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张江高科技园区商业住宅项目PC专项施工方案（77页）简介：

"张江高科技园区商业住宅项目PC专项施工方案（77页）"是一个详细的施工计划，主要用于指导在张江高科技园区内的商业住宅项目的预制混凝土（Precast Concrete，简称PC）部分的施工。PC施工方案通常包含以下几个部分：

1. 项目概述：简述项目的基本信息，如项目名称、位置、规模、建设单位等，以及采用PC施工的原因，可能是因为PC能提高施工效率，减少现场湿作业，保证结构质量等。

2. 施工背景与目标：介绍项目的背景，如市场需求、政策支持等，以及PC施工的主要目标，如缩短工期、降低成本、提高施工安全性等。

3. PC构件设计：详细描述预制构件的类型、尺寸、数量、材料选择等，以及与整体建筑设计的协调。

4. 施工流程：PC构件的预制、运输、安装、连接等各个环节的详细步骤和操作方法。

5. 施工技术与管理：阐述PC施工的关键技术，如模具设计、混凝土配比、养护方法等，以及质量控制和安全管理措施。

6. 风险分析与应对策略：识别可能遇到的施工风险，如施工环境、设备故障、人员技能等，并提出预防和应对措施。

7. 施工进度与计划：根据项目规模和复杂度，制定详细的施工进度表，确保PC施工的顺利进行。

8. 结论与建议：总结PC施工方案的重要性和预期效果，提出优化建议和改进措施。

由于这只是一个简介，实际的77页施工方案会包含更多的细节和数据，以确保项目的顺利实施。

张江高科技园区商业住宅项目PC专项施工方案（77页）部分内容预览：

塔吊吊点脱钩，进行下一墙板安装，并循环重复。

楼层浇捣砼完成，砼强度达到设计、规范要求后，拆除构件支撑及临时固定点。

DB41／T 1345-2016标准下载（2）预制墙板施工方法

（a）预制墙板的临时支撑系统由长、短斜向可调节螺杆组成。

（b）根据给定的水准标高、控制轴线引出层水平标高线、轴线，然后按水平标高线、轴线安装板下搁置件。板墙垫灰采用硬垫块软砂浆方式，即在板墙底按控制标高放置墙厚尺寸的硬垫块，然后沿板墙底铺砂浆，预制墙板一次吊装，坐落其上。

（c）吊装就位后，采用靠尺检验挂板的垂直度、铅锤等进行垂直度的检测，如有偏差用调节斜拉杆进行调整。

（d）预制墙板通过多规格钢垫片进行调控施工，多规格标高钢垫块规格为40mm*40mm*（1mm、3mm、5mm、10mm、20mm），其承重强度按Ⅱ级钢计算

（e）预制墙板安装、固定后，再按结构层施工工序进行后一道工序施工。

阳台板进场、编号、按吊装流程清点数量。

搭设临时固定与搁置排架

控制标高与阳台板板身线

按编号和吊装流程逐块安装就位

塔吊吊点脱钩，进行下一阳台板安装，并循环重复。

楼层浇捣砼完成，砼强度达到设计、规范要求后，拆除构件临时固定点与搁置的排架。

（2）叠合阳台板施工方法

（a）叠合阳台板施工前，按照设计施工图，由木工翻样绘制出叠合阳台板加工图，工厂化生产按该图深化后，投入批量生产。运送至施工现场后，由塔吊吊运到楼层上铺放。

（b）阳台板吊放前，先搭设叠合阳台板排架，排架面铺放2×4木板，望看平水。

（c）阳台板钢筋插入主体180mm，伸入的钢筋，按设计要求，有部分须焊接。

（d）阳台板安装、固定后，再按结构层施工工序进行后一道工序施工。

楼梯进场、编号，按各单元和楼层清点数量

本项目楼梯采用先吊装方法，当层PC外墙板等吊装完成后，开始楼梯平台排架搭设、模板安装完成，开始第一块PC楼梯吊装，楼面模板排架完成后开始第二块PC楼梯吊装，上层PC楼梯预留出楼梯锚固筋位置待楼梯平台模板（上层）安装完成后吊装。

楼梯安装顺序：外侧错层墙板吊装→休息平台模就位（含楼梯搁置段）→两跑楼梯吊装→楼梯侧电梯井剪力墙模板安装（模板连续，背楞断开）→浇捣混凝土

在施工的过程一定要从楼梯井一侧慢慢倾斜吊装施工，楼梯采用上、下端搁置锚固固定，伸出钢筋锚固于现浇楼板内，标高控制与楼梯位置微调完成后，预留施工空隙采用商品水泥砂浆填实。

按编号和吊装流程，逐块安装就位

塔吊吊点脱钩循环重复施工。

3.3.4.防水构造与防水材料

本工程PC外墙板之间、外墙板与楼面做成高低口，在凹槽地方粘贴橡胶条。在外墙板安装完毕、楼层混凝土浇捣后，再将橡胶条粘贴在外墙板上口，待上面一层外墙板吊装时坐落其上，利用外墙板自重将其压实，起到防水效果。主体结构完成后，在橡胶条外侧进行密封胶施工

由于PCF内侧还需浇捣混凝土，所以PCF板垂直缝处在构件制作时做一小凹槽，其内放置PE填充条和橡胶皮粘贴以防止混凝土浇捣时产生漏浆。在主体结构施工完毕后进行密封胶施工。具体施工顺序为：PCF板吊装前，先在下面一层板的顶部粘贴好20X30PE条，然后在垂直竖缝处的填充条填充直径20 PE条，最后在PCF结构与PCF结构之间粘贴在橡胶皮，施工完成后再次进行密封胶施工。

（1）按常规质量验收要求对外墙面、屋面、女儿墙进行淋水试验。

（2）喷嘴离接缝的距离为300mm。

（3）重点对准纵向、横向接缝以及窗框进行淋水试验

（4）从最低水平接缝开始，然后是竖向接缝，接着是上面的水平接缝。

（5）注意事项：仔细检查预制构件的内部，如发现漏点，做出记号，找出原因，进行修补。

（6）喷水时间：每1.5m接缝喷5分钟。

（8）喷淋试验结束以后观察墙体的内侧是否会出现渗漏现象，如无渗漏现象出现即可认为墙面防水施工验收合格。

（9）淋水过程中在墙的内、外进行观察、做好记录。

3.3.5.高强灌浆施工

根据图纸和设计要求，本工程PC结构外墙板内的套筒、镀锌波纹管以及PVC管内采用灌浆机将高强灌浆料灌注植有Φ20、Φ16钢筋的高强套筒、镀锌波纹管内的施工，使PC结构与现浇结构、PC结构与PC结构相连接新型施工技术。

套筒灌浆 镀锌波纹管灌浆 PVC灌浆

工具材料准备：手持式搅拌器一台，小型水泥灌浆机一台，量程为100 kg的地秤一台,用于称料；量程为10 kg电子称一台,用于量水；或能精确控制用水量、带刻度且容量合适的量筒（量杯）；温度计三只（测量现场气温、水温、料温）；30L灌浆料搅拌桶一只（严禁用铝质桶）小水桶若干，盛水及运送灌浆料；竹劈子若干，供疏导灌浆料用。橡胶塞若干，用于堵塞灌浆孔、溢浆孔；瓦刀等工具若干；准备检验强度用试模，可选用4cm×4cm×16cm试模。上述施工准备的材料和机械为1栋号房的施工材料和机械，根据调查和PC设计等需求，再结合本项目4栋房施工特点，我司计划配置4台灌浆机进行施工本工程8栋房子的灌浆施工。

连接要求：预制构件吊装前应清除套筒内及预留钢筋上灰尘、泥浆及铁锈等，保持清洁干净。吊装前应将钢筋矫正就位，确保构件顺利拼装，钢筋在套筒内应居中布置，尽量避免钢筋碰触、紧靠套筒内壁。

吊装前应检查、记录预留钢筋长度，确保吊装时钢筋伸入套筒的长度满足设计要求。坐浆界面应清理干净，灌浆前浇水充分湿润，但不得残留明水。构件拼装应平稳、牢固，灌浆时及灌浆后在规定时间内不得扰动。

高强灌浆料以灌浆料拌和水搅拌而成。水必须秤量后加入，精确至0.1kg，拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。灌浆料的加水量一般控制在13%~15％之间（重量比：灌浆料：水=1：0.13~0.15），根据工程具体情况可由厂家推荐加水量，原则为不泌水，流动度不小于270mm（不振动自流情况下）。

高强灌浆料称量 水量称量

高强无收缩灌浆料的拌和采用手持式搅拌机搅拌，搅拌时间3~5分钟。 搅拌完的拌合物，随停放时间增长，其流动性降低。自加水算起应在40分钟内用完。灌浆料未用完应丢弃，不得二次搅拌使用，灌浆料中严禁加入任何外加剂或外掺剂。

从灌浆开始，可用竹劈子疏导拌合物。这样，可以加快灌浆进度，促使拌合物流进模板内各个角落，灌浆过程中，不准许使用振动器振捣，确保灌浆层匀质性。灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中发现已灌入的拌合物有浮水时，应当马上灌入较稠一些的拌合物，使其吃掉浮水。当有灌浆料从钢套管溢浆孔溢出时，用橡皮塞堵住溢浆孔，直至所有钢套管中灌满灌浆料，停止灌浆。

拆卸后的压浆阀等配件应及时清洗，其上不应留有灌浆料，灌浆工作不得污染构件，如已污染应立即用清水冲洗干净。作业过程中对余浆及落地浆液及时进行清理，保持现场整洁，灌浆结束后，应及时清洗灌浆机、各种管道以及粘有灰浆的工具。

3.3.6.PC结构相关的其它节点技术施工

（1）每栋号房PC结构金属加工件种类、数量统计

根据PC结构施工图纸的内容，我PC结构管理小组在PC结构施工前3个月PC结构金属加工件按照图纸的要求按照种类、数量统计完毕，同时在PC结构正式施工提前将PC结构金属加工件加工完成。

PC结构与无外架方案节点技术施工与预留位置修补

本工程三层以上使用PC预制构件，并使用无外架防护结构。PC工业化项目构件在工厂预制，现场安装，施工时在方便构件吊装的前提下，防护结构既要组装简便，又能满足安全防护要求，本项目结合具体情况采用组合防护结构。

a、组装简便，安拆灵活，如后期有特殊需要，可二次安装利用。

b 、安全性高，在安装构件时，外防护结构依然存在，避免了因已拆除而存在的极大风险。

c、固定措施牢固，水平防护、竖向防护均已设置，防护高度满足规范要求。

d、构件安装完成后短期内即可进行缝隙打胶处理，减少后期吊篮使用时间，并提前完成工期。

e、主要组成材料不易损坏，周转次数高，而且均无需改装也可使用在其他工业化结构工程上。

a、外防护三角架体采用10#槽钢拼接焊制，墙面外伸600mm，起到水平防护作用，并为外墙施工提供工作面。

b、每个三角架结构贴墙设置竖向10mm厚钢板背板，尺寸150mm×200mm，上部背板连接横向槽钢及2个M20高强螺栓，下部背板连接竖向及斜向槽钢，起辅助作用，背板均与槽钢可靠焊接。

c、M20高强螺栓一端通过上部背板预留洞，使用螺母固定，一端穿过墙体，同样使用螺母固定，方便拆卸，螺栓起主要承重作用，PCF位置的高强螺栓需要加套管。

d、横向槽钢上焊制50×30方钢框，框内连接焊接50*30方钢管，并使用3mm厚穿孔铝板满铺。

e、外侧栏杆立杆采用30*30镀锌方钢广东省建筑反射隔热涂料应用技术规程.pdf，间距在1000mm左右。槽钢外端部外设置2200高0.3厚铝板踢脚板。围护网采用直径4mm30*60菱形孔眼浸塑钢板网。

f、凸窗位置的的外架固定在凸窗侧面两端，在PC板上预埋螺母，固定时加100*100镀锌方钢座垫块，使用80*80镀锌方钢1200mm长，外挑850mm。横向方钢上焊制50×30方钢框，框内连接焊接50*30方钢管，并使用3mm厚穿孔铝板满铺。外侧栏杆立杆采用30*30镀锌方钢，间距在1000mm左右。方钢外端部外设置2200高0.3厚铝板踢脚板。围护网采用直径4mm30*60菱形孔眼浸塑钢板网，上部设有2个与结构拉结点，拉结采用直径32mm可调节拉杆，固定在凸窗顶上预埋件上。详见附图

a、此外防护结构共制作2层，构件吊装前可把防护架提前安装在构件上一起吊装。

b、构件进场后，将已经拼装完成的防护架安装在预制外墙板上。

国家级工法案例 预制组合立管施工方法.pdf外防护安装 外防护起吊

c、防护架随构件同时起吊安装在施工楼层。