标准规范下载简介
JG／T 207-2007 钢塑共挤门窗.pdf简介：
JG/T 207-2007是中国建筑工业联合会颁发的一份技术规范，全称为《钢塑复合材料门窗工程技术规程》。这份规范主要针对钢塑共挤门窗的设计、制作、安装和验收给出了详细的规定和指导。
钢塑共挤门窗，也称为钢塑复合门窗，是将钢材和塑料两种材料通过共挤技术结合在一起制造的门窗产品。这种门窗的特点是结合了钢的强度和刚性，以及塑料的耐候性、保温性和隔音性。钢作为骨架，增强了门窗的结构稳定性，塑料则起到了美观、防潮、隔音等作用。
JG/T 207-2007规范中，对钢塑共挤门窗的材料选用、型材设计、焊接工艺、密封性能、耐候性、耐久性、安装方法、质量验收等各个环节都做了明确的要求，以确保这类门窗的生产和安装质量，保障用户的使用安全和舒适度。同时，该规范也对生产和施工过程中的注意事项、检验方法和检验标准进行了规定，是钢塑共挤门窗行业的重要技术指导文件。
JG／T 207-2007 钢塑共挤门窗.pdf部分内容预览：
门窗按开启形式分类。门窗开启形式与代号按
安开启形式分类。门窗开启形式与代号按表1规
表1门窗开启形式与代号
JCT2126.1-2012 水泥制品工艺技术规程 第1部分：混凝土与钢筋混凝土排水管.pdf4.2.1门窗洞口尺寸系列宜符合GB/T5824的规定。 4.2.2门窗的构造尺寸应根据下列条件确定
4.2.1门窗洞口尺寸系列宜符合GB/T5824的规定。
a）型材断面结构尺寸：
D主安受力机 与门窗框、门窗 惠求，并应符合IGL
门窗框厚度基本尺寸按门窗框料型材无拼接组合时的最大厚度公称尺寸确定。 4.4标记
5.1门窗用型材应符合JG/T208的要求。 5.2门窗用其他材料及五金配件应符合现行国家标准行业标准中的有关规定，参见附录
窗外形尺寸允许偏差见表2，门外形尺寸允许偏差见表3。
表2窗外形尺寸允许偏差
表3门外形尺寸允许偏差
6.1.2门窗框与扇对角线尺寸之差
门窗框、门窗扇对角线尺寸之差不应大于3.0mm。
6.1.3搭接量 门窗框扇应配合严密，框扇周边搭接量实测值不应小于6mm，平开门扇、窗扇装配时应 措施。
门窗框、扇、挺装配时联接部位应加连接件，确保装 处的缝隙应有可靠的密封措施。门窗框、扇四角及中挺等连接件组装应牢固不得有松动、破裂及 变形等缺陷。相邻两构件连接处同一平面度不应大于0.6mm，两角错位不应大于1mm。门板拼 允许缝隙不应大于0.6mm。排水通道要畅通且安装要有可靠的密封措施。
6.1.5五金配件安装
五金配件安装应牢固、位置正确、数量齐全。当平开窗扇高度大于900mm至少应有两个锁闭点 金配件及专用连接件的安装应有足够的强度满足门窗的机械力学性能要求，承受往复运动的配件， 购上应便于更换
6. 1.6 密封条、毛条装配
、毛条装配后应均勺、牢固，接口严密、无脱槽、虚
玻璃装配时，玻璃的尺寸及最大允许面积、玻璃垫块应符合JGJ113的规定。
[6.4.1 力学性能
平开窗、悬窗及其组合窗各项力学性能应符合表4的要求，推拉窗各项力学性能应符合表5的 平开门、平开下悬门及推拉下悬门各项力学性能应符合表6的要求，推拉门各项力学性能应符 7的要求
表4平开窗、悬窗及其组合窗的力学性能
表5推拉窗的力学性能
6平开门、平开下悬门及推拉下悬门的力学性
注：全玻璃门不检测软重物体撞击性能
注：全玻璃门不检测软重物体撞击性能
6. 4. 2物理性解
6.4.2.1抗风压性能：以安全检测压力值（Ps)进行分级，其分级指标P，按表8规定 表8抗风压性能分级
直（P3)进行分级，其分级指标P，按表8规定 表8抗风压性能分级
5.4.2.3水密性能：分级指标值△P按表10规定
注：表中×××X表示用≥700Pa的具体值取代分级代号
表12门窗的空气声品声性能
6.4.2.6采光性能：分级指标值T.按表13规定。
6.4.2.7门窗的抗风压、气密性、水密性、保温性、空气声隔声性能及采光性能应符合订货合同中的要 求。在订货合同中未提出要求的，抗风压性能、气密性、水密性、保温性能、空气声隔声性能及采光性能 不应低于本标准规定的最低值。
7.1试件存放及试验环境
试验前门窗试样应在18℃～28℃的条件下存放16h以上，并在该条件下进行检测。 7.2门窗框与扇外形尺寸偏差及对角线尺寸之差 用精度为1mm的量具测量。
用精度为1mm的量具测量。
GB∕T 51439-2021 城市步行和自行车交通系统规划标准7.4.1相邻构件装配间陈、门板拼装缝
用精度为0.02mm深度尺进行测量
用精度为0.02mm的量具检测
7.6密封条、毛条装配
用塞尺测量对接处的间隙，目测检查是否在边使用了两根及两根以上压条，检查压条装配是否 牢固。
在自然光线下，距试样400mm~500mm月测外观
.11.1抗风压性能检测，接GB/T7106规定的方法进行检测，在各分级指标中T／CECA-G 0027-2020 井用潜水永磁同步电动机，当外窗采用单层、夹 层玻璃时，其主要受力杆件相对挠度不应大于1/120；采用中空玻璃时，其主要受力杆件相对挠度不应 大于1/180。对于单扇固定窗，其最大允许挠度为矩形玻璃短边边长的1/60；当采用中空玻璃时，对于 单扇平开窗，取距锁点最远的窗扇自由角的位移值与该自由角至锁点距离之比为最大相对挠度值；当窗 扇上有受力杆件时，应同时测量该杆件的最大相对挠度，取两者中的不利者作为抗风压性能检测结果； 无主要受力杆件外开单扇平开窗只进行负压检测，无受力杆件内开单扇平开窗只进行正压检测。 7.11.2气密性能按GB/T7107规定的方法检测；水密性能按GB/T7108规定的方法检测；保温性能 按GB/T8484规定的方法检测；空气声隔声性能按GB/T8485规定的方法检测。采光性能按 GB/T11976规定的方法检测。 7.11.3物理性能宜按气密性能、水密性能、抗风压性能的顺序试验。当有其他要求时，也可按双方协 议检测。 7.11.4内门及无下框（无槛）外门不测抗风压性能、气密性能、水密性能，
8.1.1应在型式检验合格后的有效期内进行出厂检验，否则检验结果无效。 8.1.2出厂检验项目见表14、表15，按本标准规定的方法检测，不合格的产品不允许出厂。 8.1.3产品出厂应附有合格证。 8.1.4抽样方法：产品出厂前，应按每批次、品种、规格随机抽样5%且不得少于3。 8.1.5判定规则：根据表14、表15规定的出厂检验项目，检验门窗的性能。当其中某项不合 加倍抽样。对不合格的项目进行复检，如该项仍不合格，则判定该批产品为不合格品。经检验 检测项目符合本标准规定的合格指标，则判定该批产品为合格品。 注：如有必要，出厂检验也可按有关各方协议的要求进行，