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市政VI标项目钢结构施工组织设计（实施施组）简介：

市政VI标项目钢结构施工组织设计（实施施组）是针对市政VI标识系统（可能是某个城市或地区的VI视觉识别系统）中涉及的钢结构部分进行的详细施工规划。这个设计的主要目的是确保钢结构部分的施工能够按照预定的时间、质量和安全要求顺利进行。

具体包括以下几个部分：

1. 项目概述：首先对项目的基本情况进行介绍，包括项目名称、地点、规模、钢结构的类型、数量和质量标准等。

2. 施工目标：明确钢结构的安装位置、结构形式、尺寸规格等，以及预期的完成时间和验收标准。

3. 施工准备：包括施工队伍的组织、施工材料的采购与检验、施工工具的准备、施工图纸的审阅和理解等。

4. 施工流程与方法：详细的施工步骤和方法，包括基础施工、钢结构制作、钢结构安装、焊接、防腐处理、质量检测和验收等。

5. 安全措施：对施工过程中的安全风险进行评估，并制定相应的预防和应对措施，确保施工人员和周边环境的安全。

6. 应急计划：针对可能出现的施工延误、质量问题等情况，设定应急处理方案。

7. 质量控制：提出质量管理策略，包括质量检测的标准和方法，以确保钢结构的安装质量。

8. 进度计划：制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的控制。

9. 成本控制：预算施工成本，包括材料费、人工费、设备租赁费等，并提出控制成本的策略。

这是一个全面的施工组织设计，是钢结构施工的行动指南，对于保证项目顺利进行、提高施工效率和质量至关重要。

市政VI标项目钢结构施工组织设计（实施施组）部分内容预览：

为提高现场安装效率，深化设计过程中，需考虑现场施工安全等方面的要求，例如在钢梁下翼缘用φ12钢筋设置安全网挂钩，形式如下图所示：

安全网挂钩及安全绳挂环设置

GB 50930-2013 冷轧带钢工厂设计规范4、其他施工措施的设计

在深化设计过程中应根据现场要求，设计合理的施工措施，为现场施工带来方便，除了以上措施外，深化过程中还应考虑以下措施设计。

(1)构件之间定位连接板的设计

(2)现场用焊接衬板的设计

(4)钢结构灌浆孔及排气孔的设计

5、深化设计对应力集中的考虑

构件在制作过程中，应考虑消除应力集中问题，不但要做好焊前预热，焊后保温等措施外，在深化设计阶段，同样需对各个部件的相关部位在构造上进行处理，以达到消除应力集中的目的。例如因板厚度、宽度不同的对接需按要求进行过度处理；工厂焊接、现场焊接的相关部位，需按照规范要求设计合理的弧形过焊孔；深化建模时应多和设计沟通，尽量避免焊缝交叉；消除应力集中现象。

5.2钢构件加工与运输

本工程钢结构用钢量大、节点复杂，主要构件形式有：钢柱、楼承板、自承式模板、H型柱、框架梁等。主要钢结构构件形式见下表。

本工程钢结构加工主要为（钢管柱、H型钢柱、梁、H型钢梁等），根据构件构造特点和技术要求，结合适用于本工程构件加工制作的加工工艺，钢结构加工、运输总流程如下图所示。

5.2.3资源配置与组织

技术部门深入了解设计图纸及有关技术文件，并对结构施工图全面进行审核和校对。设计图的校核内容：设计文件是否完整(设计图、施工图、图纸说明、设计变更)、构件尺寸是否标注齐全正确、节点是否清楚、构件的连接形式是否合理、焊接符号是否齐全合理，同时对结构的合理性和工艺可行性及时和设计单位联络和商讨。图纸准备、编制工艺：编制工艺文件、准备好全部施工图纸，工艺文件，以便下达生产。

1）管理、技术、检验人员及焊工培训

为达到优良的制造质量，让业主和设计满意，对参加本工程钢结构构件制造的管理人员、技术人员和焊工进行上岗前全员技术培训和质量意识教育、技术交底和应知应会教育，对于主要工种，如焊工、涂装工、组装工、划线工、检验员等进行特殊培训和考试，实行持证上岗制度。

2）人员资质审查流程图

为保证本工程钢构件加工进度、工期及质量，我司将成立专项小组，统一协调各职能部门为本项目服务，不定期针对各部门人员进行专业技能资格审查，筛选骨干人员作为专业带头人，人员资质审查流程如下图。

3）特种作业人员资质审查

审查特种作业证和技术等级证，本工程开始前对焊工及铆工进行专门培训，并取得相应的资格证书或上岗证。对于超声波探伤人员必须持有中国机械工程学会无损检测学会的技术资格证书。

开工前，技术人员应进行工艺分析，对加工过程所用到的设备列出清单，并对设备的加工范围、加工能力进行确认，合理界定自行加工和外协加工工序；并与设备管理部门一起对设备进行全面检查，确保设备能正常运行。拟投入的加工设备见下表所示。

钢结构加工机械设备配置计划

钢结构下料拟投入主要设备图片展示如下表所示。

钢结构下料拟投入主要设备

钢结构装配拟投入主要设备如下表所示。

钢结构装配拟投入主要设备

主要原材料(钢板、焊材、高强螺栓、栓钉、油漆等)严格按照工艺下发的采购清单以及技术条款进行采购。针对此工程，我司将选择国内业绩突出、资质等级高的厂家进行采购，确保原材质量及工程质量，如果业主或监理对原材料厂家有特别要求，我司亦将积极响应，并积极提供相关资料。我司材料采购流程见下图。

确保工程工期的重要因素之一便是必须保证材料在钢结构加工制作之前到位，根据我单位对钢结构原材料的采购经验，各种材料供货周期按下表所示进行考虑。

原材料采购标准详见下表。

①屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；具有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%；应有良好的焊接性和合格的冲击韧性；

②钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性；

③钢材应有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫磷含量的保证，焊接结构还应具有碳含量及冷弯实验的合格保证；

有Z向性能要求钢板含硫量及断面收缩率值见下表。

根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能并结合构件的结构特点、使用条件及焊接方法综合考虑选用焊接材料，必要时通过试验确定。

低合金钢焊条型号有 E50、E55、E75、E80等系列，建筑钢结构需用E50、E55两种系列。焊接Q235B钢构件时，应选用E4301系列焊条；焊接Q345B钢构件常采用碳钢焊条的E5003系列，自动埋弧焊的焊接材料采用H08A、H08E焊丝配合高锰型焊剂，二氧化碳气体保护焊的焊接材料采用H08MnSIA焊丝。

自动或半自动焊接采用的焊丝与焊剂，必须与主体钢材力学性能相适应，并应符合现行国家标准的规定。所购焊接材料必须具有钢厂和焊材生产厂家出具的质量证明文件或检验报告，其化学成分、力学性能、拉力实验、熔焊点拉伸强度及其它质量要求必须符合国家的相关标准。

焊丝应保证脱氧元素和微量合金的含量；所选焊剂的渣系应为碱性系列，降低焊缝金属含氧量，减少熔敷金属氧化物夹杂量，有效提高焊缝的抗裂能力。

焊接材料必须按现行国家相关标准进行复验，经复验合格并按说明书上所列进行烘焙等相关措施后，才可以发放使用。

焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈的缺陷，焊剂不应受潮结块。

2）材料进场验收及复验

材料的仓储管理是物资管理的重要内容，是确保项目工期、质量的重要环节之一。主要体现在材料的进场验收管理、材料库存管理、材料发放管理三个方面。做好材料仓储管理工作，能保证材料账物相符，随时了解库存材料动态，满足车间的生产，确保材料规格型号、材质无差异，保证构件加工质量及交货期。

针对工程的重要性材料种类多、要求高等特点，制作厂对工程材料拟采取联合验收的方式，即物资管理人员在材料进场后会在第一时间组织质量、安全、车间、检测等相关人员对材料进行联合验收工作。

购入的钢材应详细检查钢厂出具的质量证明书和检验报告，其化学成分、力学性能和其他质量要求必须符合国家现行标准规范，且其质量证明书上的炉批号应与钢材实物上的标识一致，否则不得入库。按钢管、型钢和钢板尺寸及公差要求，对各种规格钢管抽查其口径、壁厚及椭圆度；对各种规格型钢，检查其断面尺寸、壁厚、长度及直线度；对各种规格钢板，检查其长度、宽度、厚度及平整度，并检查钢管、型钢及钢板的外表面质量，材料进场检验内容、方法及要求、检验过程如下表所示。

材料进场检验方法及要求

油漆：油漆应具有质量合格证明文件、中文标注及检验报告，防腐涂料型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符，开启后油漆不应存在结皮、结块、凝胶等现象。所送油漆的种类应与送货清单一致，油漆桶上应明确标明“钢结构工程使用”字样。油漆的运输装载应符合安全及环境的相关规定。

栓钉：栓钉生产厂家应该在栓钉的头部顶面用凸字制出制造者的识别标志，栓钉表面应无锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等，其规格尺寸须与送货清单及所签合同保持一致，杆部不允许有影响使用的裂缝，质保书应与实物一致。

材料入库：材料经物资、质量、安全等相关部门人员检查后，由物资人员填写材料验收记录表，对材料的规格、材质、生产厂家、工程名称等相关数据进行记录，其他验收人员进行签字确认。材料相关资料经物资管理人员整理后移交质量部，由质检部门在驻厂监理的配合下按有关规定取样复验，复试合格后才能发放使用。

库存管理主要目的是在保证材料的安全性、材料信息准确性、账物相符性等方面，确保生产需要。钢材应按工程、按规格、按材质堆垛，堆码时地下必须垫放枕木保证离地高度在 300mm以上。钢材出库时采取先进先出原则，尽量减少钢材的库存时间。钢材应堆码整齐，在堆垛时注意防止薄板的压弯，钢板侧部应喷漆记录钢材规格、材质及工程名称，按钢材材质不同进行喷涂不同颜色的油漆。此外，仓库管理人员应定期盘点，做好账物相符。

（1）钢材堆场部分图片见下表。

（2）焊材必须在干燥通风性良好的室内仓库中堆放，焊材库房内不允许放置有害气体及腐蚀性介质，室内应保持清洁。进库焊材应按品种、规格、牌号、批号分类堆放，每垛在明显部位悬挂管理标牌避免混淆。库存焊材应在卡片上注明焊材名称、规格、批号、数量、生产日期和入库日期。焊条应摆放在货架上，距离地面高度不低于300mm ，离墙壁距离不小于 300mm。焊条贮存库内应置温度计湿度计及除湿机。低氢型焊条室内温度不低于5℃，空气相对湿度低于60%。焊材保管必须做到防水，防潮，防锈，未发放的焊材原始包装不得任意拆除。

焊材库保管员应熟知各种焊材的基本知识，每日检查一次室内干湿度并记录，发现湿度超标或温湿度超标报警应立即使用除湿机进行除湿。定期查看所保管的焊材有无潮湿、污损、生锈现象，严禁不合格焊材出库用于生产。

焊材库房部分图片见下表。

（3）焊剂一般应以袋装形式储存，在装卸搬运时应注意，防止包装破损，焊剂应存放在干燥的房间内，防止受潮而影响焊接质量，其室温为5～50℃，不能放在高温、高湿度的环境中，详见下表。使用前，焊剂应按说明书所规定的参数进行烘焙。

（4）油漆库房应加强明火管理，应有“禁止烟火”或“禁带火种”等明显标志，并备用相应的消防器材。库房内油漆摆放整齐，并放置好标识，如下表所示。

油漆库房内应干燥、阴凉、通风，防止烈日、爆晒。库房内温度一般保持在18～25℃，相对湿度 55%～75%。在使用时应做到先进先出，确保油漆均能在有效期内使用。

《电气用聚芳酰胺纤维纸板 第1部分：定义、名称及一般要求 GB/T 29627.1-2013》油漆仓库油漆堆放及标识

（5）栓钉仓库应保持干燥，按规格、型号分类储放，堆放时底下应垫放托盘，严禁直接堆放在地面上，避免栓钉的受潮、生锈以影响其质量。栓钉在开箱后不得混放、串放，并应做好标识(规格型号、项目、进场日期、生产厂家等)，堆码应符合堆垛原则，不宜过高。

2、钢材前期处理和加工

另外，钢板经过矫平处理以后，还可以大大降低钢板内在的应力，通过降低钢板的内应力，使焊接应力相对降低，钢板矫平如下表所示。

（1）号料前应先确认材料的材质、尺寸和规格，按零件图和下料加工清单及排版图进行号料。

（2）主要受力构件的材料原则上不予拼接【雅安市】《规划管理技术规定》（试行）（2007年），如确需拼接，必须按拼接原则进行。