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基础、地下室施工方案.doc简介：

基础和地下室施工方案是建筑工程中的关键部分，它涉及到建筑物的地基稳定性、结构安全和施工效率。以下是一个简要的介绍：

1. 基础施工方案：基础是建筑物的支撑，包括桩基、条形基础、独立基础、筏板基础等。首先，根据地质报告和建筑物的荷载情况，选择合适的基础类型。然后，进行基础开挖，清理好基槽，确保底部无杂质。接着，进行基础浇筑，通常使用混凝土，按照设计要求的强度和形状进行施工。最后，基础养护，待混凝土达到设计强度后进行下一步工作。

2. 地下室施工方案：地下室通常用于设置车库、设备间、储藏室等，包括地下室结构的建造、防水处理、通风与照明系统安装等。首先，进行地下室结构的主体施工，包括地下室墙、柱的浇筑，地下室顶板的铺设。其次，地下室防水是关键，需要做防潮处理和防水层施工，防止地下水渗入。此外，还要设置通风和照明系统，以保证施工人员的安全和地下室的使用功能。

在整个施工过程中，都需要严格遵守国家和地方的相关建筑规范和标准，确保施工质量。同时，施工过程中要做好安全防护，防止意外发生。

基础、地下室施工方案.doc部分内容预览：

基坑开挖，采用井点降水时，由于挖掘部位地下水位的降低，导致周围地区水位随之下降，使土层中因失水而产生压密，因而会引起邻近建筑物的下降，而我们施工现场周围的多层房屋正好处在此井点降水影响范围之内，故必要时采用回灌技术，回灌水量因根据地下水位的变化及时调整，在井点降水启动前或在降水的同时向土中灌水，一切按规范行事(井点回灌见图二)。

1、测量安排：（1）本工程之测量任务由项目部的测量观测科专门负责，建立健全复测检查的制度，确定施工全过程中定位、放线、轴线引测、标高控制的准确。

JC∕T 2281-2014 道路用建筑垃圾再生骨料无机混合料（2）在测量操作上应与设计、施工密切配合、严格遵守施工测量放线工作准则。

（3）现场配备垂直投点仪，激光经纬仪、自安平水平仪等专用仪器。测量放线方法需因地、因时制宜，灵活应用。

使用经责任部门校正检测,符合精度要求的S3水准仪、J2B—型激光经纬仪，进行工程观测。依据建设方提供的轴线控制桩和水准点座标，将工程的+0.00标高及轴线位置引测至建筑物外围车辆碾压不着和人为不易碰撞的地方，埋设轴线、标高控制桩，控制桩由C20砼内埋设刻有十字线或钻φ2孔的钢板制成，标高以焊接φ16小球顶标高控制，并加于围护。

基础开挖后，根据现场施工控制点将基准线引到基底，根据基准线确定基础垫层边线，垫层浇筑后，根据基准线确定承台边线，并进行复核，复核后砌筑承台砖胎模，砖胎模砌筑后根据现场控制点将轴线引在砖胎模顶上，复核无误后，轴线作好标记，并编好编号，作为取承台钢筋及柱筋、墙筋绑扎的控制线。承台浇筑后，根据控制点，复核浇筑后砖胎模上轴线。正确无误后，将砖胎模上的控制线引至承台上弹线，并弹线砼墙、柱的边线及控制线。木工、钢筋工根据所弹的线进行钢筋绑扎和支模，并进行校核。

地下室墙、柱、顶板浇筑前在顶板上必须预埋上部结构控制线，本工程以③、⑧、B、D轴平引向内移1.0m四个交点设控制点(见图三)，作为上部结构的控制点。采用内控法，用激光经纬仪向上投影。

①基底控制：人工铲土时，根据现场引测的±0.00标高引至基底制作固定点，基底按2m间隔用20×20小木桩或竹夹打好基底向下100作为垫层、基底桩作为挖土及砼垫层的控制标高。

②承台面标高控制在四周砖胎模顶上，四周砖胎模砌至承台标高向下20～30时，砖胎模上分段引承台标高后找平粉光。承台浇筑时，浇至砖胎模平。

③地下室顶面控制标高，外墙控制在施工缝下的砼墙板上，承台向上200弹水平线，作为外墙钢筋绑扎、支模、墙及顶板砼浇筑控制线，内墙柱顶标高引在室内排架钢管上，按室内基准标高向上1000测点，作为控制室内墙、柱顶标高。

五、地下室工程施工方案

南通中城置业有限公司—中城大厦工程，采用钻孔灌注桩桩基础，地下室外墙抗渗等级S8。

本工程地下部分、上部框剪结构部分均采用商品砼，砼的等级及使用部位为地下室底板柱、墙板C40抗渗等级S8，顶板梁板C40，在底板面向上50cm处的外墙上分别留置施工缝，采用400宽1.5厚钢板止水带。

本工程地下室主体施工，根据设计图纸和实际情况出发，地下室测量施工顺序如下进行：

胎模、垫层→垫层浇筑、定位放线→底板墙柱钢筋预留、预埋→支模→浇筑（养护）

定位放线→墙柱钢筋预留、预埋→墙柱、顶板模板→顶板钢筋预留、预埋→浇筑→养护。

挖土过程中严禁扰动桩体，人工将桩体保护层破凿后切断钢筋再人工继续破凿直到将桩体切断，严禁用挖机强行断桩。截桩过程中要注意安全，防止桩体受损并伤人。所有余桩处理在做垫层之前，见桩应立即凿去设计标高以上的多余部分，并留有伸入承台的锚固长度不小于500mm（如小于500mm必须采用焊接，接满500mm）。桩头顶面应按要求凿毛，同时清理干净，再进行垫层施工。垫层为100厚C10素砼垫层，垫层施工时采用水准仪抄平，确保表面标高准确无误。还要按设计要求留足柱顶钢筋的锚固长度。

为了防止地面水对正常施工的扰害，在地下室施工中，沿基坑周围设置明排水沟，在有效排水处砌好集水井，使雨水和渗水注入集水井内，用潜水泵集中排出。且在基坑外地面上挖槽做排水沟，用水泥砂浆粉刷，防止水渗入基坑内，在排水沟的出水处砌好沉淀池，防止泥浆等杂物堵塞下水道。排水工作持续到外墙防水层及回填土施工完毕。

（2）地下室外墙板自身防水

根据设计要求，采用商品自防水砼，砼的抗渗等级为S8。 在砼施工中做到振捣密实，不漏振，使砼不出现蜂窝、麻面等现象。

（3）地下室外墙外侧防水措施

根据本公司的经验做法既节省材料，又起到防水作用。做法为：清理砼表面灰尘和防水螺栓头子，使墙面湿润，用1：1的107胶水泥浆刷于防水螺杆处，用1：2防水砂浆（内掺5%防水剂）把螺杆处填堵密实，再按设计要求进行涂膜处理（氰凝两度）。

（4）外墙施工缝防水处理

沿地下室外墙施工缝四周设置钢材止水带。

本工程钢筋采用Ⅰ级钢筋和Ⅱ级钢筋以及冷轧带肋钢筋。预埋件钢板采用A3钢板。材料进场后随即分批分类抽样做复试，试验合格方可使用。凡使用的钢筋，如遇钢筋锈蚀严重的，必须进行除锈后方可使用。钢筋工程施工要符合《GB50204—92》的规定。

钢筋的接头根据设计要求，钢筋的接头位置应设在受力较小处，不宜在钢筋加密区范围内。钢筋的接头采用直螺纹连接、闪光对焊、电渣压力焊、搭接焊及绑扎搭接接头。采用搭接焊时，Ⅰ级钢与Ⅰ级钢之间采用E40焊条，Ⅱ级钢与Ⅰ级钢和Ⅱ级钢之间用E50焊条，焊条和钢筋焊接的质量应符合《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—84）之规定。墙板和楼板钢筋以绑扎为主，楼板钢筋采用冷轧带肋钢筋。钢筋采用冷接时，钢筋的搭接长度，Ⅰ级钢为25d，Ⅱ级钢为36d，柱插筋伸出底板或楼面40d且不少于1000mm和2000mm。

地下室底板钢筋绑扎时，底层钢筋用砂浆制成的垫块，每平方米设一个，上缘钢筋用￠25倒T型支承（见下图），间距为每1.2m×1.8m设置一个，撑脚应焊接在底板面层钢筋之上，不许直接搁置在砼垫层上。附房中较厚的砼承台处，根据实际情况应采用L50×5角钢作支架，确保钢筋位置准确、稳定、牢固。

柱子钢筋绑扎时，为了防止钢筋移位，将柱筋的根部和柱箍筋焊死在底板上下层钢筋上，确保钢筋绑扎质量。

地下室墙板钢筋绑扎时，为了保证钢筋的铅垂和砼保护层有规定厚度，墙板双排筋之间须加设Φ8拉接筋呈梅花型，间距为600cm。拉接筋与外皮水平钢筋扎牢，并挂好用砂浆制作的保护垫块。楼板上层钢筋应用马凳支撑，双向间距不大于1000mm，钢筋下保护层砂浆垫块间距也不大于1000mm。

本工程设计要求Φ25及以上的钢筋连接需用等强直螺纹钢筋连接。我公司将与具有权威技术资质的厂家及专业队伍合作，优质、高速完成本项施工任务。

直螺纹接头的强度高、性能稳定、连接速度快、应用范围广、经济效益好并且便于管理，已成为当代世界的钢筋机械连接技术的最新潮流。

等直螺纹钢筋的连接的制作工艺分三个步骤：1、钢筋端部镦粗；2、在镦粗段上切削直螺纹；3、利用连接套筒对接钢筋。

镦头结束后，在专用套丝机上切削加工螺纹。

在现场用连接套筒对接钢筋，用普通扳手拧紧。

本工程中25及其以上钢筋主要集中在柱的部位，梁中也有少量。采用标准型连接套筒，尺寸如下：

钢筋直径(mm) 套筒外径(mm) 套筒长度(mm) 螺纹规格(mm)

25 39 50 M29×3

28 43 56 M32×3

（1）底板周边及承台侧模

底板周边及承台侧模采用砖胎模，砖墙厚240，用Mu10砖及M7.5混合砂浆砌筑，内壁1：3水泥砂浆粉光。

地下室模板工程分二阶段进行施工。第一阶段基础底板、梁、墙板砼浇到底板向上0.5m处设施工缝，施工缝中间设3mm铁皮止水片。第二阶段施工墙板、柱、地下室顶板，一起浇筑成型。板墙模板采用罗杆夹法（见下图），罗杆两端焊止水片限位铁片，外边套PVC管。砼浇筑好以后，把拉筋抽出来，外墙板上罗杆用￠14，内墙板上用￠12，下边四道螺帽用双保险，并增加一个三燕卡。模板采用多层夹板，支撑用钢管搭排架，背杠 用5cm×9cm木料，面缝用油纸胶布帖缝，防止漏浆；柱头模和梁底模采用叠缝法，防止漏浆。木工支模时，首先内排架搭整齐，外墙内防板安装、校正，最后再安装外墙外防板，校正垂直度，再进行接柱头模时，一定要补牢、补好，特别是柱截面尺寸和砼漏浆，在接缝处用塑料泡沫封好。柱模板施工时，≥500柱中间用十字花罗杆对夹，还有电梯井、集水坑、集水沟底板上模要盖好、固定好，柱头脚固定可以用二种方法：第一种在柱头脚上焊钢筋脚子，定好轴线柱脚，上部和下脚垂直就可；第二种在砼底板上弹好轴线，弹好柱脚边线，以及柱边线向外20cm作为控制线，这样木工支模时，柱模板对柱边线进行下部固定，下部固定好以后，再校正上部，上下垂直一致就可（注意：下部柱脚模板和柱脚线要对牢，不得有偏差）。

墙体模板各支模尺寸的验算：

按300mm厚砼墙，墙模板高度3.6m，砼浇筑速度为1.5m/h，采用内部振捣器振捣，砼温度为150C，坍落度为150mm，不掺外加剂。模板面板采用厚度为18mm的木胶合板，内竖楞采用50mm×100mm木枋，外横楞采用双Φ48×3.5脚手钢管，现计算确定各部分构造尺寸：

a、计算作用在墙模板上的砼测压力

由已知条件砼浇筑速度V=1.5m/hDB5101／T 68-2020 成都市木质家具制造企业三级安全生产标准化现场管理评定规范，砼温度=150C，外加剂影响修正系数β1=1。坍落度影响修正系数β2=1，

t0=200/（T+15）=200/（15+15）=6.67

F=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×24×6.67×1×1×1.51/2=4.31KN/m2。

检验：F=γc×H=24×2.65=63.6KN/m2

按施工规范规定取最小值，则侧压力荷载标准值为

GB∕T 31245-2014 预拌砂浆术语F=43.1KN/m2

作承载力验算时，设计荷载值既应考虑永久荷载，即新浇砼侧压力，其荷载分项系数γ=1.2，还应考虑可变荷载，即倾倒砼时生的荷载，其荷载分项系数γ=1.4。