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GB_T51*50-2022，自2022年12月1日起实施 金属非金属矿山充填工程技术标准.pdf

GB_T51*50-2022，自2022年12月1日起实施 金属非金属矿山充填工程技术标准.pdf简介：

GB/T 51*50-2022，全称为《金属非金属矿山充填工程技术标准》，这是一个中国国家标准，主要用于规范和指导金属非金属矿山的充填工程设计、施工和管理。该标准在2022年12月1日起正式实施，这意味着从这一天开始，所有金属非金属矿山企业在进行充填工程时，必须遵循这个新的技术标准。

充填工程是矿山开采过程中的重要环节，其目的是为了控制采矿产生的崩落区，防止边坡失稳，保护环境，提升资源利用率，以及保障作业人员的安全。GB/T 51*50-2022涵盖了充填材料的选择、充填方法、设计参数、施工工艺、质量控制等一系列内容，旨在提供一套全面、科学、安全的工程技术指南。

该标准的实施，有助于提升我国金属非金属矿山行业的技术水平和管理水平，促进矿山开采的可持续发展，同时也有利于减少安全事故的发生，保护生态环境，实现经济效益和环境效益的双赢。

GB_T51*50-2022，自2022年12月1日起实施 金属非金属矿山充填工程技术标准.pdf部分内容预览：

*.2.1充填作业过程中，应对充填料浆浓度、胶凝材料给料量、 量进行检测。 *.2.2充填料浆浓度检测应符合下列规定： 1 宜采用仪表进行在线检测，并应定期对检测仪表进行标定； 2充填料浆浓度应设定上限值、下限值，当偏离设定范围白 上下限值时，应及时调整至设定范围内。

*.2.1充填作业过程中，应对充填料浆浓度、胶凝材料给料量、流 量进行检测。

1宜采用仪表进行在线检测，并应定期对检测仪表进行标定； 2充填料浆浓度应设定上限值、下限值，当偏离设定范围的 上下限值时.应及时调整至设定范围内。

ZJM-001-31**-2020 竹木纤维装饰板.pdf*.2.3胶凝材料给料量检测应符合下列规定

2. 胶凝材科结科重检测， 日 可规定： 1 宜采用仪表进行在线检测，并应定期对检测仪表进行标定； 2胶凝材料给料量偏差宜控制在设计值的土1%范围内，当 出该范围时，应及时调整至设定范围内

1宜采用仪表进行在线检测，并应定期对检测仪表进行标定： 2胶凝材料给料量偏差宜控制在设计值的士1%范围内，当 超出该范围时，应及时调整至设定范围内。 *.2.*充填料浆流量应符合下列规定： 1宜采用仪表进行在线检测,并应定期对检测仪表进行校验； 2充填料浆流量偏差宜控制在设计值的杰10%范围内，当超 出该范围时，应及时调整至设计值。

1宜采用仪表进行在线检测，并应定期对检测仪表进行校验； 2充填料浆流量偏差宜控制在设计值的±10%范围内，当超 出该范围时，应及时调整至设计值。

1充填料浆稳定制备过程中，每班取样检测充填料浆浓度不 宜少于3次； 2每班的每种配比充填料浆均应取样，浇注试模不应少于 3个，并应对胶结充填体试件进行规定龄期的单轴抗压强度试验； 3充填作业过程中，养护龄期为3d的胶结充填体单轴抗压 强度连续3班低于生产指标时应调整充填配比参数。 *.3.2X采场充填体质量检测应符合下列规定： 1宜采用原位取芯方式； 2充填体取芯位置应具有代表性； 3充填体取芯试样应用保鲜膜包裹，并应依次编录： *充填体试样应加工成标准圆柱体试件，试件直径不应小于 50mm; 5井下充填体质量宜采用取芯试件的平均强度和标准差综 合评估。 *.3.3采场充填体取芯试件强度数据平均值应按下式计算：

(xi+a2+.+n) 7

单个取芯试件单轴抗压强度（MPa）； n一一取芯试件样本总数。 *.3.*采场充填体取芯试件强度数据标准差应按下式计算：

(α; )2 (*.3.*)

附录 A 尾砂沉降试验

7 A.0.1实验仪器设备应符合下列规定： 1量筒容积宜为2000mL，外壁粘贴刻度尺，最小分度值为 1mm，零刻度线对应量筒底部； 2天平称量允许偏差为土0.2%， 3絮凝剂添加装置宜为滴管或注射器； *其他仪器宜包括秒表、橡胶网孔搅拌棒、烧杯、水平仪、刻 1尾砂浆制备符合本标准第3.3节的规定； 2将制备好的尾砂浆倒入2000mL量筒内，用橡胶网孔搅拌 棒搅拌均匀； 3量筒静置，观察到上清液和浆液清晰的界面，记录界面 高度：X *按一定时间间隔，记录上清液和浆液界面高度，根据试验 结果绘制静态沉降曲线，并对沉降曲线中均匀沉降段回归分析，计 算得出尾砂浆沉降速度和固体通量； 5静置2*h后，通过虹吸方式将尾砂浆上部清水排出，采用 烘干方法测定尾砂浆底流浓度；也可量测尾砂浆上部清水高度，计 算得出尾砂浆底流浓度。 A.0.3静态絮凝沉降试验步骤应包括下列内容： 1在烧杯中配置絮凝剂溶液，并搅拌均匀； 2向制备好的尾砂浆中滴入定量的絮凝剂溶液，搅拌混合均 匀后，按照本标准第A.0.2条第3款～第5款步骤开展静态絮凝 试验：

3以尾砂浆浓度、絮凝剂添加量、絮凝剂溶液浓度的试验参 数为定值，选取不同类型的絮凝剂开展静态絮凝沉降试验，采用固 体通量指标来确定匹配的絮凝剂型号； *采用选定的絮凝剂型号，分别开展不同进料浓度下的静态 絮凝沉降试验，采用固体通量指标来确定合理的尾砂浆进料浓度； 5以选定的尾砂浆进料浓度为定值，分别开展同种絮凝剂不 司添加量的静态絮凝沉降试验，采用固体通量指标来确定合理的 絮凝剂添加量。

A.0.*动态沉降试验步骤应包括下列内容：

1根据静态絮凝沉降试验，筛选出合理的絮凝剂型号、尾砂 浆进料浓度、絮凝剂添加量， 2采用动态沉降试验装置（图A.0.*），通过连续进料和连续 放砂,测试尾砂浆的底流浓度、溢流水悬浮物浓度。

图A.0.*动态沉降试验装置 蠕动泵；2一搅拌桶；3一尾砂浆；*一絮凝剂溶液；5一电机；*一溢流口；

式中:G 固体通量Lt/（m²·h）

一 耙架；8一动态浓密装置：9一底流取料口

附录B充填料浆扩展度试验

B.0.1试验仪器宜符合下列规定： 1截锥圆模宜为上口直径为3*mm/下口直径为*0mm、高 度为*0mm，内壁宜为光滑无接缝的金属制品； 2 钢尺宜为300mm； 3 玻璃板尺寸宜为*00mmX*00mm×5mm。 B.0.2试验步骤应包括下列内容 将玻璃板放置在水平位置，用湿布抹擦玻璃板、截锥圆模， 然后将湿润后的截锥圆模放在玻璃板中心位置； 2充填料浆制备应符合本标准第3.3节的规定： 3将制备好的充填料浆迅速倒入截锥圆模内，并用抹刀将上 口刮平；人 *清除筒边玻璃板上的料浆后，垂直平稳地提起截锥圆模， 司时开启秒表计时。当料浆不再扩散或扩散持续时间已达30s 时，使用钢尺测量料浆流消部分互相垂直的两个方向的最大直径， 取平均值（单位为mm）作为充填料浆的扩展度。

附录 C充填沉缩比试验

C. 0.1i 试验仪器应符合下列规定： 宜采用锥形瓶等收口容器： C.0.2 试验步骤应包括下列内容： 1 将容器洗净、烘干，称质量(m）； 2向容器中注满蒸馏水,擦干容器外壁后，称容器加水的总 质量（m）；将容器中蒸馏水倒出烘干容器； 3充填料浆制备应符合本标准第3.3节的规定，并将制备好的 充填料浆注入容器内，略低于瓶口，称容器加充填料浆的总质量（m2）； *向容器继续加注蒸馏水，待液面与瓶口齐平后，称容器、充 填料浆、蒸馏水的总质量（m3），将容器密封，静置养护； 5当充填料浆终凝或固结后·倒出容器中充填料浆析水，再 次注满蒸馏水，称容器、充填体和蒸馏水的总质量（m*）； *倒出容器中的蒸馏水，称容器加充填体的总质量（m）。 C.0.33 充填沉缩比应按下式计算：

式中：Ⅱ 充填沉缩比； m 容器质量（g）； m1 容器、水总质量（g）； m2 容器、充填料浆总质量（g）； m3 容器、充填料浆、蒸馏水总质量（g） m* 容器、充填体、水总质量（g）； 容器、充填体总质量(g)。 ms

附录D充填材料消耗量计算

式中：m每立方米充填料浆中胶凝材料质量(t)。 D.0.3每立方米充填料浆中集料质量应按下式计算：

式中：m 每立方来充填料浆中集料质量（t） D.0.*每立方米充填料浆中水质量应按下式计算：

JB∕T 11302-2013 液压锤 钎杆武中：mw 万不 D.0.5小时充填实体量应按下式计算：

式中：q 小时充填实体量（m/h）； q 一 充填料浆流量（m/h）； 充填沉缩比。

NCw ma = pm 1+N

D. 0. ** 每立方米充填实体中胶凝材料质量应按下式计算：

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1)表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用"严禁”； 2)表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”反面词采用“不宜”； *)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符合….…· 的规定”或“应按…执行”。，

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