工要求的，应与业主协商解决后，方可施工；

b、采用水准仪或水注法，根据吊顶的设计标高及水平基准点，确定吊顶的水平基准线；

c、吊杆密度根据设计规范确定，使用膨胀螺栓固定在楼板底；

d、边龙骨按设计要求弹线，固定在四周墙上，边龙骨的固定方法可直接钉在墙、柱面或窗帘盒上；

e、龙骨的分格定位应按饰面板尺寸决定，龙骨分格尽量均匀，对非标准尺寸的收边分格，可将其放在吊顶四周或不被人注意的地方；

f、全面校正主、次龙骨的位置及水平度，连接件错位安装，通长次龙骨连接处的对接错位不超过2MM，较大面积的吊顶调平时，应略有起拱，起拱高度一般为房间短向跨度的1/200；

h、吊顶内的机电设备以及人行走道必须独立架设，机电设备安装完毕后， 方可进行封板作业，吊杆不允许固定在管道上。

a. 搁置式安装将板材放进龙骨框后摆正，搁放在纵横龙骨的下翼缘上，再按设计要求安上压卡即可。稍有棱角边沿破损，只要不露出，就不影响吊顶美观，但表面污染、翘曲、折裂及变形者，应抛弃不用。当设计为嵌入式时，采用四边带高低台阶的板材，搬运及安装时应注意保护高低台口，板材安装用力要轻，不要硬撬硬压，造成台口开裂破坏，嵌装时要有少许缝隙，缝隙要调均匀。安装好的罩面板上不得堆放物品。

b. 卡入式安装将金属板向上的褶边（卷边）卡入似夹钳的特殊嵌龙骨的钳口，调平直即可，板的安装顺序可任意选择。

a. 罩面板板的材质、品种、规格、及吊顶造型的基层构造、固定方法，符合设计要求

b. 罩面板表面平整、起拱准确，洁净、无污染，无返锈、麻点、锤印；

c. 板块吊顶的允许偏差和检验方法如下：

7.3 铝板及构件制作施工工艺

1、存储时以100 以内倾斜放置，底部用厚板垫平，以免弯曲。

2、搬运时需两人取放，板面朝上，防止擦伤。

3、工作台清理干净，板面上勿放置重物。

4、使用电锯、刨锯、手提电锯或剪床进行裁切；使用钻床、电钻、线钻作曲线加工铝孔；切削小口或修边时，使用木工刨刀及锉刀修边；手动加工弯曲。

1、铝板折叠边加工，应在折边部位铣槽，塑料层应保留0.2~0.4 ㎜的均匀厚度GB／T 39430-2020 高可靠性齿轮毛坯技术要求.pdf，弯折平滑，成过度圆角。

2、铝板镶边，可采用加强肋结构固定。

3、加强肋与铝板的结合部位要按工艺进行处理，不得使用过期胶带和在低温下进行粘贴。

1、对边尺寸允许差：≤2000mmDB23∕T 120-2001 民用建筑节能设计标准实施细则（采暖居住建筑部分)，允许偏差2.5 mm

2、边长尺寸允许差 ≤2000 mm，允许偏差2.0 mm

＞2000 mm，允许偏差2.5 mm