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扬州某物流园项目工程消防水池施工方案.docx简介：

扬州某物流园项目工程的消防水池施工方案，通常会包含以下几个主要步骤和要点：

1. 项目背景及需求：首先，根据物流园的消防设计规范和需求，确定消防水池的容量、形状、位置、深度等基本参数。考虑到物流园可能涉及的消防设备和灭火需求，如灭火器、消防栓、自动喷淋系统等。

2. 设计与规划：设计消防水池的结构，包括土建部分（如混凝土结构、防水处理等）和水处理部分（如防污、过滤系统等）。同时，确定进出水管道的布置，以确保消防水源的快速供应。

3. 施工准备：进行场地清理，绘制施工图，准备施工所需的材料和设备，以及施工人员的培训。

4. 土建施工：按照设计图纸进行消防水池的土建施工，包括基础的开挖、浇筑，池体的建造，防水层的铺设等。

5. 水处理设施安装：安装必要的水处理设备，如水位控制系统、过滤系统、消毒系统等，确保消防水的水质和供应。

6. 质量检测与验收：施工完成后，进行消防水池的充水试验、水质检测，确保其功能正常。并通过相关部门的验收，达到消防设计规范要求。

7. 后期维护：制定消防水池的日常维护和管理计划，保障水池的长期稳定运行。

以上只是一个大致的框架，具体的施工方案会根据项目实际情况和当地法规进行调整。

扬州某物流园项目工程消防水池施工方案.docx部分内容预览：

接头的强度必须合格，不足500个也作为一批，每批做3根试件作拉力试验。检验方法：检查接头拉伸试验报告。

3.6钢筋工程质量标准

钢筋的品种和质量必须符合设计和有关标准的规定。

钢筋的表面必须清洁。带有颗粒和片状老锈，经除锈后留有麻点的钢筋，严格按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。

钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置GB 10679-1989 液压挖掘机支重轮，必须符合设计要求和施工规范的要求。

弯钩的朝向应正确，搭接长度满足的要求。

箍筋的间距应符合设计要求，起步筋为50mm（考虑与水平筋相交处可调整为30mm），弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10d，弯钩方向一致，角度一致，平直段长度一致，箍筋间距一致。

水平筋的位置，间距要求：墙体起步筋为50mm，与箍筋冲突时，箍筋降低到距地30mm；墙体绑扎钢筋时简易脚手架，施工人员不得蹬踏墙体钢筋，以免水平筋发生位移。

洞口加强筋位置尺寸要求：应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正。

剪力墙水平筋锚固长度要求：认真学习图纸。在拐角、十字结点、端点、连梁等部位钢筋的锚固必须符合的要求。

水池顶板的负钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走，钢筋绑扎成型后，搭设跳板专门供施工人员走动。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯筋位置的正确性。

绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

钢模板内涂抹隔离剂时不要污染钢筋。

安装电线管、暖卫管或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。

半成品钢筋进入绑扎现场前，作好防锈保护措施；有锈蚀的钢筋，在后台先进行清理，清理干净，经过预检以后，才可以进入绑扎现场；

水电施工过程中，严禁踩钢筋进行施工，必须搭架子进行施工。

保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证钢筋保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。

3.8安全文明施工措施

2、电焊工必须持证上岗，施工前开动火证，同时备有消防用具。施工时注意安全用电，六级以上大风及雷雨天气严禁施工作业；

3、绑扎外墙外侧钢筋时，外架必须到位，防护齐全并且安全牢固；

本水池工程中剪力墙厚度为400㎜，高度达7米，砼外观质量要求高。这就完全取决于模板工程的施工质量，必须做到无跑模、涨模，整体顺直，表面平整度满足设计要求。

根据本工程特点,模板体系的选用详见一览表

本工程的梁板模板全部采用18mm厚覆面木夹板。在模板的安装,拆除和维修等方面要求：

1）梁、顶板模板按散支散拆方式设计

2）对于梁模板均采用倒角密封作法。

3）在模板设计中，注意加大支撑刚度，严防出现爆模现象

4）模板的安装，拆除和维修

①安装模板应严格按模板图进行，对号入座，定点使用，操作工人实模板承包，拆下的模板要及时转移到下一相同部位安装。

②拆模按支模的倒顺序进行,强调保护板面，严禁使用大锤，严禁强行砸模板。拆下的模板用绳系吊下并及时运离现场，然后清理残渣污物，将损伤模板挑出及时修理。

③对于大面积损伤的模板，可翻转至另一面使用。模板经检修后涂刷隔离剂备用。

3.2.1墙、梁板模板施工

当墙钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后，便进行竖向模板施工，首先在底部进行标高测量和找平，然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的安放，设置预留洞，安装竖管，经查验后支墙模板。

梁板模施工时先测定标高，铺设梁底板，根据楼层图弹出梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁（一般为450mm以内）支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支侧模，然后支平台模板、梁、板交接处的节点模，梁底模板，梁底及板底用φ48钢管支托，50mm×100mm木枋加固。梁按要求起拱，支模时，控制复核梁底、板底标高，检查支撑加固，保持模板拼装整齐，梁高≥700mm的设一排对拉螺杆加固，其水平间距600mm。

对于预应力梁及后浇带梁板模板支设，必须与其他支撑体系隔开，且脚手架纵横向间距为600mm。

4.2.2梁剪力墙接头

梁柱接头的模板是施工的重点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，

不合模数的部位用木模，并精心制作。做法是：现场根据实际梁尺寸及设计标高。

对竖向结构，在其混凝土浇注48小时后，待其自身强度能保证构件自身不缺棱掉角时，方可拆模。梁板等水平结构模板部位的拆模时间，应通过同条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定，模板拆除时应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。

一般梁底模拆除时，达到设计要求的强度后方可拆除底模及支撑。

4.3模板施工质量标准

预埋件和预留孔洞的允许偏差(mm)

现浇结构模板安装的允许偏差(mm)

1、登高作业各种配件放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。

2、装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。装拆模板时，必须采用稳定的登高工具。安装柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。

3、支、拆模过程中，特别是外墙模板，模板必须有抗倾覆措施，以防模板突然倾倒。抗倾覆措施包括可靠的斜支撑，模板上口用铁丝与墙体钢筋绑扎牢固等。

4、人员在未铺木胶合板前在龙骨上行走时必须要走临时通道，在拆除龙骨时必须两人合作，避免落物伤人。

第五节 混凝土工程

5.1 混凝土工程概况

（1）混凝土配制 混凝土要求颜色一致，因此要求商品混凝土生产厂家选用同一种标号、品种的水泥，使用颜色纯正、安定性和强度好的水泥；砂石也都按规定选用合格材料；

（2）混凝土浇筑前用空压机清吹模板内部，清理干净后方允许浇筑。

（3）浇筑墙混凝土时下料要均匀，以免侧偏冲击钢筋或造成混凝土离析。振捣时要掌握间距、厚度，控制时间。

（4）现场实行振捣手应经过“应知应会”考核合格的振捣手。振捣手定岗承包，奖罚分明。大规模浇筑混凝土前先做样板，确定标准后方能正式施工。

①梁、板墙轴线通直，位置准确，尺寸偏差应符合下表的内控标准。

②混凝土表面平整、洁净、颜色均匀一致，无明显气泡。

③不得有蜂窝、麻面、漏筋、夹渣、粉化。

④不得有凹凸不平，缺棱少角。

⑤棱角方正，顺通一致。

本工程图纸设计结构混凝土强度等级如下：

1、为了确保工程质量，加快工程进度，整个现场主体结构工程采用商品混凝土泵送施工工艺。

2、各阶段混凝土按照现场流水施工情况采用分层分段浇筑。

3.2 混凝土施工工艺流程

5.2 混凝土工程的质量要求

5.2.1混凝土的试配与选料

本工程混凝土主要采用商品混凝土泵送施工工艺。为确保工程质量，应严格控制材料质量，选用级配良好，各项指标符合要求的砂石材料，水泥选用同品种、同标号产品，同一生产厂家。

进场后，立即组织对原材料的选择试验并参考以往的施工级配，按照施工进度可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，并作好施工前期准备工作。

按施工区段，分段浇筑，在每一施工段内，一次性浇筑完毕，不留冷缝，梁板混凝土浇筑时，泵管端部安装布料杆以提高工效。

楼板采用平板振捣器，柱、梁采用插入式振捣器，振捣时快插慢拔，以混凝土表面不再明显下沉，出现浮浆，不再冒气泡为止。

混凝土初凝时，必须专人搓毛三遍，搓毛后覆盖养护，及时浇水养护7d以上，遇雨天及高温天气，加强保护措施。

混凝土施工期间，做好混凝土施工记录，写好混凝土施工日记。按规范要求留置试块，并及时将到期混凝土试块送往实验室做混凝土抗压强度检测，及时整理试验报告。

泵送混凝土工艺具有工期短、节约人工、速度快，施工质量有保证，减少施工用地，有利于文明施工等一系列优点。

泵送混凝土施工工艺流程图：

②泵管堵塞及爆管预防措施

由实验室技术人对混凝土的搅拌质量进行监控，对粗、细骨料进行事前检查，碎石应符合连续的颗料级配，偏粗规格不予使用。黄砂选用中粗砂。

碎石率控制在40%左右，细度模数以2.5左右为佳。

合理配置混凝土搅拌站与泵送速度相适应，施工时，加强前台与后台的联络，以便及时解决问题。

浇筑混凝土前，对汽车泵等机械进行维修，并加强保养。浇完混凝土后，及时冲洗泵管，同时对弯管接头处的密封性进行检查，以免泵管因侧壁受不均匀磨擦而出现局部损坏的现象。

随天气条件的变化，对混凝土坍落度及外加剂进行适当的调整，以满足不同条件下的施工需要。

DB44／T 1622-2015 地铁场所照明用LED灯应用技术规范.pdf5.2.7质量保证措施及注意事项

①用混凝土骨料级配、水灰比、外加剂以及其坍落度、和易性等，应按《普通混凝土配合比设计规程》进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定。

②混凝土的拌制，必须注意原材料、外加剂的投料顺序，严格控制配料量，正确执行搅拌制度，特别是控制混凝土的搅拌时间，以防因搅拌时间过长而出现离析的事故。

③严格实行混凝土浇筑令制度，经过技术、质量和安全人员检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、墙底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣。

④注意高等级混凝土和低等级混凝土的施工配合，使两者交接面质量达到设计要求。

⑤汽车泵的现场使用应按施工技术方案执行，重视对它的维护工作；浇注砼时混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇或分班分工交接，确保混凝土的浇捣密实，梁墙节点混凝土浇筑一次连续完成，不留施工缝。

⑥混凝土浇捣后由专人负责混凝土的保护工作DB11／T 1811-2020 厨房、厕浴间防水技术规程.pdf，技术负责人和质量员负责监督其养护质量；

⑦按我国现行的《混凝土结构工程施工质量验收规范》中有关规定进行混凝土试块制作和测试；