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高层建筑水电安装工程施工组织设计.docx简介：

高层建筑水电安装工程施工组织设计是对高层建筑水电安装工程的全过程进行科学、合理、有序的规划和管理，它包括了工程的前期准备、施工方案制定、施工流程安排、资源配置、进度控制、质量保证、安全防护以及环保措施等多个方面。

1. 工程前期准备：分析高层建筑的结构特点、使用需求及水电系统的复杂性，明确施工范围和内容，对现场进行详细勘查，了解地质、水文、气象等自然条件。

2. 施工方案制定：包括水电管线的走向、设备的选择和安装位置、施工工艺流程等，要确保系统运行的高效和安全。

3. 施工流程安排：详细规划各个阶段的施工顺序，如基础预埋、管线敷设、设备安装、调试、试运行等，确保施工的连续性和高效性。

4. 资源配置：合理安排人力、物力、财力等资源，包括施工设备、材料、劳动力等，以满足施工需求。

5. 进度控制：设定明确的施工进度计划，通过科学的进度管理，保证工程按时完成。

6. 质量保证：制定严格的质量控制措施，对施工过程进行严格的检查和验收，确保水电安装工程的质量。

7. 安全防护：制定详细的安全施工措施，包括防火、防电、防坠落等，保障施工人员的生命安全和工程的安全。

8. 环保措施：考虑施工过程中的噪声、尘埃、废水等对环境的影响，采取相应的环保措施，实现绿色施工。

总的来说，高层建筑水电安装工程施工组织设计是一个综合性的管理工作，旨在确保工程的顺利进行，同时满足建筑的使用功能和美观要求。

高层建筑水电安装工程施工组织设计.docx部分内容预览：

生活给水管道需要进行消毒，常用的消毒剂为漂白粉。漂白粉的用量为66.6～100g漂白粉/m3。

（1）回填要求：应在管道验收合格后进行，早回填土可以保护管道的政党位置，避免沟槽坍塌，而且尽早恢复地面交通。回填时间，夏季施工时宜在早上，冬季施工时宜在下午，这样可以保持管道正常温度而避免管道因受热而伸长或因冷却而缩短。沟槽回填土的重要一

部分由管子承受，如果提高管两侧（胸腔）和管顶回填土的密实度，可以减小管顶垂直压力[名企]建筑工程营造工艺工法标准—防水篇，根据经验，胸腔及管顶以上50cm范围内的密实度应不小于95%。

（2）回填机具：常用的机具有蛙式夯机、内燃打夯机、履带式打夯机。

（3）回填施工：回填施工包括还土、摊平、夯实、检查等工序。

还土一般用原土，但土中不应含有粒径大于的砖块、石头。粒径较小的石子含量不应超过10%，不能采用淤泥土、液状粉砂、细砂、粘土等回填，当属于上类土时，应换土回填。

回填前，根据现场情况确定还土厚度和夯实后厚度。每层土夯实后，应测定密实度，合格后继续往上回填，回填应使沟槽上土面略呈现拱形，以免日久因土沉陷而造成地面下凹。拱起的高度常取。

1）排水管采用硬聚氯乙烯（UPVC）管，承插连接，专用胶粘接。

2）埋地排水管采用钢筋混凝土管，污水管采用沥青油膏接口，雨水管采用水泥砂浆接口。

（1）排水横支管与立管相接时采用45°（90°）斜三通连接。排水管坡度见下表：

（2）排水立管转弯时最末端转弯处，应有2个45°的弯管与水平管（埋地引出管）相接。

（3）设有3个以上的卫生器具，其明装水平管段的起点处应装有带有检查口的弯管或三通管。

（4）排水立管上的检查口，每隔两层设置，底层和有卫生器具的最高层必须设置，检查口高出楼（地）面。

（5）室外排水管道在检查井中采用管顶平接和流槽连接。

（6）UPVC排水立管每层设伸缩节。

（7）排水地漏的顶面应比地面低，地面应有不小于0.01的坡度坡向地漏。

（8）卫生器具自带或配套的存水弯，其水封深度不得小于。

架空铺设的水平横管用吊架固定，吊架间距参照给水管，且应在每个接头处设一个吊架。

立管用卡箍固定，卡箍间距，当楼层高度不大于4米时，可仅设一个卡箍，并安装在距楼面1.5～1的位置，且安装在管道承口处，当楼层高度大于时，可仅设两个卡箍。

排水立管最末端要做好支墩，排水横管大于应增设伸缩节。

支管安装完后，把所有的管口封死，严防土建做地面的水泥砂浆灌入口内，造成管内堵塞。

排水铸铁管的防腐同给水金属管。

室内污水管应做闭水试验，注水高度以一层楼的高度为准，在30分钟时间内不渗不漏为合格。

室内雨水管应做闭水试验，注水高度应满至最高上部雨水斗，在30分钟时间内不渗不漏为合格。

整个排水系统安装完后，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏，检查口螺栓是否拧紧。

1）室外排水管采用钢筋混凝土管，污水管采用沥青油膏接口，雨水管采用水泥砂浆接口。

2）对钢筋混凝土管，要求管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有裂纹、毛刺倒勾，承插口均匀规矩。

3）常用填料有麻制口、石棉水泥、水泥沙浆、沥青胶泥等。

1）安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工工作，参看有关专业设备图，校对各种管道坐标、标高是否有交叉，管道排列是否合理。

2）预制加工：一般就地加工。

（1）如出现坚硬岩，可采用爆破开挖掘；

（2）如出现沙砾坚土，可采用空气压缩机风镐开挖；

（3）沟槽中出现地表水或雨水时，可采用明沟排水的方法，所谓明沟排水是把流入沟槽或基坑内的水集到集水井，然后用水泵抽出；

（4）沟槽中出现地下水时，可采用人工降低地下水位，其方法是：在含水层内钻井抽水，形成降落漏斗，地下水位就会降落，直到工作面标高以下；

（5）稳定边坡，防止塌方或滑坡，其方法是夯实或者撑板；

（6）稳定槽底，防止地基承载力下降，常用夯实的方法；

a、对于土质较好，无地下水的沟槽，可直接采用素土基础，如果是（钢筋）混凝土管、石棉水泥管等管材，在管道接口处，通常附加混凝土枕基。

b、对于松软土质或者有地下水的沟槽，一般采用135°带形混凝土基础。

4）干管安装：首先确定干管的位置、标高、管径、坡工、坡向等，根据固定参照物如标准坐标点、水准点等，使用量具正确测出干管位置、标高、坡度、开挖土（石）方到设计所需位置。

支管安装：在主管线上定出其平面位置，进行预制安装。

（1）下管：下管可以采用绳索、三角架、倒链、汽车吊等方法，根据现场条件分析选用，管子一般是单节下管，但为了减少沟内接口的工作量，在具有足够强度的管材和接口的条件下，可采有各行其是串下管，例如焊接口钢管可采用地面焊接成长串，然后下沟。

（2）稳管：稳管是将管子按设计的高程和平面位置稳定在地基或基础上，一般以逆流方向进行铺设，使已铺的下游管道先期投入使用，同时供施工排水，铺设承插式管节时，承口朝来水方向，在槽底坡度急陡区间，应由低处向高处铺设，重力流管稳压时，相邻两节管底部应平齐，以免水中杂质阻塞而沉淀，为避免因紧密相连使管口破损，使柔性接口能承受少量弯曲，大口径管子两管端之间应预留约空隙，承插铸铁管对口，通常是将插口撞进承口弹回少量距离铺设，管线铺设曲率较大时，可调整管子预留间隙来安管。

（3）中线控制：常用中心线法控制管道中线，方法为：连接在两块坡度板的中心钉之间的中线上挂一垂球，当垂球线通过对冷管子的水平尺中心时，表示管已对中。

（4）高程控制：管道高程控制前，在坡度板上标出高程钉，横跨沟槽的坡度板的间距为10～15m，相邻两坡度板的高程钉分别到管底标的垂直距离应相等，那么，两高程钉之间的连线的坡度即为管底坡度，用线系在两高程钉上，即可定出坡度线。

（1）地下干管在上管前，应将各分支口堵好，以防泥沙，在上主管时要将各管口清理干净，保证管路通畅。

（2）安装好的管道不得有塌腰、拱起的波浪以及左右扭曲现象，做到横平竖直。

（3）安装中止时，应堵上外露口，以防泥沙堵塞。

6）闭水试验（雨水管和与其相似的管道除外）

（1）准备：将管材、管件、阀件等工具材料准备好，找好水源。

（2）接管通水至检查井中易于测量的水位并记录下来。

（3）一昼夜后记录渗漏以后的水位。

（4）计算渗水量，并核对是否合格。

（5）试验合格后，填写闭水试验记录。

（6）拆除，排尽管道中的水。

8）管道防腐：根据土质、地下水质做相应的防腐措施，且必须在下沟前做好防腐。

（1）回填要求：应在管道验收合格后进行，早回填土可以保护管道的政党位置，避免沟槽坍塌，而且尽早恢复地面交通。回填时间，夏季施工时宜在早上，冬季施工时宜在下午，这样可以保持管道正常温度而避免管道因受热而伸长或因冷却而缩短。沟槽回填土的重要一部分由管子承受，如果提高管两侧（胸腔）和管顶回填土的密实度，可以减小管顶垂直压力，

根据经验，胸腔及管顶以上50cm范围内的密实度应不小于95%。

（2）回填机具：常用的机具有蛙式夯机、内燃打夯机、履带式打夯机。

（3）回填施工：回填施工包括还土、摊平、夯实、检查等工序。

还土一般用原土，但土中不应含有粒径大于的砖块、石头。粒径较小的石子含量不应超过10%，不能采用淤泥土、液状粉砂、细砂、粘土等回填，当属于上类土时，应换土回填。

回填前，根据现场情况确定还土厚度和夯实后厚度。每层土夯实后，应测定密实度，合格后继续往上回填，回填应使沟槽上土面略呈现拱形，以免日久因土沉陷而造成地面下凹。拱起的高度常取。

（1）准备：将试压用的泵、管材、管件、阀件、压力表等工具材料准备好并找好水源，压力表必须经过校验，其精度不低于1.5级，且铅封良好。

（2）接管：试压泵与系统的接管根据现场情况而定。

a、打开管网阀门，自来水不经泵直接往系统进入，同时次管网中最高处配水点的阀门打开，以排尽空气，等出水时关阀。

b、当管网中的压力同自来水的压力相同不财增压时，关闭阀门，同时开启试压泵阀门，由泵阀往管网中增水加压至试验压力后关闭泵阀，稳压10分钟，压力降不大于0.05MPa，然后将试验压降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。

c、试压合格后，及时填写“管道试压记录”。

d、拆除、安装配件支管或堵头。

公共照明及应急照明线路均穿PVC20管沿顶板及墙暗敷机房内及机房之间所穿线缆均为明敷。

图中所有未标明的公共照明及应急照明一律为三根线，其导线规格详见《配电箱系统图》，从强电井电表箱至住户配电箱支线回路，自电表箱引出后，先沿线槽敷设至用户门口，再穿PVC25管沿顶板及墙暗敷至用户箱，其导线规格详见《配电箱系统图》，其余线缆穿管标准详见总说明。

加压风机的硬线控制回路先引至弱电井位置，然后再沿弱电井引下再引至消防控制室。

塑料穿线管选用阻燃型PVC管，SC管应采用焊接钢管。

从控制箱至风机及防火阀线路采用穿钢管沿墙及梁底明敷设。从控制箱至潜水泵及水位计线路采用穿钢管沿墙及地板暗敷设。从双电源切换箱至控制箱电源线路采用穿钢管沿墙及地板暗敷设。所有明敷电缆均穿钢管保护DB11／T 1779-2020 浅山区造林技术规程.pdf，穿越人防墙均穿防护密闭管（梁下预埋）。

所有消防电用设备配线均应敷设在现浇板及墙体内，且保护厚度不小于。当必须明敷时，须穿镀锌钢管保护并做防火处理。所有明设及吊顶内敷设的消防钢管要涂防火漆加以保护。管线过长时要按规范加过线盒。所有管井待管线安装完毕后进行封堵。

镀锌钢管管径为DN20及以下时，用手扳煨管器直接煨弯；管径为DN25及以上时用液压煨弯器煨出所需弯度；阻燃硬塑料管管径小于Φ25时，可用弹簧弯管器煨弯，大于Φ32时可用热煨法或买成品弯头。

2）根据图纸要求确定箱、盒位置。

3）接线盒在木模板上，一般用钉将盒钉在模板上，然后用铁丝绑扎在钢筋上，绑扎牢固DG∕TJ 08-97-2019 膜结构技术标准，以防走位。

4）PVC管连接采用梳杰连接，梳杰内涂PVC胶。