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铁路工程大桥冬季施工方案.doc简介：

铁路工程大桥冬季施工方案主要是针对寒冷季节的特殊环境，对大桥建设过程中的设计、施工方法、材料选择和安全保障等方面的策略。以下是一些主要的要点：

1. 设计阶段：考虑冬季施工的特殊性，如低温、雪量、冻土等因素，设计需要采用耐寒材料，如预应力混凝土、低温耐候钢材等。桥梁结构设计上，可能需要增加防冻层或者采用特殊的保温措施。

2. 施工准备：提前进行施工设备的防冻保养，确保设备在低温下正常工作。对施工人员进行冬季施工的安全培训，增强他们的安全防护意识。

3. 施工方法：冬季施工可能采用预热法、保温法、快速施工法等，如利用热水预热混凝土，或在施工部位覆盖保温材料，以减慢混凝土凝固速度，防止冻裂。对于桥梁的基础建设，可能需要采取特殊方法如冻结法、钻孔灌注桩等。

4. 材料管理：冬季施工的材料需要妥善储存，防止冻裂或变质。对进场的混凝土、钢材等材料进行严格的温度监控，确保其性能稳定。

5. 安全保障：设置专门的冬季施工应急预案，包括应对突发冰雪天气、机械故障、人员冻伤等的措施。同时，加强施工现场的防火、防滑等安全管理工作。

6. 工期安排：根据冬季施工的特殊性，可能需要适当调整施工计划，保证工程质量和进度的同时，确保施工人员的安全。

以上就是铁路工程大桥冬季施工方案的一些基本要点，具体的实施还需要根据项目的实际情况和当地气候条件进行详细规划。

铁路工程大桥冬季施工方案.doc部分内容预览：

⑤实验室：对大气温度、混凝土温度、操作间温度等各施工环境温度进行观测，并记录数据报工程部。

⑥拌和站：负责搅拌站冬季保温措施施工和搅拌站的养护。

（2）备足冬季施工防护保暖物资设备，其中包括冬季施工人员的保暖用品及混凝土等冬季施工的工程材料、防寒物资、能源及施工机具设备等。

（3）整平施工便道，增加运输车辆，确保各工序连接紧凑。

（4）加强与气象预测单位联系DB61／T 953-2015 雷电灾害风险评估规程，预防寒流侵袭，实验室建立气象测温制度，指导施工。

（5）施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。

（6）对人行道路和作业场铺撒炉渣。

（7）配备消防器材，保证冬季施工防火安全。

3.1砼冬季施工方案的原则

（1）保证砼在硬化过程早期不受冻，且砼受冻时临界强度应达到设计强度的30%以上。

（2）砼在低温条件下强度能继续发展，并能满足施工工期的要求以及设计强度的要求。

（3）在杜绝砼早期受冻的前提下，在最短的施工期限内，以最低的寒期施工费用，获得优良的施工质量。

（4）施工方案做到可靠、可行，经济合理，可操作性强。

（5）哈大客专工程[2007]43号文件《哈大铁路客运专线冬期施工指导性意见》要求，混凝土出罐温度要达到10℃以上，入模温度达到5℃以上。这主要是为了保证砼在硬化过程早期不受冻，在低温条件下强度能继续发展，并能满足施工工期的要求以及设计强度的要求。

（6）混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于15℃，这是为了避免内外温差过大产生裂缝。因此冬季砼养生过程中要对砼温度进行全过程的监控。

根据施工工期的要求及本项目所在地季节水文气象情况，综合国内外冬季砼施工的先进经验，并根据施工季节气温的不同，采用综合蓄热养护法进行砼冬季施工，即：原材料（水）加热+高效复合防冻剂+高效减水剂+保温养护。冬季砼养生过程中要对砼温度进行全过程的监控。

3.2.1冬季砼施工对原材料的技术要求

选用水泥强度等级42.5以上的普通硅酸盐水泥，其技术质量符合国家现行规范的有关规定，且水泥用量不低于300kg/m3。水泥可以在水泥桶内采取保温措施或提前进入存储罐内预热，严禁直接加热。

采用级配良好的硬质、洁净的中砂，不含有冰块、雪团，含泥量不大于3%，贮备场地，选择地势较高，不积水的地方。

采用级配良好，硬质洁净、强度较高、抗冻融的石料，含泥量不大于1%，并存放在地势较高，不积水的地方。

原材料存储放置在温度保持在5℃的仓库内存放，在拌合楼暖棚内设置存储罐，使其自然升温，但不能直接加热升温。

3.2.2砼的拌合输送及保温措施

（1）拌合用水的加热及保温措施

蓄水池外部保温房 蓄水池内部保温措施

（2）砂、石料的上料及保温措施

①在拌合站，存料场设置四个保温棚防止雨雪落入。保温棚分别存放中砂、细石5～10mm、中石10～25mm。保温棚用30cm钢管做立柱，10号槽钢做骨架，用彩钢瓦覆盖屋顶，四周用保温板封闭。前后留有6米宽大门，带有棉被做门帘。

保温棚远景及大门的棉被门帘

保温棚的搭设（钢管立柱与槽钢骨架）

②砂子在投入拌合站之前，必须先到砂炕内加热。砂料地炕设置在离拌合站上料斗20米位置，以减少热量的损失。地炕是砖砌暖房，尺寸是20×12×6米，底部用砖砌烟道，上铺1cm厚钢板，南侧砖墙外砌筑一个土灶，连通内侧烟道，沙子散铺在钢板上烘烤。同时，砂炕内再安装一套立式常压锅炉，配带120片暖气片，分散在墙壁四周。屋顶用5cm厚棉被覆盖，大门也用棉被做门帘。砂炕内存沙量要保证一次性浇注大方量混凝土的需求，以400立方为宜，经过24小时的烘烤，其加热温度保证在10℃ 以上。

细骨料保温棚内屋顶采用5cm厚棉被覆盖

保温棚的存砂量以400m3为宜

③拌合站的上料斗四周搭建防风防雪棚，整个上料输送带焊接钢筋骨架，并用保温板进行全封闭保温。下料斗斗身缠绕电阻带加热，防止从砂炕里出来的热沙子遇冷结成块，料斗底部皮带机转弯处架立一个10kw暖风炮烘烤皮带，消除皮带上的冰冻，防止沙子在皮带上向上输送时打滑。

拌和站上料口的防风雪棚拌和站输送带的全封闭 保温

料斗底部皮带机转弯处采用10kw的暖风炮烘烤皮带

保温措施前的灌体与包裹棉被后的灌体

拌和楼操作间暖气供热保证内部温度不低于10oC

(4)砼的运输及保温措施

砼的输送采用砼运输车进行，砼运输车外用5cm厚棉被包裹保温，缩短运输时间，做到混凝土随到随用，避免等待。混凝土输送管道采用10cm厚棉被包裹保温，输送混凝土前，用热水对管道预热。

（1）在钢筋加工场修建钢筋加工车间，车间内设置煤炉等取暖措施，保持钢筋加工及焊接时的环境温度不低于0℃。

（2）加工好的钢筋运往现场时，用草帘覆盖。

（3）钢筋应在常温状态下加工，不能加热。

（4）钢筋的闪光对焊宜在室内进行，焊接时环境气温不能低于 0℃。

（5）焊接接头应在室内自然冷却后再运往室外。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

（6）冬季电弧焊时，应有防雪、防风措施，宜增大焊接电流，降低焊接速度。

5桩基工程冬季施工方案

（1）由于我段施工地面均为耕植土，厚度在2.5～3.5m之间,尤其沼泽地钻孔桩施工, 耕植土深达5m,土的含水率较高,由于冻融变化钻机容易产生不均匀沉降,导致钻机下沉,倾斜影响成孔质量,钻机工作时履带下应铺设钢板。

（2）及时清除钻渣，以免上冻清理困难。

（3）混凝土灌注保持连续，在开灌后2小时内灌注完毕，其每车间隔时间不能超过15分钟。

（4）现场设置水箱，并用棉被包裹，水箱内的水用电加热，用水泵抽水清洗导管，导管内不要有存水，以免结冰影响下次使用。

（5）泥浆管在泥浆循环后，里面的泥浆必须清洗干净，避免泥浆在管内结冰。

（6）钻孔桩浇注时混凝土温度不能低于5℃，混凝土浇注完毕后立即将吊筋割断1m，对孔口进行回填，以保证桩头质量。

（7）如果稻田内表面耕植土层上冻导致回旋和旋挖钻无法钻进时，可先用冲击钻穿透冻土层，然后再用回旋或旋挖继续钻进。

6承台、墩身冬季施工方案

（3）砼从上料拌合及输送到浇筑地点灌注，每小时砼的灌注量不低于30m3，尽快浇筑，减少热量损失。

（4）砼浇筑时，各项准备工作充分，并有应急保障措施。

（5）砼采用机械振捣分层连续浇筑，分层厚度30cm左右。尽量减少混凝土暴露面积，减少热量损失。

（6）砼的入模温度不低于5℃。

（7）冬季施工的混凝土应按正常施工条件下的规定制作标准试件外，还应该根据养护、拆模和承受荷载的需要，增加与结构同条件养护的施工试件3组，此试件应在解冻后试压。

（8）混凝土浇注完毕第一次收光抹面后，在面上覆盖一层塑料薄膜，以防止表面产生小裂缝。

7结构物的封闭及保温养护方案

结构物养护采用综合蓄热法封闭保温养护方案

（1）由于承台使用钢板桩及双壁钢围堰围护，承台模板紧靠钢板桩、围堰，承台养护只需要在承台顶面铺电热毯然后在上面盖棉被。加台及墩身施工养护需要钢管脚手架搭设一个棚子，用棉被将其全封闭，内部用电暖气或火炉加热（见图）。

（2）混凝土浇筑前应提前对混凝土面和模板预热，确保混凝土入模温度不低于5℃。混凝土正常养护时，模板周围温度宜在20～50℃左右。砼降温时，控制每小时不大于5℃。养护期间混凝土芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过20℃。养护期间混凝土内部温度不宜超过60℃。混凝土在采取有效保温保湿养护措施养护14天以上，且确保混凝土获得75%以上的设计强度，结束养护。

（3）综合蓄热法施工中的技术保证措施

①根据选定的方案和技术措施进行认真详细的热工计算，以确认所选定的施工方案是否可靠、可行、经济、合理。

②施工中原材料的加热温度、砼出罐温度、入模温度必须满足方案要求，测温要求要符合8.2。

③施工中，尽量减少砼的拌合、输送、浇筑时间，以减少热量损失，操作时动作要熟练、迅速，砼的入模温度控制在5℃以上。

④砼高效减水剂的应用是综合蓄热法施工的重要措施，所选用高效减水剂必须减水率高，早期强度增长快，满足气温、强度增长等技术要求。

⑤浇筑砼之前，对各项保温措施进行一次全面检查。浇筑砼时，随浇随盖，尽量减少散热面。铺盖保温材料时互相搭接之处及边棱角处特别严密，严防出现空洞，使冷空气侵入而造成质量事故。

⑥施工中经常与气象部门联系，掌握每天的气温天气变化或大风情况。如气温发生较大变化时，采取措施，加强保温和防风工作。

⑦养护期间不得洒水养护。并按要求测定混凝土温度，做好记录，以数据来调整养护方式。

⑧砼拆模强度应符合设计要求津05SG401-螺旋肋钢丝预应力混凝土双T板，并达到设计强度的30%或达到5MPa后，方可拆除模板。并且，混凝土抗压强度未达到设计强度30%前不得受冻。。

⑨拆除时混凝土与环境的温度差不得大于15℃，当温差在10℃以上但低于15℃时，拆除模板后的混凝土表面宜采取临时覆盖措施。采用外部热源加热养护的混凝土，当养护完毕后的环境温度仍处在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下且与环境之间的温差不大于15℃后，方可拆除模板。

（1）检查高效减水剂的质量和用量。

（2）测量水、砂的加热温度。

（3）测量砂、石料、水泥以及拌合站暖棚内的环境温度。

（4）测量砼自搅拌机卸出的温度，浇筑时的温度以及综合蓄热法养护过程的温度。

（5）检查砼表面是否受冻川07J130 聚苯乙烯夹芯保温砌块填充墙构造，边角是否脱落，施工缝有无受冻痕迹。