碧桂园小区施工方案(42P).docx

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2)搭接角焊缝的焊角与部件度相同。

根据施工现场的实际情况,综合考虑吊装工作的合理性与经济性,尽可能采用先进又切实可行的方案。吊装工作进行以前,须写出详细的书面吊装方案,内容包括:现场总平面设计、起重机具的计算与选择,起重作业的劳动组织与经济核算。

起重作业中常用的钢丝绳有6×19+1,6×37+1,6×61+1,等十几种。

6×19+1的钢丝绳,由于每根钢丝绳的直径较粗,因而钢丝绳的弹性和柔性较差,一般作为缆风绳用。

6×37+1与6×61+1的钢丝绳,因其钢丝绳直径较细,所以比较柔软,弹性较好NB/T 10089-2018 25kV铁道交流系统用无间隙金属氧化物避雷器,因此常用作起重钢丝绳和捆绑绳用。

钢丝绳许用拉力按下式计算:

使用钢丝绳主要注意以下几点:

(1)、钢丝绳的滑轮边缘不许有破裂现象,以避免损坏钢丝绳。

(2)、钢丝绳与设备构件及建筑物的尖角如直接接触,应垫木块。

(3)、在起重作业中,应防止钢丝绳与电焊线或其它电线接触,以免触电及电弧打坏钢丝绳。

(4)、钢丝绳应成卷平放在干燥库房内的木板上。

电动卷扬机由于起重能力大,速度可快可慢,操作方便安全,是起重作业中经常用的牵引设备,它主要由卷筒、减速器、电动机和电磁抱闸等部件组成。卷扬机的安装位置应选择在视野宽广,便于卷扬机司机和指挥人员观察的部位。使用卷扬机时,有以下几点需要注意:

(1)尽可能使钢丝绳绕入卷筒的方向与卷筒轴线垂直,这样就使钢丝绳能正确地绕入卷筒,常在卷扬机的正前方设置迎门滑车,使钢丝绳卷绕到卷筒中间时,钢丝绳与卷筒轴线成直角。同时,卷筒轴线与迎门滑车应保持一定的距离,使钢丝绳的偏角不大于1.5度;

(2)使用前,应检查减速箱的油量、油的纯度及各滑动轴承是否有油。减速箱一般用30号机油,滑动轴承注黄干油;

(3)开车前,先用手扳动齿轮空转一周,检查各部分零件是否转动灵活,特别注意制动闸是否好用;

(4)操作人员必须熟悉卷扬机的性能和指挥信号,工作时,机身周围严禁站人;

(5)起吊设备时,卷扬机卷筒上钢丝绳的余留圈数不得少于3圈;

(6)卷扬机停车后,要切断电源,控制器放到零位,用保险闸制动刹紧,这时跑绳应放松;

(7)严禁超荷载使用卷扬机;

(8)用多台卷扬机起吊设备时,要统一指挥,统一行动,注意卷扬机的同步操作。

1、设备吊装前,应对设备的临时加固设施进行全面检查,对承力焊缝应进行细致的外观检查;

2、钢构架包括立柱、横梁、平台、扶梯、托架等构件、安装方法可视锅炉大小,场地条件、起吊能力,采用散装或预制组合吊装的不同方法。

3、柱子立起后,每根柱子均要用缆绳固定,固定点要牢靠,然后安装横梁,电焊固定,形成整体后,进行焊接;

4、钢柱底板与预埋钢筋焊接及二次灌浆时,钢筋可加热弯曲,紧贴于立柱上,焊接后二次灌浆,待混凝土达到强度后,方能起吊汽包、集箱等重物,如提前吊装时,钢架应进行必要的加固;

5、锅炉构架应安装一层,找正一层,严禁在未找正好的构架上下一工序的安装工作,以免造成安装后产生无法纠正的偏差;

6、锅炉构架吊装时及吊装后,应保证结构稳定,必要时应临时加固,构架吊装后应复查立柱垂直度,主梁挠曲值和各部位的主要尺寸;

7、吊装工作的锚点,应牢固可靠,吊点或锚点在建筑物上时,应经核算,不允许任意将锚点拴于未经核算的砖柱、砖墙或其它建筑物上,防止破坏结构,造成事故。

(四)吊装安全注意事项:

1、凡从事高处作业的人员必须衣着灵便,禁止赤脚及穿硬底、高跟、带钉、易滑的鞋从事高处作业。

2、现场承重上料平台处,必须设护栏,吊装孔洞,锅炉前后孔洞要随时封堵,不得随意拆除。

3、起重作业要做到“十不吊”:

指挥信号不明或乱指挥不吊。

棱刃物体没有衬垫不吊。

钢(铁)水包过满不吊。

4、起钩时,操纵杆不得扳的过紧,防止由于过紧而卡住;

5、作业时,起重臂下严禁站人,重物应尽量避免在司机室上方通过;

6、起重机作业场所要有足够的照明设备和畅通的吊运通道,并且应与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离,使其在运行时不致发生碰撞;

7、吊重作业中,不准扳动支腿操纵手柄,如必须调整支腿时,应先将重物落下,再行调整;

8、吊装重型设备时,不准进行超载作业;

9、吊重时钢丝绳应垂直地面,不准斜吊;

10、不准用起重机去吊拔埋在地下或冻结在地面、设备上的东西;

11、吊钩吊有重物时,司机不准离开司机室,运行中不准进行维修调整;

12、如遇七到八级风时,必须停止作业,并要卸下荷载把起重臂放在托架上;

13、设备吊装场地,应清除一切有碍起吊操作的障碍物, 作到干净、整洁、视野广阔;

14、吊装准备工作应细致踏实,指挥人员应经验丰富、调度有方,能应付紧急情况;

15、正式吊装前,应再次检查各项准备工作,对起重机具再次仔细检查,检查合格后,才可正式起吊;

16、试吊时,首先开动卷扬机,直到钢丝绳拉紧为止,然后仔细检查吊索连接是否牢靠,待一切都正常,再次开动卷扬机,把物体缓缓吊起,当物体距地面0.2~0.5米时,停止卷扬机,仔细检查索具和物体有无变形和其他不良现象。

第六章 主要施工方法

(一)锅炉就位必须具备的条件

1、锅炉间内,设备正上方的主要管道已安装完毕;

2、锅炉的混凝土基础已施工完毕,强度已经达到设计和规范要求;

1、运输前应先选好路线并将道路清理干净,铺好道木。

2、运输的时候要注意锅炉的方向,不要搞错;

3、用千斤顶将锅炉顶起放进排子和滚杠,运输过程中要及时倒滚杠;

4、锅炉房内部,运输通道与设备基础上表面要找平,并且基础上应铺脚手板,以免损坏基础;

5、锅炉运上基础后,四个角用千斤顶顶起,然后撤出滚杠和脚手板,按设备要求垫减振胶皮或安放地脚螺栓后,四个千斤一起下降,把设备落在基础上。

2、锅炉横向找平用水平尺进行,锅炉的横向倾斜度不得大于5mm。

3、成排安装的锅炉,前部或后部一定要平齐,误差不大于2mm,锅炉两侧的间距要符合设计要求。

1、烟道采用双层带保温不锈钢环保型烟囱内壁厚为1.2mm,外壁厚为1.0mm;

2、双层带保温不锈钢环保型烟囱过墙、过楼板部分全部用玻璃棉进行填充。

3、每根支烟道安装烟道调风阀一个和防爆门一个。

1、首先应检查水泵安装基础的尺寸、位置和标高,应符合工程设计要求;

2、水泵开箱检查应符合下列要求:

(1)应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等;管口的保护物和堵盖应完好;

(2)应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符;

3、吸入管道与输出管道应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;

4、管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割,当需焊接和气割时,应拆下管道或采取必要的措施,并应防止焊渣进入泵内;

5、整体安装的泵,纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000,横向安装水平偏差不应大于0.2/1000,并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量;

6、泵试运转前,应检查下列项目:

(1)电机的转向应与泵的转向相符;

(2)地脚螺栓应无松动;

(3)各润滑部位已加注润滑油,需要冷却的部位已加注冷却油;

(4)各指示仪器、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠;

(5)盘车应灵活、无异常现象;

(6)泵启动前,应先打开吸入管路阀门,关闭排出管路阀门,待转速正常后,再打开出口管路的阀门,并将泵调节到设计工况;

7、泵试运转时应符合下列要求:

(1)各固定连接部位不应有松动;

(2)转子及各运动部件运转正常,不得有异常声响和摩擦现象;

GB/T 37356-2019 色漆和清漆涂层目视评定的光照条件和方法(3)附属系统的运转应正常;管道连接应牢固无渗漏;

(4)泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠;

(5)泵在额定工况点连续试运转的时间不应少于两小时;

1、板式换热器安装时,一个重要的方面,是要注意对设备的保护,因为这种设备比较精致,稍有磕碰,就有可能漏水。

2、要注意对进出水口的密封保护,因换热器板间的缝隙很小,极易堵塞。

3、板式换热器的进水口,要加设过滤器。

4、管道安装时《人民防空工程防化设计规范 RFJ 013-2010》,一次水、二次水和进出水口的位置和方向不要搞错。

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