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某办公楼施工组织设计方案.doc简介：

一个办公楼的施工组织设计方案一般会包含以下几个主要部分：

1. 项目概述：对项目的基本情况进行介绍，包括项目名称、地理位置、建设规模、建设单位、设计单位、施工单位等。

2. 施工目标：明确工程的总体目标，如施工工期、质量标准、安全要求等。

3. 工程概况：详细描述办公楼的结构特点、楼层布局、主要施工内容和施工难点等。

4. 施工组织设计：包括施工流程图、施工进度计划、施工方法和工艺选择、施工机械设备配置等。这将决定施工的效率和质量。

5. 施工管理：包括施工队伍组织、施工质量管理、安全管理、文明施工等方面。会强调如何保证施工过程的顺利进行，确保项目按期、按质、按预算完成。

6. 环境保护和职业健康安全：施工过程中会产生的环境影响和如何进行控制，以及对员工的健康和安全防护措施。

7. 资源配置：包括人力资源、机械设备、材料资源等的合理配置，以满足施工需求。

8. 应急预案：针对可能遇到的施工风险和问题，制定相应的应急处理方案。

9. 总结和附录：对整个施工组织设计方案进行总结，并附上相关的施工图纸、法规标准等参考资料。

以上是一个大致的框架，具体的内容会根据项目的实际情况进行详细编写。

某办公楼施工组织设计方案.doc部分内容预览：

4.11.1 施工工艺流程:

结构面批水泥沙浆→→座砌隔热砖 (轻质砼 300 × 300) 。

屋面工程必须要按《屋面工程施工及验收规范》进行施工。天面结构清洗干净，用水泥砂浆找平，然后铺砌隔热层。当屋面工程全部完成后，应会同甲方一起验收，并做好防

GB／T 51100-2015 绿色商店建筑评价标准(完整正版扫描、清晰无水印).pdf4.11.2 卷材防水层施工

4.11.2.1 施工顺序

（ 1 ）高低跨屋面相连的建筑物，要先铺高跨屋面，后铺低跨屋面。相同高度屋面按照先远后近的原则，还应注意从檐口处向屋脊处铺贴；从水落管处向两边“分水岭”处铺贴。

（ 2 ）特殊部位的附加层卷材，应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。

（ 3 ）第三道涂刷 0.7mm ，第三道表干后，由技术人员检查后，进入下一道工序。

4.11.2.2 防水卷材施工的细部构造及注意事项：

（ 1 ）。铺贴卷材防水层粘结应牢固、无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡等缺陷。铺贴前防水材料应保持干燥，含水率不超 9% ，铺贴时排气完全，

（ 2 ）卷材防水层的保护层，应牢固、结合紧密、厚度应均匀。

（ 3 ）铺贴的顺序合理，涂布时应按照先高后低，先远后近的原则进行；可合理划分施工段，分段应尽量安排在变形缝处；先涂布排水较集中的落水口等部位，再由低处贴向至高处。

（ 4 ）加强成品保护：防水层施工后，严禁在防水层上堆放杂杂物。应及时做上刚性保护层，防止防水层被刺穿。提高防水层的耐用年限。

4.11.2.3 质量保证及安全措施

（ 1 ）所用防水卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定；每批产品应有产品合格及附使用说明等文件。

（ 2 ）基层应牢固，表面洁净，平整，用 2M直尺检查，最大空隙不应大于 5MM ，阴阳角处呈圆弧开或纯角。

（ 3 ）平面铺贴卷材，宜使基层表面干燥，满涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可铺贴。

（ 1 ）沥青类和橡胶类卷材，基层处理剂、有机溶剂等，均为易燃品，应贮存在干燥、远离火源的地方，贮存仓及施工现场禁止烟火。

（ 3 ）施工时戴防护手套，避免涂料污染皮肤。

4.11.2 轻质砼天面隔热层施工

（ 1 ）屋面清扫干净，按设计要求范围弹出铺设墨线,按每五块隔热板弹出大方格。

（ 2 ）用 1 ： 3 水泥砂浆，按墨线先纵横各铺砌一行隔热块，虽有墨线，但亦必须拉线操作，以保证平整，坐砌浆应放在隔热脚位，不要过多，要保留通风孔内干净。

（ 3 ）标准行铺好后，应向两侧和后退方向顺序达块铺砌，并拉通长线对缝的平直度进行控制，铺块间缝隙如设计无要求，则不应大于 2mm ，待座浆达到强度后，用 1 ： 2.5 水泥浆灌填块缝，并用纯水泥浆抹光缝面。

（ 2 ）每块隔热板支座位置必须适当座浆，不能干铺不放浆，以防松动。

并且要拉线，保持表面平整和拼缝顺直。

（ 3 ）凡破损的隔热砖不能使用。

（ 1 ）对进场的铝合金门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。

（ 2 ）安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。

（ 3 ）门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。

（ 4 ）首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，安装位置应在墙中间。

（ 5 ）按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定（并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙），并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续间距小于或等于 500mm ，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其重物。

（ 6 ）填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后遭到在框外侧贴橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷（装饰）不应超过铝合金门窗外框边 3mm 。

（ 8 ）密封胶的施工，清除被粘物表面的油污，铁锈,并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过 1mm 。

（ 9 ）粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型框表面留有的胶痕，宜用香蕉水清理干净。

门框安装：安装时应按设计图纸要求水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放。能通线及线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。

砌墙前安框：应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码（磨耳码）。

门扇安装：依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合格再画线进行直至合适为止。

小五金安装：小五金安装齐全，位置适宜，固定可靠。

钢井架用作钢筋、模板、栅料垂直运输和砌砖粉饰材料的垂直运输。（布置详施工总平面布置图）。

外排栅用钢管离外墙外边 20cm搭设，桥宽 80cm，高度约 2m搭平一桥全部外排栅外侧挂密眼安全网，在排栅高度 +10.0 m ，设 2 m 宽的斜挡板一道。在车架的通道口用钢管及木板搭设平挡。为保证棚架的稳定性，排栅脚加砼垫块。

给排水管道工程施工方法

在施工现场建立一个钢管除锈、防腐转送工场，自制配套机具、

配套管道丝扣加工成套设备，组建阀集中试验车间，配备各类阀

门试压，清洗成套设备。

室内生活给水管采用镀锌管。室内、外排水系

统所有排水管和管件采用 UPVC 排水管，接口粘接。混凝土排水管接口采用水泥砂浆密封。

室内消火栓统一采用热镀锌钢管，管径小于100毫米时丝扣连接，大

管段预制加工集中在临时车间进行，提高机械化和工厂化施工程

度，以保证质量，减少施工中交叉作业带来的矛盾的冲突，也利于缩短工期。

管道安装配合土建装修工程的施工情况而实施，严格按照施工图

纸及说明和相关国家规范，标准进行施工，采用先主管后支管的方法进行。

镀锌钢管丝接的套丝方法和使用板牙要严格按照标准操作，要求

螺纹端正，光滑，无断丝，无乱扣。安装时先用手拧紧，然后再用管钳拧紧，拧至距连接线外差点2扣时，打正位置，不准拧过头利用倒扣来打正，丝接口的填料φ25毫米以下的管子使用生料带，φ32毫米以下的采用麻丝铅油作密封填料。

UPVC塑料排水管安装接口材料采用PVC胶水粘接，粘接前，应

将管接头，配件及管口用湿布或其它办法擦洗干净，待干后，将粘接胶水用刷均匀地涂抹在管线及管口上，然后2人相向用力挤压，待2分钟后，松手检查接口是否严密，然后进行下一步工序。

设备安装前，先要开箱检查，并作好记录，安装设备时，先按图

纸要求复查设备进出口方向及有关技术数据，无误后再进行设备安装，先用龙门架或起重机将设备安装在基础上，复核尺寸，螺栓固定，粗打平，二次灌浆，待干后，用榔头将垫铁对铁地打入设备下，并经校核无误后，用电焊将垫铁焊牢。

所有阀门在安装前，必须进行强度试验和严密性试验，不合格的

阀门，必须经过研磨处理或更换后才能安装，并作好试压记录。

所有管道在安装过程中，必须用水平尺、线锤检验无误后才能

进行下一道程序。排水管的安装，严格控制坡度，不得有倒坡现象，将偏差控制在允许范围内。

各种管道支架，应焊接牢固，支架制安必须按照标准图进行施工。

管道试压应按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管

材和阀门因高程静压增加的承受能力。调节阀，过滤器的滤网及有关集表在管道试压和冲洗后再安装，冲洗时水流不得经过所有设备，冲洗后的管道应及时封堵，防止污物进入。

排水管道作通水试验，无渗漏、堵塞，水流畅通为合格。

所有管道的刷油防腐严格按照投标图纸说明及国家有关规定施工。

所有穿过墙壁和楼板的管道应设套管，套管内和管段不得有接

头，管子与套管之间必须用不燃和不产尘的密封材料闭。

（1）管卡设置要符合规范要求,且工艺合理。

（2）管背墙面平直，装饰（粉刷）到位，不得被油漆污染。

（3）PVC管的金属卡与管外表面之间应垫软片。

管道在屋面、楼地面上敷设：

（1）严禁无支架托架（墩）沿地面敷设，应采用膨胀螺栓固定型钢支托架的敷设方式。在支架安装损坏结构及防水层，必须做好防水处理。

（2）管道经过建筑物的伸缩缝或沉降缝处，应装设合格的检装置（如伸缩节、伸缩弯管等）。

4.12.2 电气工程施工方法

1、采用传统工艺与先进的施工方法和措施相结合，根据土建和其它专业的计划要求列出施工计划，做到整个电气安装工程快速、优质。

2、预埋：预留洞采用埋套管，做木模具埋大孔、大洞，暗配管及接线盒严格按施工规范及图纸，在浇注混凝土前准确定位、施工。混凝土浇注后及时进行检查调整，消除偏差及漏配。

3、用的管材及导线器材均应符合国家或颁布的现行技术标准，并有合格证明，设备应有铭牌，在取得甲方及监理部门牌号的认可后方可使用。

4、预埋：管子的弯要不起皱折，变曲半径不小于规范要求T／CAGHP 013-2018标准下载，

线管与线槽（盒）、箱、盘柜等连接时，严禁用熔焊方式开孔，且应采用内外迫母锁紧固定。管端螺纹外露2—3扣（<5毫米），管口处护线塑料套嘴。钢管暗配采用套丝连接时，管箍两头必须焊跨接地线，两面施焊、圆钢规格、焊接长度要符合规范要求。

5、（含吊顶内）的线管排列整齐美观，支（吊）架、卡码设置合理、固定点间距均匀，其中管卡与终端、弯头中点、电器器具或盒（箱、盘、柜）边缘的距离宜为150 — 500毫米。

6、穿线前，钢管口应先装上螺母，以免穿线时损伤导线绝缘层，

采用护口拉钢丝或铁丝接引。电缆敷设前应对电缆进行外观检查及绝缘电阻等试验，所有试验均应做好记录GBT 39997-2021 加油站埋地用热塑性塑料复合管道系统.pdf，以便竣工时作对比参考并归档。

7、配电箱（柜）必须是指定厂家的产品，不用电气焊孔，带电器的

开启盘（柜）门应做接地处理：内接线必须严格分色，地线必须为黄绿双色，接线时均须刷锡后接线，不能有虚接、地线串接现象。