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广东电网公司配网工程精细化设计施工工艺标准(2011版)简介：

"广东电网公司配网工程精细化设计施工工艺标准(2011版)"是广东省电力公司为提升配电网工程的建设质量和效率，根据国家和行业的相关规范、规程，结合广东电网的实际需求，制定的一套指导性技术标准。这套标准主要围绕配网工程的设计和施工两方面，对工程的规划、设计图纸、材料选用、施工工艺、质量控制、安全措施等方面进行了详细规定。

精细化设计方面，它强调了设计的科学性、合理性和经济性，要求设计图纸精确、清晰，考虑因素全面，包括电气参数、环境因素、运行维护等，以确保工程的性能和寿命。同时，也注重环保和节能，如合理布局电缆、优化杆塔结构等。

施工工艺标准方面，它规定了具体的施工流程、操作方法、质量检查等，旨在提高施工效率，保证施工质量，减少施工过程中的浪费和安全隐患。例如，对电缆敷设、杆塔组立、设备安装等关键环节有严格的标准和工艺指导。

总的来说，这套标准是广东电网公司对于配网工程管理的一套标准化、规范化文件，对于提高广东电网的配网建设水平，保障电力供应稳定，推动电网的现代化、智能化发展起到了重要的作用。

广东电网公司配网工程精细化设计施工工艺标准(2011版)部分内容预览：

（7）检查屋面有无渗漏，变电站一般建筑物应在雨后或持续淋水2h后进行，主控制楼则要求屋面进行蓄水试验，蓄水深度应高出屋面最高点2cm，蓄水时间不少于24h，如有渗漏及时处理。

（8）刚性防水基层为钢筋混凝土板、找平层或柔性防水层时，应设置隔离层；细石混凝土防水层的分隔缝，应设在变形较大和较易变形的屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐，其纵横间距应控制在6m以内；钢筋网片可采用Ø4～Ø6冷拔低碳钢丝，间距为100mm～200mm的绑扎或点焊的双向钢筋网片，钢筋网片应放在防水层的上部，钢筋保护层厚度不应小于10mm，钢筋网片必须在分隔缝处断开。在每个分隔缝内，混凝土应连续浇筑，要铺平铺匀，碾压密实，保证达到密实程度，表面平整、光滑、无抹痕。混凝土终凝后养护14天。分隔缝、变形缝等细部构造要严格按规范要求处理。

（1）栏杆立柱和扶手材料采用镀锌钢管，立柱采用φ50双管立柱，立杆之间的连接杆采用φ25圆管。

（2）一般栏杆的高度：栏杆高度不应低于1.10m，栏杆高度从可踏部位顶面至栏杆扶手顶面垂直高度计算。

（3）楼梯栏杆的高度：室内楼梯栏杆高度不小于1.0mSH3034-2012 石油化工给水排水管道设计规范.pdf，靠楼梯井一侧水平扶手超过0.5m处以及楼梯顶层平台的栏杆高度不小于1.1m。室外楼梯栏杆高度不小于1.1m。

（5）栏杆应能承受人群作用在栏杆扶手顶部的水平推力为 1KN/m。

（6）室内楼梯按无梯裙做法，临空侧做挡水（1:2水泥砂浆，50高20宽）。室外楼梯靠墙侧做挡水（1:2:4聚合物水泥砂浆，50高20宽），临空侧做梯裙，后浇C15细石混凝土100宽。

（7）栏杆离楼面高度0.10m高度内不留空，采用C25混凝土做120mm宽的翻边，翻边应比楼面完成面高出100mm。

（8）当室内外高差大于0.6米时，窗台高度低于0.8m的窗内侧做防护栏杆，防护栏杆高度不低于0.8m，防护栏杆高度从可踏部位算起。

（9）楼梯防滑条防滑系数应≥0.6。防滑条应安装牢固，不得出现翘曲，高出地面高度宜≤3mm。

（10）栏杆和扶手镀锌钢管电焊时采用E43焊条，露明焊缝均应满焊，焊缝应均匀，挫平磨光，现场组装施焊后，焊接处刷环氧富锌漆两道防腐。栏杆和扶手面涂黑色丙烯酸聚氨酯面漆。

2.7.2 施工工艺要点

（1）楼梯踏步与台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条顺直。

（2）栏杆及扶手接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。

（3）扶手与弯头的接头要在下部连接牢固，扶手弯头加工成形应抛光，弯曲自然，表面应磨光。

（4）栏杆及扶手安装允许偏差：栏杆垂直度3mm，栏杆间距3mm；扶手直线度4mm，扶手高度3mm。

（5）栏杆及扶手表面油漆施工工艺要点：

a、钢材表面应除去油污、灰尘附着不牢的氧化皮，用机动工具钢丝刷、砂轮等彻底铲除浮锈及氧化皮，经清除灰尘后，表面呈金属光泽。底材如有低洼不平之处，刮原子灰腻子并打磨平整。

b、底漆涂装。首先进行裸钢喷涂，然后喷涂环氧底漆、云铁环氧中涂或聚氨酯底漆、聚氨酯中涂。

c、面漆涂装 。按比例配兑好后充分搅拌均匀，静置10分钟后，即可施工，涂漆表面需均匀，平滑。

2.8 台阶、坡道和散水

（1）非设备搬运外门宜设置室外台阶，室外台阶踏步宽度不宜小于0.30m，踏步高度不宜大于0.15m，室内台阶踏步数不应少于2级。宽度宜两侧大于门洞300mm。

（2）台阶构造从下往上为：素土夯实，300mm厚三七灰土，60mm厚C15混凝土台阶（不包括台阶三角形部分），素水泥砂浆结合层一遍，20mm厚1:2水泥砂浆抹面压光。

（3）设备搬运外门应设置室外坡道，室外坡道不宜大于1∶8，宽度宜两侧大于门洞300mm。坡道应用防滑地面。

（4）坡道构造从下往上为：素土夯实（坡度按单项工程设计），300mm厚三七灰土，60mm厚C15混凝土，素水泥砂浆结合层一遍，25mm厚1:2水泥砂浆抹面，做出60mm宽7mm深锯齿形礓石察。

（5）建筑物周边应做散水，散水宽度900mm，散水的坡度为5%,散水采用混凝土结构，散水宜按20~30m间距设置伸缝，散水与外墙之间设缝，缝宽20mm，缝间灌注沥青胶泥。

（6）散水构造从下往上为：素土夯实（向外设置5%坡度），150mm厚三七灰土，60mm厚C15混凝土，素水泥砂浆结合层一遍，20mm厚1:2水泥砂浆抹面压光。

2.8.2 施工工艺要点

（1）台阶、坡道和散水施工的前提条件是外墙装饰已基本完工，外脚手架已拆除，散水基底标高、尺寸均经过检查，并已办完隐、预检手续。

（2）根据标高线钉好水平控制桩，确定台阶、坡道和散水的施工位置。在垫层宽度加200mm范围内拉线控制，用平锹将地铲平，如土质松软，应先夯砸不少于三遍。

（3）散水与建筑物外墙分离，分隔缝宽20mm，沿外墙一周做到整齐一致，房屋转角处与外墙呈45°角，分隔缝宽20mm，分隔缝应避开雨落管，以防雨水从分隔缝内渗入基础。

（4）当混凝土有一定强度时(表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印)，拆除侧模，起出分格条，随即用砂浆抹平压光侧边，并用阳角馏子将散水棱角馏直、压光，包括分格缝处棱角，侧边及分格缝内与散水大面的质量要求相同，棱角顺直、整齐。

（5）养护已抹平压光的混凝土应在12h左右用湿锯末覆盖，养护不少于7d。

养护期满后，分隔缝内清理干净，用1:2沥青砂浆填塞(宜掺适量滑石粉以便操作)，填塞时分隔缝两边粘贴3cm宽美纹纸。分隔缝要勾抹烫压平整，可用□14～□16方钢或用ф10～ф12光圆钢筋砸扁做成小镏子，用火烫红后用来烫压分隔缝。烫压好后，沥青砂浆应低于散水面3～5mm，使分隔缝处棱角更加突出。

（1）电缆沟设计为嵌入式，即沟顶设置企口，沟盖板嵌入企口，板顶与沟壁顶平齐，对沟壁起到支撑作用；电缆沟企口预埋热镀锌角钢，防止沟盖板起落时碰坏沟壁。

（2）室内电缆沟采用砖砌沟壁电缆沟。电缆沟沟宽为300和400mm时，电缆沟最大沟深（自沟底至沟盖板底面，下同）不应大于600mm；电缆沟沟宽为600mm时，电缆沟最大沟深不应大于800mm；电缆沟沟宽大于600mm时，电缆沟最大沟深不应大于1200mm。

（3）砖砌电缆沟沟壁砖砌灰缝必须饱满，砂浆强度达到设计强度的70％后才允许回填土及砂浆抹面。内壁及沟底用1:2.5水泥防水砂浆（掺5％水泥重量防水剂）批挡抹面20厚，宜分两层抹面并压光。砖砌电缆沟设C25混凝土压顶，截面尺寸为壁厚×200（高），详见下图：

（5）电缆沟转角设T字型转角和L型转角两种。砖砌电缆沟沟壁压顶以下部分转角处做350mm×350mm切角。做法详见下图：

（6）为保证电缆沟盖板安装外观整齐美观，电缆沟在交叉处或转角处沿主沟方向设置过梁，以支撑该处盖板，过梁过小沟（或被连接电缆沟）处顶平该处企口，过梁设置如下图：

（7）室内电缆沟盖板采用花纹钢盖板，所有钢构件要求进行热镀锌处理。盖板两端采用[5槽钢，两侧采用钢板，盖板面采用花纹钢钢板，厚度不小于4mm。主沟方向盖板通长铺设，转角分缝范围内盖板宽度统一一个尺寸，范围外盖板结合电缆沟长度及布置，进行标准盖板的排布及统计。非标准宽度沟盖板宽度按±100mm控制，类型尽可能少。盖板及转角处盖板布置如下图：

（8）为保证盖板与沟壁的紧密接触，避免盖板的震动，在沟壁预埋角钢面上贴一条3mm厚橡胶皮，盖板槽钢压在橡胶皮上。

第一，砖砌电缆沟中心线偏差≤10mm（每段、每50m）、平整度偏差≤3mm、沟顶及埋件水平偏差≤3mm、沟壁截面尺寸偏差≤3mm；

第三，盖板角钢边框制作长度偏差≤3mm、宽度偏差≤3mm、对角线偏差≤3mm；

第四，盖板制作长度偏差≤5mm、宽度偏差≤5mm、厚度偏差≤3mm、对角线偏差≤3mm、表面平整度偏差≤5mm。

2.9.2 施工工艺要点

（1）沟壁墙后回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯；

（2）电缆沟砌筑要点：

第一，砌块必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖表面以下10～20mm为宜，含水率为12%；

第二，砂浆搅拌宜用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟；

第三，水泥砂浆批挡应分2层进行，严禁一次成活，每遍厚度10mm，粘土砖层间间隔≥24h，灰砂砖层间间隔≥48h。

（3）盖板应在工厂加工，不得有过烧、咬边、夹渣等现象，钢构件间应满焊，钢板四周应打磨光滑平直，焊接后整体热镀锌。

（4）安装前先将电缆沟企口角钢和盖板槽钢周边清理干净。

3 给排水工程施工、安装工艺技术要求

市区及重要位置电房，当有市政排水管网系统时，屋面雨水排水系统落地后按照暗管排水系统设计，雨水统一收集后排入市政排水系统。郊区电房或无市政排水管网系统时，电房四周设排水明渠，雨水排入就近排水点。

（1）建筑雨水立管有条件时应设置排出管，排出管有条件时直接排放至雨水口或雨水检查井，无条件时应设置小方形户外检查井，雨水立管排出管排放至户外检查井，各户外检查井通过连接管汇合后排放至雨水检查井。

（2）雨水立管设置排出管时立管底部均应设置检查口，检查口离地面高度为1.00m。

（3）小方形户外检查井采用500×500砖砌户外检查井，井盖及支座采用复合材料，规格采用∮500，大样图详《国家建设标准设计图集》02S515。

JGJ 76-2019 特殊教育学校建筑设计标准3.1.2 施工工艺要点

（1）雨水立管设置排出管时，立管底部必须设置检查口，不得取消。

（2）户外检查井盖不应低于最终绿化或碎石表面。

（3）当施工有困难时可取消国标图中户外检查井的流槽。

3.2 建筑物排水明沟

（1）电房四周设置排水明沟，屋面雨水排入明沟后统一排至附近排水点。

DB22／T 5030-2019 内置保温复合墙体技术标准（2）排水明沟起点深度不宜小于0.3m,最大深度不宜大于0.5m,明沟底宽不应小于0.2m。

（3）排水明沟沟底素土夯实后做100mm厚C15混凝土垫层。