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排水工程施工方案.doc简介：

排水工程施工方案是一个详细的规划，用于指导排水系统的建设过程，包括设计、材料选择、施工方法、质量控制和安全管理等方面。以下是排水工程施工方案的一般内容概述：

1. 工程概述：包括项目背景、规模、地理位置、工程特点等基本信息。

2. 设计方案：描述排水系统的详细设计，如雨水排水系统、污水排水系统、排水管道布局、管径大小等。

3. 施工准备：包括场地清理、施工图审阅、施工设备准备、人员培训等。

4. 施工方法：介绍具体的施工步骤，如开槽、基础施工、管道安装、防水处理、连接测试等。

5. 材料选用：列出所有使用的材料，包括管道、配件、密封材料等，并说明其规格、性能和质量要求。

6. 质量控制：制定质量控制措施，包括施工过程中的质量检查、验收标准、质量保证措施等。

7. 安全管理：包括施工安全规章制度、操作规程、应急预案等，保障施工人员和周边环境的安全。

8. 进度计划：明确施工的各个阶段和时间节点，确保工程按计划进行。

9. 预算与成本控制：列出预期的工程成本和预算，以及成本控制策略。

10. 环保与可持续性：考虑施工过程中的环保措施，如减少噪音、尘土和废弃物处理等。

排水工程施工方案需要根据具体工程项目的实际情况进行详细制定，确保工程的顺利进行并达到预期的排水效果。

排水工程施工方案.doc部分内容预览：

⑵ 建立“五不施工”、“三不交接”制度。坚持“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。

⑶ 对工序实行严格的“三检”。“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。

⑷ 建立严格的隐蔽工程检查签证制度。凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，应会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字，并由监理工程师签发隐蔽工程验收证明书。

⑸ 建立测量计算资料换手复核制度。测量资料，须经换手复核ZJM-001-3435-2020 浅底坑型电梯，最后交总工程师审核后报监理批准。现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。

⑹ 建立严格的“跟踪检测”制度。检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行。

⑺ 建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度。对采购进场的原材料及成品、半成品要由质量安全部组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。

⑻ 验收的内容包括：进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；产品现场质量检查，并填写检查验收记录；取样进行试验，并填写试验报告。

⑼ 按验收程序收货后分类保管，做好标记。质量检查记录和试验报告要随样品一起保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品和半成品，立即清除出场，不得在场内存放。

⑽ 建立健全原材料、成品、半成品的管理制度。检查合格，同意进场的原材料、成品和半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口保管、发放，不得混杂。对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。

⑾ 建立原材料采购制度。原材料采购需制定采购计划。采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制定。

⑿ 工程材料（包括施工用料）和设施的采购文件包括以下内容：项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；施工合同规定的质量保证规范、标准；工程招标技术说明书的要求；运输和交货条件；质量鉴定和检查方法。按采购计划制定书面的采购定货单，选择供应商，预定交货地点和日期。

⒀ 建立仪器设备的检定制度。测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照规定进行定期或不定期的检定。新购置的和在用的计量器具仪器均应进行检定，取得合格证书后方能使用。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。仪器设备由专人管理。

⒁ 建立原始资料的积累和保存制度。本工程中的每一单位分单位工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。

文件包括：质量保证计划；工作程序；技术标准、规范；采购的技术要求。

记录包括：基线点、水准点测量验收记录；施工断面、水准测量记录；各施工工序、项目的检查记录；混凝土、钢材及各种原材料的试验鉴定记录；预制构件检查记录和出厂合格证；隐蔽工程验收记录；不合格品记录（质量事故报表）；审查和处理结果记录。以及有关质量问题的来往文件和一套完整的设计变更申请通知书。

⒂ 质量保证文件和记录应由工程项目（单位工程）负责人负责填写整理，工程结束时装订成册交质量管理部。

⒃ 质量安全人员应将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件交给业主。本投标人同时保留一份完整的文件记录，并按规定存入档案。

5、全过程质量监控，严把施工环节。

⑴ 在施工过程中，对确保产品质量起着决定性影响的有七个方面：熟练的操作人员；先进的机具设备；良好的工程材料；合理的工艺参数；正确的加工工艺；有效的监控手段；严格的验收检测。由于施工人员和机械设备在施工上场之前可以选定，因此，本承包商中标后，将首先选派具有丰富施工经验的队伍，配备先进的机具设备投入施工，以便确保工程质量。就施工过程本身而言，本投标者把它分为五个环节，即材料、工艺参数、加工工艺、过程监控、验收检测。针对这些环节，制定质量控制措施。确保工程材料性能良好，这个环节将从两个方面进行控制：确保各单项材料的技术性能符合技术要求，各项外购材料都要有齐全的出厂资料，对各种材料进行复核试验，如技术指标不符合要求，立即更换，在使用过程中，要及时进行抽验，如技术标准不符合要求，停止使用；确保各种材料混合使用能按最佳配合比进行，根据使用要求，认真进行配比合设计和试验，求得最佳配合比，在投料使用前，对各种固体材料的含水量进行测定，进一步调整各种材料的重量配合比例，使各种材料的实际重量与最佳配合比一致，材料混合前精确计量，以确保各种材料的比例符合最佳配合比要求。

⑵ 严格按工艺要求进行施工

工序的施工工艺都要严格按照规范规定的要求进行操作；难度较大、技术性强的操作，要组织工前示范和专门讲解，以便使所有参与施工的人员掌握要领；加强工人的培训和考核工作，关键工序持证上岗；严格执行岗位责任制，坚持标准化作业。

⑶对生产过程进行及时有效的质量监控

a. 材料质量的监控，材料性能指标的监控如前所述采取“复核试验”和“抽验”的方式进行，混合材料的配合比采用提高计量精度和及时测定骨料含水量的方法实现。

b. 工艺过程的质量监控。实施方法：工艺过程质量监控主要是通过大面积施工的“跟踪检测”来实现，具体作法分为“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式。实施程序：在项目部内部分两级实施，“施工跟检”主要由各工程队实施，项目经理部派人指导和监督；“复检”和“抽检”由项目经理部实施。检测记录采用业主批准的格式，检测时首先由各工程队检测人认真作好记录，并及时将检测结果上报项目经理部，并由检测人员作好记录，在确认正确无误时，由两级检测人员签字，报送监理工程师审查，经监理工程师确认签字或同意后，方能继续施工。检测频度和标准按规范规定的要求进行。工艺过程质量控制的基本控制手段有两种：一是试验，对物理力学指标进行监控；二是测量，对位置、高程和几何尺寸进行监控。一定严格作好这些工作，以确保各项工程质量符合规定的技术要求。

c. 坚持严格的工程验收检测。任何一项工程完工后，都要进行质量检测，验收检测在项目部内部，分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真作好记录，确认质量合格后，交项目部审查，确认合格后，双方签字，然后报请监理工程师“复检”或审批。

文明施工秉承绿色、和谐、便捷的宗旨，做到尽可能少地破坏自然，不轻易损坏一草一木，形成环保的施工方案。

现场文明施工负责机构组成由项目经理、安全文明负责人等组成，安全文明施工负责人负责日常工作的运转。

认真学习国家和地方有关文明施工及环境保护的法律法规，结合实际制定文明施工原则。自觉遵守关于维护市容市貌各项规章制度。

1）素混凝土桩采用C15商品混凝土，采用振动沉管灌注成桩。素混凝土桩采用正三角形布置，桩径采用0.5m，桩间距2.4m，桩长应打穿软弱土层（淤泥质粉质粘土、淤泥质细中砂、松散细砂），进入持力层不小于0.5m。

（2）在素混凝土桩桩顶铺设0.5m厚级配碎石砂垫层作为褥垫层。褥垫层应夯实密实，压实后厚度为50cm，碎石最大粒径不大于5cm，垫层应分层铺设，用平板振动器振实，压实度不小于95 %。施工时先铺30cm，压实后铺设一层高钢塑双向土工格栅，然后再铺筑20cm级配碎石砂垫层。

（3）桩体抗压强度：28天无侧限抗压强度fcu≥8MPa。

（4）素混凝土桩单桩竖向承载力特征值Ra≥320KN。

（5）素混凝土桩复合地基承载力：复合地基承载力≥120kPa。

4.6.5、钢塑土工格栅

在素混凝土桩的级配碎石砂褥垫层中铺设一层高强钢塑双向土工格栅。

成桩28d后，桩身强度满足试验荷载条件，应进行低应变动力试验、复合地基载荷试验和单桩静载荷试验，低应变 动力试验检查数量为总桩数10 %，复合地基载荷试验和单桩静载荷试验为总桩数1.0 %且每个单体不少于3根。

八、确保工程质量和工期的措施

8.1 素混凝土桩质量保证措施

每一项工序做到严格施工管理确保工程质量，精心施工勤于质检，严格按照市政公用工程检验评定标准及相关施工操作规程进行施工，严格按照工程质量监理程序办事，具体措施如下：

1、分项工程开工前，首先向监理工程师报交详细的施工方案，施工计划、机械设备人员组织情况、原材料检验报告、配合比设计成果、测量放样资料等。并依此向监理工程师送开工申请，经批准后按照施工方案确定的施工方法施工。

2、在施工中，加强试验和测量检测工作，依据试验测量结果来检验所采取的施工工艺、机械设备人员的配置GB／T 20975.30-2019 铝及铝合金化学分析方法 第30部分：氢含量的测定加热提取热导法.pdf，材料配合比是否达到工程设计要求。对不足之处及时予以调整和改进。施工时注意以下两点：

3、分项工程施工过程中，严格按照规范和监理工程师要求精心自检，认真、及时、准确地填写质量检验表格，每道工序都经过自检合格后，再请监理工程师检验合格后才进行下道工序。

4、全过程随时接受质量监理工程师抽检，随时接受关于工程质量的监管意见，不断改进施工工艺和提高施工的水平。

5、采取“预防为主”的质量管理办法，工程施工关键部位，施工薄弱环节，工程施工管理及技术质量人员亲自负责其质量监督，提出更具针对性且切实可行的质量措施。从项目经理开始把责任层层落实到每个人，保质、保量完成工程任务。

8.2 施工质量保证措施

1、 健全质量保证体系，建立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，项目部和业务部门负责人为组员的创优小组，主持和组织项目创优活动。形成技术负责人质量总负责、质量检验工程师专职监察的内部质量监督和业主、监理的质量监理控制相统一的组织保证机构，实行各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，使创优落实到人头和各项具体工作中，做到上道工序不合格，下道工序不开工，分兵把关，层层负责。

2、 运用QC 方法，切实抓好施工全过程质量控制。开工前即组织

技术人员、施工员等有关的管理人员熟悉搅拌桩的设计标准和相关施工规范。在实施过程中制定施工细节和质量的检查与控制方法NY／T 1220.1-2019 沼气工程技术规范 第1部分：工程设计，确保工程一次合格。