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农场4#住宅楼工程施工组织设计.doc简介：

施工组织设计是建筑工程实施前的重要文件，它对农场4#住宅楼的整个施工过程进行了详细的规划和安排。以下是对一个典型的施工组织设计简介：

1. 工程概况：首先，会列出农场4#住宅楼的基本信息，如项目名称、建设地点、建设规模、结构类型、建设工期等。

2. 施工目标：明确工程的质量、安全、进度等目标，例如达到国家建筑设计规范，确保工程的稳定性和耐久性。

3. 施工组织：根据工程特点，划分施工区域和作业面，确定施工顺序和施工方法，如土方工程、基础工程、主体工程、装饰装修工程等。

4. 施工进度计划：制定详细的施工时间表，包括各阶段的开始和结束时间，确保工程按计划进行。

5. 施工力量配置：明确施工队伍的组成，包括项目经理、技术人员、工人等，以及施工机械设备和材料的计划采购和使用。

6. 施工安全管理：设立安全管理体系，包括预防和应对安全事故的措施，如施工人员的安全培训、施工设备的安全检查等。

7. 工程质量管理：制定质量管理计划，包括质量控制点的设置，以及质量检查的标准和方法。

8. 施工环境管理：考虑环保和噪音控制，确保施工对周边环境的影响降到最低。

9. 施工协调：协调与业主、监理、供应商、分包商等的关系，确保各方的顺畅合作。

施工组织设计是项目管理的重要组成部分，它为工程的顺利进行提供了科学的指导。

农场4#住宅楼工程施工组织设计.doc部分内容预览：

2.3.2、支模质量要求：

a、模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。

b、模板接缝不得大于3mmNB／T 33029-2018 电动汽车充电与间歇性电源协同调度技术导则，模板实测偏差小于规范要求，其合格率在90%以上。

2.3.3模板体系技术措施

a、墙支模前，应清理模内杂物和疏松的混凝土。

b、梁跨度≥9m时跨中3%超拱,挑梁跨度≥2m端头起拱1%。

c、模板工程重点控制刚度、垂直、平整度，特别注意外墙模板阴阳角，电梯井模，楼梯模板等处的质量，认真加好对拉螺栓，防止胀模。

拆模顺序为：先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度较大的梁底模时，应从跨中开始，分别向两端进行。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板要逐块传递下来，不得抛掷，并及时清理模板表面和涂隔离剂，按规格分类码放整齐。

2.4、混凝土工程施工

2.4.1、材料要求：砼材料进场必须具备质保书，要求现场严格把关，否则对砼的强度有影响，取样按规定送检，试验合格后，方可使用，砂子含泥量必须小于3%，石子含泥量小于1%。

2.4.2、砼配料严格按试验室配比结合现场实际进行调整，严格控制水灰比，塌落度。

2.4.3、砼施工工艺流程

a、模板牢固、稳定、标高尺寸符合要求，并进行复核。

b、上道工序钢筋绑扎已隐蔽验收，办理工序交接。

d、常温条件下，砼浇筑前，木模、砖墙内应提前适量湿润。

2.4.5、砼搅拌：施工现场进行机械搅拌，严格安装施工现场调整配合比进行拌制，保证砼的和易性，随搅随用。

2.4.6.2梁板砼浇筑方法：本工程梁板一起浇筑，现浇板厚度100mm，浇筑间以2m宽浇筑带移动，施工中不留施工缝，一次性完成，采用插入式振动器和平板振动器，配合振捣，浇筑厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁标尺检查砼厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。

砼具有一定的强度后，应对砼加以覆盖并浇水养护，常温时每日浇水养护，以砼表面保持湿润为准，养护时间不少于7昼夜，高温季节，草袋覆盖保水养护。

3.1、钢筋工程：本工程钢筋运至现场后按规格、品种和出厂批次分类码放，并挂牌加以区分，然后在现场预制加工。为了保证钢筋位置准确应预先弹线。框架柱纵筋采用冷接压套机械连接和焊接，为保证钢筋接头的质量，建立专业性的钢筋加工队伍。并由一名专业技术人员担任工长。操作人员必须是经过培训和考试合格并持有相应操作证者方可上岗，另外专职检查员会同工长、化验员、监理工程师随杨抽样并送试验室复验。

现场钢筋加工机具；钢筋切断机2台；钢筋弯曲机2台；钢筋调直机2台。其它辅助小型设备配备齐全。

3.1.1、钢筋的配置与绑扎

3.1.2、柱钢筋绑扎：在柱顶、柱脚与梁钢筋交接的部位，按设计要求加密柱箍筋。浇筑结构层砼前，按设计位置将构造柱钢筋笼固定牢固。

3.1.3、梁钢筋的绑扎工艺：画箍筋位置线→放箍筋→穿梁受力筋→绑扎箍筋。先绑扎梁钢筋，再支设模板。

3.1.4、梁柱钢筋交叉处，梁钢筋放在构造柱受力钢筋内侧。梁钢筋绑扎时互相交圈，在内外墙交接处，大角转角处锚固长度均符合设计要求。严格控制梁顶标高。

3.1.5、板钢筋绑扎顺序：清理模板→模板上画线→绑扎板下部受力钢筋→绑上层（负弯矩）钢筋。按画好的间距，先放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等，及时配合安装。绑扎负弯矩钢筋时，每个扣均要绑扎。

3.1.6、钢筋隐蔽验收：钢筋绑扎完成前，对钢筋的规格、型号、类别、位置、根数、间距、锚固长度、搭接长度、焊接质量、预留插筋、保护层厚度等做好工序自检工作，自检合格后由专职质检与施工负责人进行验收，合格后提交监理单位进行验收，方可进行下道下序。

3.1.7、钢筋工程质量控制：钢筋采用集中、统一下料加工成型。钢筋工程的质量控制实行钢筋工长负责把关，施工技术员复查，项目质量员核定的制度，凡不符合设计要求，施工规范和施工方案的，质量员责令整改。钢筋施工须符合结构设计图纸总说明及有关施工规范要求。钢筋品种、规格、直径需要代换时，必须符合施工规范规定，且需征得建筑单位的同意，监理单位认可。钢筋绑扎好应加强成品保护，避免人为踩踏造成钢筋移位，检查验收合格后方可进行下道工序。

3.1.8、避免质量通病：钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时扎筋应绑成八字形，左右口箍筋绑扎不得遗漏。间距不符时及时调整。柱子箍筋接头应错开放置，绑扎前要先检查，绑扎完成后再检查，发现问题及时纠正。浇筑混凝土时，钢筋受到侧压位置出现位移时，应及时调整。同截面钢筋接头数量超过规范规定，骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整后才可绑扎成型。

3.1.9、钢筋工程产品保护：

成型钢筋、钢筋网片应分品种分规格挂牌堆放，用垫木放整齐，防止变形。成型钢筋不准踩踏。运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。成型钢筋长期存放，宜室内堆放垫高，防止锈蚀。

本工程模板采用防水胶合板、组合钢模,搁栅采用钢管和方木，并配合一些木模作为辅助模板。木模由木工制作定型模板满足工程的需要。

本工程为框架结构体系。支模部件分为框架柱、墙、梁、板。又根据支模顺序可分为支模前准备、支模、模板拆除等几步骤。本工程支、拆模工艺流程为：

设计模板图→ 模板拼装→ 刷脱模剂→ 弹模板位置控制线 →模内杂物清理→ 柱体复线→ 找平或铺胶条→ 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检→ 支外侧模板→ 安装穿墙螺栓→ 支内侧模板→ 支钢管斜撑→ 调整加固模板→ 预检模板并签字→ 砼浇筑养护→ 检验砼强度→ 拆模申请→ 审批申请→ 拆模→ 修整模板→ 刷脱模剂→ 码放模板→ 进入下循环。

3.2.1支模准备工作：

支模前应熟悉图纸，核对尺寸，标高及建筑、结构图是否吻合，并根据图纸及规范对除了构造要求外的部分进行模板体系的计算。支模前设计模板拼装方案，画出拼装图。使支模更加科学、规范化。这样即可保证质量，不因支撑体系的不牢造成跑模，不因支撑应力不足造成构件变形，同时通过计算使材料用量更加量化，可避免不必要的损失。

3.2.2 支模准备：

首先测放出建筑的柱、墙、梁轴线，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，柱模板要弹出模板的边线和外控制线。

找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。沿模板边线用1:3水泥砂浆抹找平层。

材料准备：按施工需用的模板及配件对其规格，数量逐项清点检查，模板应涂刷脱模剂，做好施工辅助材料的准备工作。

3.2.3 模板支设安装一般遵循下列要求：

a.按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定和经济合理。

b.配件必须穿插牢固，立柱和斜撑下的支承面应平整 ，立柱垫木要有足够的受压面积，支撑件应着力于外钢楞。

c.柱模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位标准靠紧垫平，在柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。

支柱前首先用￠48×3.5钢管搭设独立支撑空间钢管架,搭设成长方体将柱包围其中,架子要稳定,设大小横杆及剪刀撑,然后根据模板拼装图开始支模。柱箍选用4根48×3.5钢管，柱箍立向间距为600mm。柱箍钢管两边用十字扣与四周钢管支撑架连接牢固。

梁、板模板用满堂脚手架，先支梁模后支楼板模板，支撑系统又要相互兼顾，并要计算强度、刚度、挠稳定性验算。根据现浇板面所弹出的梁轴线，用铅垂将梁位置引上来，搭设梁支架，根据计算确定立杆间距。并根据梁底标高定出梁底模位置，可定出支架主龙骨及小横杆的标高，支架要求有剪刀撑并和板支撑系统的满堂支架连接起来。梁底模座于小横楞上并拉边线找直拼接，开始安装固定一侧模板，待钢筋绑扎完毕后安装另一侧模板 。底模、侧模均为横向连接，用钢管将侧 模整体连接。用短钢管连接钢楞和支撑系统使之形成稳固的三角架。梁模板支完后可开始支板模，先搭满堂支架，立杆间距不应大于1m，立杆之间应加设水平拉杆，离地面200mm处设扫地杆一道，纵横向沿立杆高度每隔1.5m左右设一道，顶部设一道，在这一道上放90×90方横木作为主龙骨,主龙骨的间距为400mm。在横木上搁置梁板底模。

3.2.5模板的拆除：

a、模板拆除的顺序应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先拆非承重后拆承重、自上而下的原则，拆模时杜绝大锤和撬棍硬砸硬撬。

b、满足强度要求，工人拆模板时应经工长批准，工长必须根据天气等情况掌握砼的强度。重要部位必须经项目技术负责人批准。

c、拆除模板时砼所必须达到的强度表

d、除了侧模应保证砼表面及棱角不受损时，方可拆除外，拆模应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。

e、在拆模区域设置警戒线，设专人警戒。直到模板拆除完毕，并将模板、配件、支架运走，经检查无安全隐患时方可撤警。

f、一次性拆除干净，禁止一时难拆模板保留，尤其 悬空模板一定要拆除干净。

g、模板、配件严禁抛扔，要有人传递JC∕T 2480-2018 钢框架轻质混凝土复合屋面板，定点堆放整齐，堆放地点不能临边。及时清理模板上的砼，刷隔离剂。有所损坏的模板要及时修理。

h、高空柱、梁等拆模时，应系好安全带。

3.2.6模板安装的质量要求：

模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性：模板接缝不得大于3mm，模板实测允许偏差如下表，其合格率必须在90%以上。

a、保证项目：模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，能支承部分应有足够的支承面积。

b、基本项目：模板接缝不应漏浆。模板与砼接触面清理干净，并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋及接槎处。

c、成品保护：吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形；拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬JCJ 03-1990 水泥机械设备安装工程施工及验收规范，以免损伤砼表面和楞角；拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理；竹胶板拆除时，应有专门的拆除方案，轻取轻放，防止破坏边角及起皮；模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。