城市星钻CFG桩基工程冬季施工方案.doc

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城市星钻CFG桩基工程冬季施工方案.doc简介:

城市星钻CFG桩基工程在冬季施工,由于环境温度低,需要采取一系列特殊的施工方案以确保工程质量和安全。CFG桩(水泥粉煤灰碎石桩)是一种常见的地基处理方法,其施工过程主要包括成孔、注浆和固化等步骤。

1. 施工准备:首先,要对施工设备进行检查,确保设备在低温下运行正常,同时备足防寒材料,如保温材料、加热设备等。

2. 成孔技术:在冬季,成孔速度可能会减慢,需要采取措施防冻。比如,使用热水预热钻头,或者选择在白天温度较高时进行。同时,孔内需及时清掏和排水,防止孔内结冰。

3. 注浆工艺:低温会影响水泥的凝固速度,应选择低温下仍能保持流动性较好的水泥品种。注浆时,应控制好注浆速度,确保浆体与土体充分混合。同时,注浆完成后要尽快进行养护,避免冻害。

4. 固化处理:冬季固化过程可能较长,要采取保温措施,如覆盖保温材料,控制好温度和湿度,保证水泥的正常硬化。

5. 安全措施:冬季施工人员要注意保暖,防止冻伤。同时,要设立应急措施,如设立临时取暖设施,以防施工人员长时间暴露在寒冷环境中。

6. 监测与调整:施工过程中要定期进行质量检测,根据实际施工情况及时调整施工方案,确保工程质量和进度。

总的来说,冬季施工城市星钻CFG桩基工程,需要综合考虑温度、设备、工艺和人员安全等因素,制定科学、合理的施工方案。

城市星钻CFG桩基工程冬季施工方案.doc部分内容预览:

(三)、注意收听或接收当地气象组们或咨询服务部门提供的天气预报,提前了解天气信息,并做好相应的准备工作,防患于未然。

冬季施工质量管理及保证措施

中心压管砼(CFG桩)施工

(一)、混凝土冬季施工

混凝土冬季施工是指在自然负温条件下,采用防风、防干、保温防冻等措施《灯具 第1部分:一般要求与试验 GB 7000.1-2015》,尽量创造正温的养护环境,使混凝土能得以凝结硬化。

(1)、在冬季施工时应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于32.Mpa。

(2)、混凝土所用的骨料要求清洁、级配良好、质地坚硬,同时不得含有冰块、雪团等冻结物。

(1)、混凝土搅拌应优先采用加热水法。但同时应注意过热的水不得与水泥直接接触。因此投料顺序应先投骨料和已加热的水,然后再投入水泥。

(2)、适当延长混凝土搅拌时间,比常温下延长50%左右。

(1)、合理选择商品砼供应单位,应尽量缩短商砼站至工地间的距离,同时选择最佳运输路线,缩短运输时间。

(2)、必要时,混凝土运输罐车应进行记录。

(1)、混凝土浇筑前质检员应测量砼的温度,并进行记录。

(2)、混凝土入模前温度不低于15℃。

(3)、混凝土浇筑过程应尽量保持连续,缩短混凝土在施工现场的停滞时间,减少温度损失。

(4)、必要时,混凝土输送管应进行保温防护,比如用毛毡进行覆盖等。

鉴于中心压灌砼桩整个桩体混凝土材料都埋于地下,因此混凝土的养护工作主要表现为对桩头砼的养护,防止混凝土冻裂,降低混凝土强度。同时考虑到桩体超灌50cm的因素,现场施工过程中宜将钻出泥土覆盖桩头,防止桩头裸露于气温较低的大气中而受冻。

(二)、选择信誉好、质量有保证的商砼供应单位。同时加大对商砼站的管理力度,随时对其质量进行跟踪监督,杜绝不合格品进入施工现场。

(一)、施工前质检员应检查砂、石料的质量,除应满足含泥量、级配等要求外,还不能含有雪团、冰块等物。发现问题及时制止,严禁使用不合格的建筑材料。

(二)、合理安排施工机具与人员,加强各工序之间的衔接,力争在不利的施工环境中创造好的工程质量.。

(三)、在气温较高的中午12时左右进行碾压工作,碾压完成后立即进行质量检验,检验合格后通过监理验收工作。

(四)、砂、石垫层施工中若遇极低的气温条件时(即夜间冻土深度在第二天气温最高时仍无法消解),应将上部受冻砂层直接挖除,另行铺垫确保铺砂、石质量。

第三节 冬季施工的安全措施

一、冬季施工前应进行必要的安全交底工作。

二、施工现场禁止使用明火。

三、定期发放劳动保护用品,做好劳动保护工作。杜绝冻伤、火灾等事故的发生。确保参与施工的全体人员始终保持良好的工作状态。

四、安全员每天检查职工宿舍、办公区安全用电问题早中晚三次,彻底杜绝明火取暖,电热毯长时间处于工作状态引起火灾等事故。

五、电工每天检查用电线路是否完好,接头是否正确,能否满足负荷要求。漏电保护器、负荷开关能否起到保护作用,发现问题立即整改。

陕西综勘岩土基础工程有限公司

二〇〇八年十一月二十六日

请监理、设计单位给予批示。

DB15/T 1971-2020 羊场建设技术规程(蒙).pdf陕西综勘岩土基础工程有限公司

关于城市星钻CFG桩施工存在卡钻的解决方案

由我公司施工的城市星钻CFG桩工程正在进行中,在施工2号楼、4号楼(施工桩长9.7米)及1号楼(施工桩长13.7米)试桩时均出现卡钻现象,第一次处理事故时,钻机受损严重,将此钻机运回,后换一台大型CFG钻机施工。施工1号楼试桩时又出现此种卡钻现象,现已处理。

为确保后期施工正常进行,我公司认真分析此现象发生的原因为:在施工面下7米左右范围内有一层特密实砂夹层,质地很硬,两次卡钻均在此处。

经我公司研究在以后施工中采取以下处理方案:在钻进至7米左右范围内时放慢钻进速度,终孔后提升钻杆、灌砼时钻具以旋转状态提升,提升至距地面6米后,停止旋转按正常提升。这样避免在此地质夹层段卡钻机会,但此种方法引起部分混凝土随钻杆带出,造成混凝土用量过大情况 DB11∕512-2017 建筑装饰工程石材应用技术规程,望甲方给予我公司混凝土量补偿。

请甲方、监理对此方案予以批示。

陕西综勘岩土基础工程有限公司

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