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某万达商业广场钢结构连廊安全专项施工方案.doc简介：

万达商业广场钢结构连廊安全专项施工方案，是一种针对万达商业广场钢结构连廊（可能是室内或室外的连接通道，如天桥、人行桥等）施工过程中安全控制的详细计划。这个方案通常包括以下几个关键部分：

1. 工程概述：首先，会对钢结构连廊的结构类型、尺寸、材料、设计特点等进行详细的描述，以便制定相应的施工策略。

2. 风险评估：对施工过程中可能遇到的安全风险进行分析，如高空坠落、机械伤害、火灾、结构稳定性等，为预防和控制风险提供依据。

3. 施工流程和方法：详细规划施工步骤，包括材料进场、基础施工、主体钢结构安装、连廊连接、防锈防腐处理、安全防护设施设置等，确保每个环节都符合安全规定。

4. 安全措施：提出具体的防护措施，如佩戴安全帽、安全带，使用安全梯，设立警示标识，定期安全检查等，确保施工人员的生命安全。

5. 应急预案：制定应对突发事故的应急处理方案，如火灾、坠落等，以减少事故损失。

6. 质量控制：强调对施工质量的严格控制，包括材料检验、施工过程监控、竣工验收等，以确保连廊的结构安全和使用安全。

7. 培训和监督：对施工人员进行安全施工培训，并设置专门的监督机制，确保所有人员都能理解和遵守安全规定。

这个方案是根据国家和行业的相关施工标准、规范和法规制定的，必须在施工过程中严格执行，以确保项目的安全顺利进行。

某万达商业广场钢结构连廊安全专项施工方案.doc部分内容预览：

6.3.2 准备钢结构安装用的专用工具；

6.3.3 提出需要土建单位配合的工作及辅助劳动力计划；

6.3.4 在现场验收构件制造厂的钢构件及紧固件、连接件，并负责现场保管工作；

6.3.5 检查验收钢结构的定位轴线、标高，并做好钢结构安装用的辅助线放线工作；

CECS156-2004标准下载6.3.6 对参加安装结构的全体工作人员进行技术安全交底工作；

6.3.7 负责钢结构安装运输起吊、定位、校正、紧固螺栓、焊接安装等工作；

6.3.8 提出钢结构安装的各项技术资料，参加钢结构安装的竣工验收工作；

6.3.9 清理钢结构安装现场。

7 主要分项分部工程的施工方法和技术措施

委托钢构件加工厂严格按图示尺寸制作好钢箱梁块件并运送至施工现场。钢箱梁分为标准梁段和大块梁段，梁段采用工厂制造，采用17.5米长平板汽车运至现场吊装。

安装好梁段提升用的吊机设备，就位于预设的吊点，并进行设备的调试，以确保提升系统良好的运行状态。钢梁吊装在预埋复核完成后进行，钢梁吊装采用2台32T汽车履带式吊车吊装。钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。在钢箱梁块件上做标记并设置限位装置，以手拉葫芦控制块件准确落在排架上的支承滑块上。钢梁起吊后距预埋准面500MM时徐徐慢就位，钢梁吊装时随吊随校正，有偏差随时纠正。

8 施工安全和安全保证措施

安全目标：无重大事故，杜绝伤亡事故，轻伤事故率低于1‰。

8.2 安全管理的意义

安全为生产，生产必须安全，“安全第一”是一项贯穿项目施工全过程的头等大事。开展这项工作，应该做到管理思路清晰，组织严密，警钟长鸣，时时刻刻“绷紧神经”。从项目施工队伍的进场到工程竣工交付使用，安全生产自始至终的贯彻于施工全过程，有组织、有目的进行安全生产教育、管理，是顺利完成施工的必备条件。

8.3 安全管理的原则

以预防工作为重点，实行安全问题一票否决制。

8.4 安全管理手段

思想麻痹、疏忽大意、措施不得力是造成安全事故的主要原因，安全管理工作必须围绕预防为主而开展。倡导“高高兴兴上班来，平平安安回家去”，本着对职工负责、对企业负责、对历史负责，制定具体措施如下：

8.4.1 首先要从职工的安全意识方面着手，通过安全三级教育、宣传组织活动、各种交底，增强员工们的安全意识和自我保护能力，防止他们在生产过程中由于思想麻痹、疏忽大意，而发生安全事故。

8.4.2 制定各项生产方面的安全制度和行为规范，避免职工不安全生产劳动作业，清除隐患。

8.4.3 建立现场的安全检查制度，由安全监督小组时刻监督职工的安全生产，检查是否按规范要求进行生产，检查各项安全措施是否到位，防止因安全工作的不到位而可能造成的事故隐患。

8.4.4 项目部与职工签定安全生产责任书，把职工的安全生产同个人的经济利益挂钩，作为规范激励职工安全生产的要素。

8.4.5 管生产必须管安全，谁主管谁负责，实施安全第一责任人。

项目部采用以上措施从教育入手，增强个人安全意识，通过制度约束员工不安全生产行为，消除隐患，防患于未然，从而达到安全生产的目的。

8.5 安全生产保证措施

8.5.1 安全管理措施

（1）项目经理、施工员、安全员、班组长等的责任制度全部公开上墙，经常对照一下自己的安全责任做好没有，并接受大家的监督。

（2）项目经理与每一个承包班组及施工作业人员签订安全生产责任书，明确双方的权利和义务。

（3）自始至终(从开工到竣工)坚持贯彻执行各专业安全生产操作规程，把各方面的安全工作做好。

（4）执行要坚决，检查要严格。安全工作与考核、经济分配挂钩，形成约束机制。

（5）强化安全检查力度，项目部各级，重点抓安全措施落实和检查执行情况，公司定期与不定期检查主要是查项目部的执行情况。建立了双重检查体系，确保了安全生产。

（6）公司每月坚持对项目部及全部管理人员进行评审考核一次，分别进行嘉奖和克扣，激励每人的工作到位，层层把工作做好。

8.5.2 施工安全管理防护措施

（1）严格执行班前安全会制度，认真执行书面安全交底的规定，针对作业条件进行准确的安全技术交底，并履行交底人和被交底人的签字手续。

（2）对参加的施工作业人员（包括临时工），必须先进行三级安全教育，经考试合格后方可进场作业。

（3）进入施工现场，必须严格执行“六大纪律”和“十项措施”，正确使用安全帽和个人防护用品。

（5）特殊作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。

（6）进行吊装作业，应设专职起重指挥，作业地点必须设置警戒区和警示牌。

（7）施工现场必须悬挂醒目的安全标语和警示牌。

8.5.3 吊装工程安全技术要点

（1）安全技术的一般规定：

①吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施；

②参加吊装的人员应经体格检查合格。在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底；

③吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换、或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装；

①吊装人员应戴安全帽，高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋；

②吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过；

③运输吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具；

①高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料、物件、工具，防止滑脱伤人和意外事故。

②构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。

③起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防止构件脱落。

④构件就位后临时固定前，不得松钩，解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下一步吊装。

⑤风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。

①起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。考虑到现场实际情况，AB通道下面有高压电缆隧道，为保证电缆不被压坏，架设汽车吊支腿时，需使用路基板。

②起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。

起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。而且，着重注意起吊物件有无刃角，若有，系挂钢丝绳要有相应的保护措施。

④起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经过有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。

⑤起重机应尽量避免满负荷行驶，在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升和回转（起升与水平转动或起升与行走）两种动作，以免道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。

⑥当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5米以上的安全距离，避免发生碰撞事故。

⑦双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配（吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%）。操作时必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。两台起重机的驾驶员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。

⑧吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作，指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。而且吊装人员必须清楚所掉物件重量，避免满载重负荷起吊。

⑨在风力等于或大于六级时JG∕T 459-2014 排烟天窗五金配件，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。

⑩起重机停止工作时，应刹除回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。

①构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。

②构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后始可卸钩，最后固定后方可拆除临时固定工具。高宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉固。

③构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必须回钩。

①吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。

②构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时甬DX∕JS 001-2021 钢筋焊接网混凝土结构应用技术实施细则，构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。