金沙幼儿园钢筋工程施工方案(1)

金沙幼儿园钢筋工程施工方案(1)
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资源类别:施工组织设计
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金沙幼儿园钢筋工程施工方案(1)简介:

金沙幼儿园钢筋工程施工方案,首先需要明确的是,这是一项针对金沙幼儿园建筑项目中钢筋结构部分的详细施工计划。以下是一个基本的概述:

1. 项目背景:介绍金沙幼儿园的地理位置、规模、建筑设计要求以及钢筋工程在整体建筑结构中的重要性。

2. 设计依据:列出施工的图纸、规范(如《混凝土结构设计规范》、《钢筋混凝土施工与验收规范》等)和其他相关设计文件。

3. 工程目标:明确钢筋施工的质量标准、安全目标和工程进度目标。

4. 施工准备:包括材料准备(钢筋、连接件、焊接材料等)、施工人员培训、施工机具检查等。

5. 施工流程:详细描述钢筋的加工、运输、安装、绑扎、焊接等步骤,包括钢筋的型号、规格、数量、分布图等。

6. 质量控制:设置质量检查点和控制措施,确保钢筋的尺寸、形状、强度、位置等符合设计要求。

7. 安全措施:制定并执行相关的安全操作规程,预防工伤事故和设备损坏。

8. 应急预案:针对可能遇到的施工难题或突发事件,制定相应的应急预案。

9. 环境保护:考虑施工过程中的噪声、扬尘等环保问题,提出控制措施。

10. 施工进度计划:根据工程规模和要求,制定详细的施工时间表。

请注意,这只是一个基本的框架,具体方案还需要根据金沙幼儿园的实际情况和设计图纸进行详细制定。

金沙幼儿园钢筋工程施工方案(1)部分内容预览:

钢筋与电级接触处,应无烧伤缺陷。

接头处的弯折角不得大于3°。

接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。

检查设备电源→钢筋端头设备→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球→安放焊接剂罐,填装焊剂→施焊→回收焊剂→卸下夹具除去熔渣→质量检查

1、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上,钢筋一经夹紧DB37/T 3965-2020 矿山在用提升罐笼安全检测检验规范,不得晃动。

2、引弧可采用直接引弧法或铁丝圈(焊条芯)引弧法。

3、引燃电弧后,应先进行电弧过程,然后加快上钢筋下送速度,使钢筋端面与液态渣池接触,转变为电渣过程,最后在断电的同时,迅速下压上钢筋挤出熔化金属和熔渣。

4、接头焊毕,应稍作停歇,方可回收焊剂和卸下焊接夹具,敲去渣壳后,四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。

5、不同直径焊接时,上下两钢筋轴线应在同一直线上。

1、钢筋的规格,焊接接头的位置,同一区段内有接头钢筋面积的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定。

2、电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。

3、焊包较均匀,突出部分最少高出钢筋表面4mm。

4、接头处的弯折角不大于4°,轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径,同时不大于2mm。

5、焊剂要符合相关规定。

1、施工工艺:闭合电路→闪光(两钢筋端面轻微接触)→连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触)→顶锻

2、焊接操作:通电后,应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触,使其产生电阻热,并使钢筋端面的凸出部分互相熔化,并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光,再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光,待预定的烧化留量消失后,以适当压力迅速进行顶锻,即完成整个连续闪光焊接。

(1)、焊接前和施焊过程中,应检查和调整电极位置,拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。

(2)钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污,必须清除干净。

(3)、焊接后稍冷却才能松开电极钳口,取出钢筋时必须平稳,以免接头弯折。

第二节、钢筋锚固构造要求

一、钢筋锚固与搭接长度

纵向受拉钢筋的锚固长度(抗震laE、非抗震la)

注:1、按上表计算的锚固长度la(laE)小于250(300)时,按250(300)采用;

当钢筋在施工中易受扰动时,乘以修正系数1.1。

纵向受拉钢筋的搭接长度(抗震laE、非抗震la)

二、钢筋搭接接头及构造要求

(1)钢筋搭接接头构造要求:

钢筋搭接接头位置规定:框架梁、楼层楼板及屋面板的受力钢筋的搭接接头,下部纵筋在支座内、上部钢筋在跨中1/3范围内搭接连接。

绑扎搭接接头面积百分率规定:在1.3LLE倍钢筋搭接长度范围内纵向受拉钢筋接头面积百分率柱类构件不大于50%;如下图所示:

钢筋绑扎连接时,钢筋搭接部位必须如下图所示位置绑上三道扎扣,两端两道扎扣距搭接端部50mm,中间一道扎扣位于正中间;

钢筋搭接范围内钢筋应扎牢,紧密贴在一块,不分叉;

柱主筋如采用搭接,搭接范围内箍筋加密,加密间距不得大于100mm或5倍柱主筋直径;

剪力墙身竖向钢筋搭接范围内应有三道水平筋通过。

三、钢筋机械连接接头构造要求

1、机械连接接头面积百分率不大于50%,如下图所示:

2、箍筋、拉钩加工构造成形大样

四、壁板、框架柱钢筋构造要求

(6)壁板竖向钢筋绑扎搭接示意图:

(7)壁板转角结点水平筋示意:

(8)变截面柱纵筋接头大样:

钢筋抽样由专业人员进行,抽样前仔细阅读有关技术交底、设计变更、洽商、相关规范、规程、标准、图集,熟悉钢筋构造要求,详细读懂图纸中的各个细部,并以此画出结构配筋详图;

钢筋抽样中结合现场实际情况,考虑搭接、锚固要求,进行放样下料,下料时必须兼顾钢筋长短搭配,最大限度地节约钢筋;

料单在该批钢筋加工使用前3天编制完毕,并经有关工程师审批后,方可下料加工;

下料前应依据料单查看现场钢筋的规格及原材料复试是否合格,用量情况。原材料各种规格是否齐全,如需钢筋代换时,应与技术部会同设计人员协商,办理设计变更文件,方可进行钢筋代换施工。

盘条钢筋采用调直机调直时,应提前试机,按照本机的操作规程进行操作,确认机械运转正常,方可大批量进行。

盘条钢筋采用卷扬机冷拉调直时,冷拉率不大于4%。并在伸料现场实地做好标记。

在施工中,如发现有易脆断等原材料不合格现象,应及时汇报质检技术部。

钢筋表面的浮锈、油渍、漆污等,使用前应清除干净。可采用钢丝刷、砂盘进行人工清除,若有成批量原材料,锈蚀较重的必须采用机械除锈,在除锈施工中,若发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时,应与技术部门联系通过试验确定钢筋强度,确定降级使用或剔除不用。

采用剥肋滚压直螺纹连接的钢筋采用无齿锯切割,其余钢筋用钢筋切断机切断。

使用钢筋切断机时,必须严格按照切割机使用说明及参数进行。使用前应检查切断机刀片,注意螺栓要紧固、刀口要密合。同时调整好固定刀片和冲切刀片刀口的距离,具体数值参考如下:

断直径小于等于20mm钢筋时,宜重叠1mm至2mm;

断直径大于20mm钢筋时,宜留5mm左右;

钢筋切断时应考虑同规格钢筋不同长度长短搭配,统筹安排,一律先断长料,再断短料,充分利用钢筋,减少损耗;

钢筋断料应在工作台上标尺寸刻度线,并设置控制断料用档板,而不直接用短尺量长料;

专业工程师、质检员必须定期检查后台钢筋断料情况,是否完全按照料单及技术交底执行,并作出相应的检查记录,并以书面形式将检查中的质量问题反馈到施工队,及时督促施工队按期整改。

一级钢筋末端做180度弯钩时,其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍,但不小于主筋直径,平直部分长度为3d;二级钢筋需做90度或135度弯折时,其弯曲直径控制在钢筋直径5倍;一级135度弯折时平直部分为10d。

钢筋弯曲前应根据钢筋下料单上注明的尺寸,用石笔在定位板上将各弯曲点位置划出。划线应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值,扣法是从相临的两段长度中各扣除一半。钢筋端部带半圆钩时,该段长度划线时增加0.5d。划线应从中间向两边进行,两边不对称时,可从一端开始,但若划到另一端有出入时,应重新调整。钢筋弯曲调整值见下表要求:

钢筋弯曲调整表(单位:mm)

成型轴配有偏心轴套,以适应不同直径的钢筋弯曲需要。为使弯弧一侧的钢筋保持平直,挡铁轴应作成固定挡架(加钢板调直)。钢筋弯起点和轴心的关系根据经验积累。

根据施工总体安排,为有利进场材料的合理利用,避免料场内部不必要的抬、搬等操作,将钢筋料场分四个部分:钢筋原材区、钢筋调直区、钢筋加工区、成品堆放区。

本工程面积较大、场地狭小,加工好的成品运至施工场地后应及时安装。

堆放场地应硬化,防止钢筋污染,在钢筋堆放下方铺垫木方;钢筋分类堆放,并在端头挂钢筋标识牌;分层堆放高度不得超过1.2米,层与层之间垫方木。

半成品钢筋设置标牌,要说明钢筋种类、使用部位、加工简图、数量等。吊装过程中钢筋上挂标识布条,保证施工人员能顺利辩别。

钢筋从原材进场堆放、半成品堆放、施工现场钢筋堆放都必须按不同规格、级别分类堆放及标识,必要时应设置专人分类、发料。

第四节、钢筋绑扎要求及安装工艺流程

1、整体钢筋施工工艺流程:

清理弹线→钢筋吊运到使用部位→摆放板底下铁→钢筋连接→摆放底板板底上铁→钢筋连接→放置砼垫块→进行水电管线安装施工→放置马凳铁→摆放底板中层铁→钢筋连接→摆放底板板顶下铁→钢筋连接→摆放底板板顶上铁→钢筋连接→墙、墙柱插筋→采用加回焊结筏板基础中上层钢筋→并进行清理→隐蔽验收。

根据位置线进行地梁绑扎。铺设地梁钢筋前,根据地梁高度用脚手架钢管搭设临时钢筋绑扎架;先放置地梁上部主筋在临时钢筋绑扎架上,然后套地梁箍筋,箍筋开口朝上错开。

穿地梁底部钢筋,主筋两端位置固定好后调整接头位置且准无误后,在上、下主筋上用石笔分出箍筋的间距位置,按照所分出的点进行绑扎,根据图纸控制好主筋间距及层数,地梁四角要采用兜扣绑法。箍筋弯钩叠合处,在梁中间应交叉绑扎,箍筋弯钩平直长度需符合设计规定。绑丝头要求在绑扎时丝头朝内。

板内满布通长筋遇洞口(坑)时断开,符合设计及相关规范要求JJG(交通)151-2020 落球式回弹模量测试仪.pdf,底板内的上下层钢筋在壁板内的弯折长度满足设计及相关规范要求。底板X向钢筋在Y向钢筋的外侧。

(1)底板位置铁马凳的设置

在上下部钢筋之间设置铁马凳(撑铁),撑铁采用三级钢20钢筋,间距600×600设置。马凳铁上下部与底板上下部钢筋焊接牢固。

【山西省】《城乡规划条例》(2010年)(2)、集水坑位置铁马凳的设置

对于集水坑位置深度较深区域,上下钢筋网间距离太大,为保证集水坑位置上部钢筋位置的准确,采用∠50×5角钢制作铁马凳,按间距500垂直于上部钢筋网的下排钢筋设置。铺上部钢筋时在底板周边立钢管架固定钢筋端头定位筋。

底板基础三层钢筋支架

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