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标准吊篮施工方案.doc简介：

标准吊篮施工方案，是一种专业应用于高层建筑、桥梁、隧道等高空作业的施工设备，主要用于外部装修、幕墙安装、管道维修、清洗幕墙等作业。以下是其基本简介：

1. 设计依据：吊篮的设计和施工方案通常依据国家相关建筑机械和安全标准，如《建筑施工安全检查标准》、《建筑施工高处作业吊篮》等。

2. 设备选择：通常包括电动或手动的吊篮平台、悬挂机构、钢丝绳、安全锁、工作钢丝绳、安全带等，根据作业需求和环境选择合适的型号和规格。

3. 施工准备：包括对吊篮进行详细检查，确保其性能良好，同时对作业人员进行专业培训，确保他们了解吊篮的操作规程和安全规定。

4. 施工步骤：包括吊篮的安装、吊篮平台的升降到作业高度、作业人员的进出，以及作业过程中的安全监控。

5. 安全措施：严格执行“三保四口”防护（安全帽、安全带、安全网、电梯井口、预留洞口、楼梯口、通道口的防护），定期进行吊篮的维护和检查，确保施工过程中的安全。

6. 后期管理：施工结束后，吊篮需要进行拆卸和归位，同时记录使用情况和维护情况，为下一次使用做好准备。

总的来说，标准吊篮施工方案是保证高空作业安全的重要环节，需要严格遵守相关规程，确保人员和设备的安全。

标准吊篮施工方案.doc部分内容预览：

（2）工作平台一侧提升机与电动机不动作或电磁制动器发热冒烟。

原因：制动衔铁不动作，造成制动片与电机盖磨擦。线圈、整流块短路损坏。

排除方法：更换电磁制动器线圈或整流块。

（4）工作钢丝绳不能穿入提升机

原因：电动机转速不同步，提升机拽绳差异DB13／T 2725-2018标准下载，制动器灵敏度差异，离心限速器磨损。

排除方法：工作平台载荷均匀，调整制动器间隙，更换离心限速器弹簧。

（6）工作钢丝绳异常磨损

原因：压绳轮与绳槽对钢丝绳的磨擦引起。

排除方法：更换压绳机构的零件，钢丝绳。

（7）安全锁锁不住钢丝绳

原因：绳夹磨损，钢丝绳沾上油污等。安全锁动作迟缓。

排除方法：更换安全锁扭簧，各运运部位注入适量润滑油更换安全锁绳夹、更换钢丝绳。

（8）工作平台不能升级

原因：供电电源不正常，电机过热造成热继电器动作。

排除方法：检查三相供电电源是否正常，电机自然冷却后热继电器复位即可工作。

八、季节性施工措施：

1.在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。

2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。

3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

4.雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。

5.五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。

6.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。

7.在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。

8.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。

（1）屋顶吊架的受力说明：该吊架的力学模型为超静定系统，所以我公司在申报科技成果并在成果鉴定会上，用实验的手段将该系统进行了系统检测。

（2）钢丝绳的受力检验：我公司的吊篮系统采用的是航空用钢丝绳，结构为4×31SW+NF，直径8.3mm，公称强度为2160MPa，破断拉力不小于55KN；结构为6*19W+IWS，直径8.6mm，公称强度最小为1870/1960MPa，破断拉力不小于70KN。

（3）吊篮系统钢丝绳强度校核计算：

A.ZLD50型电动吊篮：

钢丝绳的工作拉力按吊篮的额定载重量、吊篮平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和。ZLD50型电动吊篮平台按照最长6米吊篮，自重G自 = 410kg，额定载重量G额 = 500kg，钢丝绳自重G自 = 30kg/100m。吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，则每个吊点受力：

G =( G自 + G额 + 4×G钢丝绳自重)/2 =(410 + 500 + 4×30)/2 = 515kg = 5.047KN

钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/S≧n；

其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系数为9；

F0为钢丝绳破断拉力；

S为钢丝绳最大工作静拉力。

则n = F0/S = 55/5.047 = 10.90＞9

所以，钢丝绳满足使用安全要求。

B.ZLD63/ZLP630型电动吊篮：

钢丝绳的工作拉力按吊篮的额定载重量、吊篮平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和。ZLD63/ZLP630型电动吊篮平台按照最长6米吊篮，自重G自 = 480kg，额定载重量G额 = 630kg，钢丝绳自重G自 = 30kg/100m。吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，则每个吊点受力：

G =( G自 + G额 + 4×G钢丝绳自重)/2 =(480 + 630 + 4×30)/2 = 615kg = 6.027KN

钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/S≧n；

其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系数为9；

F0为钢丝绳破断拉力；

S为钢丝绳最大工作静拉力。

则n = F0/S = 55/6.027 = 9.13＞9

所以，钢丝绳满足使用安全要求。

C．ZLD80/ZLP800型电动吊篮：

钢丝绳的工作拉力按吊篮的额定载重量、吊篮平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和。ZLD80/ZLP800型电动吊篮平台按照最长6米吊篮，自重G自 = 510kg，额定载重量G额 = 800kg，钢丝绳自重G自 = 30kg/100m。吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，则每个吊点受力：

G =( G自 + G额 + 4×G钢丝绳自重)/2 =(510 + 800 + 4×30)/2 = 715kg = 7.007KN

钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/S≧n；

其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系数为9；

F0为钢丝绳破断拉力；

S为钢丝绳最大工作静拉力。

则n = F0/S = 70/7.007 = 9.99＞9

所以，钢丝绳满足使用安全要求。

（4）支架吊杆的力矩平衡：

A.ZLP50吊架前梁外伸数值在1.5米时，最大额定承载重量G额 = 500kg，参见下图：

吊杆前梁外伸1.5米，前后支架之间距离为4.3米时

吊点处钢丝绳下拉力G = 515kg = 5.047KN；

每个支架配重G配重 = 400kg；

吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.5×515×9.8 = 7570.5牛·米；

反倾翻力矩M2 = 4.3G配重 = 4.3×400×9.8 = 16856牛·米；

N = M2/M1 = 16856/7570.5 = 2.23＞2(抗倾覆安全系数)

吊架的抗倾翻能力符合标准要求。

注意：吊架前悬臂梁外伸最大为1.7米，此时最大额定承载重量为500kg，但每台吊篮后支架需要增加配重到1000kg（40块）。但当吊架外伸长度需要超出1.7米时，必须另出方案以示说明。

B.ZLD63/ZLP630吊架前梁外伸数值在1.5米时，最大额定承载重量G额 = 630kg，

吊杆前梁外伸1.5米，前后支架之间距离为4.3米时

吊点处钢丝绳下拉力G = 615kg = 6.027KN；

每个支架配重G配重 = 500kg；

吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.5×615×9.8 = 9040.5牛·米；

反倾翻力矩M2 = 4.3G配重 = 4.3×500×9.8 = 21070牛·米；

N = M2/M1 = 21070/9040.5 = 2.33＞2(抗倾覆安全系数)

吊架的抗倾翻能力符合标准要求。

注意：吊架前悬臂梁外伸最大为1.7米，此时最大额定承载重量为480kg，但当吊架外伸长度需要超出1.7米时，必须另出方案以示说明。

C. ZLD80/ZLP800吊架前梁外伸数值在1.5米时，最大额定承载重量G额 = 800kg。

吊杆前梁外伸1.5米时，前后支架之间距离为4.3米时

吊点处钢丝绳下拉力G = 715kg = 7.007KN

每个支架配重G配重 = 500kg；

吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.5×715×9.8 = 10510.5牛·米；

反倾翻力矩M2 = 4.3F = 4.3×500×9.8 = 21070牛·米；

N = M2/M1 = 21070/10069.5= 2.01＞2(抗倾覆安全系数)

吊架的抗倾翻能力符合标准要求。

注意：吊架前悬臂梁外伸最大为1.7米，此时最大额定承载重量为510kg，但当吊架外伸长度需要超出1.7米时，必须另出方案以示说明。

（5）电缆及电箱的选择：

我公司的ZLD/ZLP系列电动吊篮的电机参数如下：

额定功率：1.5KW，额定电流：3.95A；依据“机电设备设计手册”的推荐值，我司选用3×2.5+2×1.5的5芯电缆，该电缆的额定电流值为10A。

选用100A的空开及相应的漏电开关。实际需要数量应根据现场情况制订，此处仅供参考。

（1）我公司安装负责人进行自检，并填写检查单；

（2）指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下：

① 平台及悬挂机构，安装是否符合要求；

② 配重的重量及块数是否符合要求；

《高速公路监控设施通信规程第5部分：隧道环境检测器 GB/T34428.5-2017》③ 悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2；

④ 挑梁外伸是否符合要求；

⑤ 电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损；

⑥ 安全锁及提升机是否正常。

3.根据具体情况签字交接。

当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。我公司派工程师或技术人员进行对操作人员的培训，合格后方可上岗。

设备正常使用后，我公司会长期派驻一名技术人员现场维修、指导、检查安全使用，承租方应予以配合。

为了能够维持吊篮的性能SY／T 7440-2019标准下载，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，更好的为承租方服务，希望操作人员对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养：

1.及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。