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室外电缆电力工程施工组织设计.docx简介：

室外电缆电力工程施工组织设计是电力工程项目建设中的重要环节，它是一个详细的施工计划，旨在指导整个电缆电力工程的施工过程。这个设计主要包括以下几个部分：

1. 工程概述：对工程的总体情况进行介绍，包括工程名称、地点、规模、施工内容、预计工期等。

2. 设计依据：列出施工的规范、标准、设计图纸、合同等主要依据。

3. 施工组织：包括施工队伍组织、施工流程、施工顺序、施工方法和工艺的选择等。

4. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束时间。

5. 资源配置：包括人力、材料、设备、机具的配置和管理，以及施工场地的布置。

6. 质量控制：制定质量控制措施和方法，确保工程质量符合规范要求。

7. 安全管理：包括施工安全规章制度、安全教育培训、危险源辨识和控制措施等。

8. 环境保护与文明施工：提出施工过程中的环保措施，以及保持施工现场整洁有序的管理规定。

9. 应急处理：制定应对突发事件的应急预案。

10. 施工进度与成本控制：如何通过科学的施工组织和管理，保证工程按期、按预算完成。

这个设计是整个施工过程的蓝图，是确保施工顺利进行，保证工程质量和安全的重要工具。

室外电缆电力工程施工组织设计.docx部分内容预览：

高压试验应由当地供电部门认可的试验部门进行，试验标准应符合现行国家施工及验收规范的规定，以及当地供电部门的相关规定和产品技术文件中的产品特性要求；主要试验包括：柜内母线的绝缘、耐压试验，PT、CT柜的变比、极性试验、避雷器试验等

（三）、电线敷设和电缆头制作

1、电缆管道敷设：

2 、电线电缆的敷设 :

JB／T 13691-2019 母线槽智能测控系统.pdf电缆的敷设方式应便于运行维护和检修 , 并符合有关防火要求。

A 、电缆敷设前按下列要求进行检查 :

隔电缆通道畅通 ,排水良好,金属部分的防腐层完整 ,隧道内照明、通风符合要求。

a 、电缆型号、规格符合设计要求 ；

b 、电缆外观无损伤 , 相间及相地向绝缘良好 ；

c 、电缆放线架放置稳妥 , 钢轴强度、长度与电缆盘重量和宽度相配合 ；

d 、敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度 , 合理安排每盘电缆长度 ,减少电缆接头 ；

e、在带电区域内敷设电缆 , 应有可靠的安全措施。

电缆敷设时,不得损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。

电力电缆在终端头与中间头附近留有备用长度。

电缆敷设时,电缆从盘的上端引出,不使电缆在支架上及地面摩擦拖拉 ,电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

3、电力电缆接头的布置符合下列要求 :

A、并列敷设的电缆 , 其接头的位置相互错开 ；

电缆敷设时排列整齐,不交叉 ,且加以固定 ,并及时装设标志牌 ,标志牌的装设符合下列要求: 两条及以上的高压电缆在电缆终端头、电缆接头、转弯处、夹层内、隧道及竖

井的两端、人井内等地方,电缆上装设标志牌；标志牌规格统一 , 标志牌采取防腐措施 , 挂装牢固。

B、在下列地方应将电缆加以固定 :

垂直敷设或超过45 度倾斜敷设的电缆在每个支架上、桥架上每隔2m 处 ；

交流系统的单芯电缆或分相后的分相铅套电缆的固定夹具不应构成闭合磁路；

护层有绝缘要求的电缆 ,在固定处加绝缘衬垫。

电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜〉以及穿入管子时,出入口封闭管口密封。

C、电缆在支架上的敷设符合下列要求 :

控制电缆在普通支架上不超过 1 层 , 桥架上不超过 3 层 ；

交流三芯电力电缆,不能重复敷设。

D、电缆的防火与阻燃

对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路 ,必须按设计要求的防火阻燃措施施工。

E、电缆的防火阻燃采取下列措施 :

在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处,用防火堵料密实封堵；

重要的电缆沟和隧道中,按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙 ； 用耐火或阻燃型电缆 。

4 、高压电缆头制作 :

(1)、设备及材料要求

A、所有设备及材料要符合设计要求 , 并有产品合格证明。

B、主要材料有:绝缘三叉手套、绝缘管、应力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、密封管、相色管。

C、辅助材料有 : 接线端子、焊锡、清洁剂、砂布、白布、焊油。

压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥等。

A、有较宽敞的操作场地 , 施工现场干净 , 并备有 220V 交流电源。

B、变压器、高压开关柜、电缆沟施工安装完毕。

绝缘摇测→剥除电缆护层→焊接地线→包绕填充胶、固定三叉手套→剥铜屏蔽层和半导电层→固定应力管→压接端子→固定绝缘管→固定相色密封管→ 测试绝缘→耐压试验→送电运行验收。

用 250OV 摇表 , 对高压电缆进行绝缘摇测,绝缘电阻应在 300OMQ 以上。摇测完毕后 , 应将芯线分别对地放电。

剥外护层 : 用卡子将电缆垂直固定 , 从电缆端头量取 65Omm, 剥去外护套。

剥铠装 : 从外护套断口处量取 3o mm 铠装 , 用铅丝绑扎后 , 其余剥去。

剥内垫层 : 从铠装断口处量取 2O mm 内垫层 , 其余剥去。然后摘去填充物 ,分开芯线。

用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线。先将编织铜线拆开分成三份,重新编织并分别绕各相 , 用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上。用砂布打光钢带焊接区 , 用铜丝绑扎后和钢铠焊牢。在密封处的地线用焊锡填满编织带,形成防潮段。

D、包绕填充胶、固定三叉手套 :

包绕填充胶:用电缆填充胶填充并包绕三芯分支处,使其外观成橄榄状。

包绕密封胶带时 ,先清洁电缆护套表面和电缆芯线。密封胶带的绕包最大直径应大于电缆外径约15mm, 将地线包在其中。固定三叉手套 ，将手套套入三叉根部 ,保证绝缘管沿周围方向充分均匀收缩。

E、剥铜屏蔽层和半导电层 :

由手套指端量取55mm铜屏蔽层 , 其余剥去。由铜屏蔽层端量取20mm半导电层,其余剥去。

用清洁剂清理铜屏蔽层、半导电层、绝缘表面、确保表面无碳迹。然后三相分别套入应力管,搭接铜屏蔽层 2O m,从应力管下端开始向上收缩固定。

先确定引线长度,按端子孔深加5mm,剥除线芯绝缘,端部削成铅笔头状。压接端清洁表面,用填充胶填充端子与绝缘之间的问隙及接线端子上的压坑 , 并搭接绝缘层和端子各lOmm 使其平滑。

清洁绝缘管、应力管和指套表面后 ,套入绝缘管至三叉根部 ,（管上端超出填充胶10mm ）。由根部起加热。

第三章 施工现场组织机构

全权处理本工程中的各项事务，并对公司经理负责：

（1） 维护公司及职工的权益，确保工程按期竣工及公司下达的各项经济技术指标的全面完成。科学组织和调配参加工程施工的人、财、物，保证工程进度按计划完成。

（2） 组织制定项目经理部各类管理人员职责、权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系。

（3） 协调各部门之间的联系，做好人力、物力和机械设备的供应工作，及时解决施工中出现的各种问题。

（4） 贯彻上级有关安全的法规和条例，组织制定和执行保障施工安全措施。

（5） 向监理上报【开工报告】、【施工进度计划】等重要监理报表。

（6） 控制工程成本，使工程成本控制在预期目标之内。

全面负责本工程中的施工技术工作。协助项目经理搞好项目的各项管理工作，参与组织施工现场的各项施工生产活动。

（1） 执行国家有关施工技术政策和颁发的有关规程、规范及各项技术管理制度。

（3） 贯彻执行ISO9001标准和程序文件，对工程质量在技术上负全责。

（4） 执行国家有关施工安全管理规定和上级办法的有关安全规程，确保各项安全管理制度在本工程中的有效运行。

（5） 做好技术培训工作，并监督检查现场的施工质量和技术措施的落实情况。

编制该工程的质量工作计划，对工程进行分期、分工序的质量检查，搞好质量控制，组织质量验收和质量评定工作，并定期召开现场质量会，及时解决施工中的质量问题。

根据工程进展情况制定安全管理工作计划，分析工程危险点，检查施工中的安全规程及该工程安全技术措施的落实情况，监督检查职工安全管理工作，到现场进行安全把关，负责施工安全评定与考核，并定期召开现场安全会，分析安全生产情况，消除事故隐患。

负责监督文明施工，对施工现场进行文明施工巡检，杜绝不文明施工现象。

对该工程材料进行统计核算，编制材料供应计划，按计划向现场提供施工材料，搞好材料管理和考核，协助项目经理做好成本控制工作。

负责现场工程技术资料及管理资料的收集和整理工作。

第四章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施

质量保证体系及技术组织措施将执行我公司根据IS09001标准建立的《质量保证手册》和《质量体系程序文件》，同时严格执行作业指导书及甲方和监理工程师的有关质量要求文件。

严格管理、精心施工，向用户提供符合合同要求的工程。

本工程质量目标是：

工程移交合格率100％，优良率≥95%

分项工程优良率≥97%

整体工程项目实现达标投产

二．质量管理机构及主要职责

1）项目经理：做为本工程的质量第一责任人，全面负责本工程的质量工作，并接受公司职能部门的监督、指导。

2）项目总工： 按照本公司质量认证体系及程序文件的要求组织施工，负责工程技术质量日常管理及各专业技术协调工作。

3）专职质检员：负责施工现场的质量检验和监督，对项目经理负责，协助项目经理做好工程的质量管理工作。

4）施工班组负责人：必须严格按照技术质量规范和质量体系文件中的要求进行施工，不断提高施工工艺和及施工质量。

DB29-187-2008标准下载3.质量管理活动图示（见后附图）

为确保工程质量目标和 “百分之百达标投产，”目标的实现，根据本工程特点，制定以下质量管理措施。

2）坚持两级技术交底制度，在工程开工前，由工程部组织项目经理部有关技术、管理人员，听取设计人员设计交底，由设计人员解答设计问题。由项目经理部对全体施工人员进行技术交底，对该工程设计意图及施工技术要求、质量标准、施工方案等进行详细说明。

3）由项目经理部根据施工图纸及工程材料预算组织有关人员，全面落实本工程的材料、设备情况；由专业项目部及各专业施工负责人。材料员组织清点，核对规格并进行外观检验。

4）工程开工前由公司工程部组织有关技术人员对工程进行调查，对发现的质量问题及时与甲方联系，进行协商解决。

1）落实施工人员质量责任制，严格执行主设备挂牌制，保证施工质量。由项目经理部组织开展质量竞赛活动，增强职工的质量意识DB37∕T 1392-2009 公路工程水泥混凝土机制砂技术标准，及时消除种质量缺陷。

2）分项工程施工前，项目经理部组织施工班组进行分项技术交底并安排时间学习有关的规程。规范和作业指导书。

3）对本工程初次采用的设备，设备安装前由项目经理部技术人员。 对施工人员进行技术培训。