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DBJ51／T 201-2022 四川省机制砂生产与应用技术标准(完整清晰正版).pdf简介：

DBJ51/T 201-2022《四川省机制砂生产与应用技术标准》是一部由四川省地方标准局发布的标准，其全称为《四川省建筑用机制砂生产与应用技术规程》。该标准主要针对四川省机制砂的生产过程、产品质量要求、检测方法以及在建筑工程中的应用进行了详细的规定。

标准涵盖了机制砂的原料选取、生产工艺、质量控制、检测技术、环境保护等内容，旨在提高机制砂的生产效率，保证其产品质量，同时促进资源的有效利用，减少对天然砂的过度开采，保护生态环境。该标准适用于四川省内机制砂的生产和使用，为规范机制砂市场秩序，保障建筑工程的质量安全提供技术依据。

完整清晰的正版标准通常由官方发布机构、标准化机构或者授权的出版商提供，如购买或查阅，建议直接向四川省标准信息服务中心或相关的标准化组织进行咨询和获取。

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6.2.7外加剂应符合国家现行标准《混凝土外加剂应用

.2.8拌合用水应符合现行行业标准《混凝王用水标准》JG 为规定。

6.3.1机制砂混凝土配合比设计应满足混凝土配制强度及其力 学性能、拌合物性能、长期性和耐久性能的设计要求。机制砂混 凝土配合比设计按现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55的有关规定进行。

含量、水胶比经试验确定。

天然砂混凝土用水量基础上增加GB14152-2001《热塑性塑料管材耐性外冲击性能 试验方法 时针旋转法 》.pdf，增加量应由试验确定。

6.3.4配置相同等级的混凝土时，机制砂混凝土的胶淡

量宜在天然砂混凝土胶凝材料用量的基础上增加，增加量 验确定。

6.3. 5机制砂混凝土宜掺用死

采用外加剂配置机制砂混凝土时，混凝土拌合物凝结时间应满足 施工技术要求，并应进行混凝土拌合物落度经时损失试验，泵 送施工时经时损失不宜大于30mm/h。

1 机制砂混凝土的原材料品种或质量有显著变化时。 2 施工环境有较大变化时。 3 混凝土生产间断半年以上时。

6.4生产过程质量控制

6.4.1原材料计量设备应符合法定计量要求，精度应符合现行 国家标准《混凝土搅拌站（楼）》GB10171的有关规定。 6.4.2机制砂及其他原材料计量的允许偏差应符合现行国家标 准《混凝土质量控制标准》GB50164的有关规定。 6.4.3配制混凝土时骨料的含水率应稳定，应根据骨料的含水 率变化及时调整混凝土的生产配合比，通常机制砂、粗骨料含水 率的检验每工作班不应少于1次。 6.4.4机制砂混凝土的搅拌时间应在天然砂混凝土搅拌时间基

6.4.7浇筑大体积混凝土时，应采取温控措施，混凝土

制在设计要求的范围之内；混凝土温差设计无要求时，应符合现 行国家标准《大体积混凝土施工规范》GB50496的有关规定。

4.8冬期施工时，混凝土拌合物人模温度不应低于5℃，并 取相应的保温措施。

6.4.9机制砂混凝土振捣密实后，宜采用机械抹

6.4.10对添加膨胀剂的机制砂混凝土，养护龄期不应小于14d; 冬期施工时，墙体带模养护不应小于7d。 6.4.11当风速大于5m/s时，机制砂混凝土浇筑和养护宜采取 挡风措施。

4.12机制砂混凝土养护用水应符合现行行业标准《混凝土

5.1机制砂混凝土拌合物性能应符合施工要求，其检验方 现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准 B/T 50080 的规定进行。

5.2机制砂混凝土力学性能、长期性能和耐久性能应符合

计要求，其试验方法按现行国家标准《混凝土物理力学性能试验 方法标准》GB/T50081、《普通混凝土长期性能和耐久性能试验 方法标准》GB/T50082及现行行业标准《混凝土耐久性检验评定 标准》JGJ/T 193 的规定进行。

6.5.3机制砂混凝土工程验收应按现个

7.1.1机制砂预拌砂浆性能指标应符合国家现行标准《预拌砂 浆》GB/T25181和《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223的规定。 7.1.2机制砂砂浆以70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体、28d 标准养护试件的抗压强度划分强度等级。 7.1.3当采用混合砂制备机制砂砂浆时，应经过试验保证混合 砂的品质。

7.1.4机制砂砂浆外观色泽应均匀，机制砂干混砂浆还凡 块

1.5机制砂湿拌砂浆的可操作时间可根据使用需求由供需 办商确定。

中确定，需方也可以在有特殊的操作要求时向供方提出并由 办商确定。

7.2.1水泥宜选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，并应符合现

国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定。采用其他水泥 符合相应标准的规定。

7.2.2 机制砂的性能应符合本标准的规定。配制砌筑砂

制砂的最大粒径不应超过4.75mm；配制抹灰砂浆，宜选用混合 砂，机制砂或混合砂的细度模数为2.2~2.8，2.36mm以上颗粒 含量不宜大于10%，且不宜含有4.75mm以上粒径的颗粒。 7.2.3矿物掺合料宜采用粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、天然沸石 粉、石灰石粉等，其性能和试验方法应分别符合国家现行标准《用 于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《用于水泥、砂浆和混 凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046、《砂浆和混凝土用硅灰》 GB/T27690、《石灰石粉在混凝土中应用技术规程》JGJ/T318、《混 凝土和砂浆用天然沸石粉》JG/T566的规定。

制砂的最大粒径不应超过4.75mm；配制抹灰砂浆，宜选用混合 砂，机制砂或混合砂的细度模数为2.2~2.8，2.36mm以上颗粒 含量不宜大于10%，且不宜含有4.75mm以上粒径的颗粒。

7.2.4采用其他品种掺合料时，应符合相关标准的规定，并应 通过试验验证。

现行行业标准《砂浆、混凝土防水剂》JC/T474的规定。外加剂 的释放氨限量应符合现行国家标准《混凝土外加剂中氨释放量》 GB18588的规定。砂浆增塑剂应符合现行行业标准《砌筑砂浆增 塑剂》JG/T 164 的规定。

7.2.6纤维材料应符合现行国家标准《水泥混凝土和砭

成纤维》GB/T21120的规定。

7.2.7拌合用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准

7.3.1机制砂砂浆配合比设计

7.3.1机制砂砂浆配合比设计应符合现行国家标准《预拌砂浆》

《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98、《抹灰砂浆技术规 GJ/T 220 等相关规定要求。

7.3.2机制砂砂浆配合比应通过设计、计算和试配调整确定， 配合比用质量比表示。当原材料发生变化时，应重新确定配合比。 7.3.3生产厂家应根据试验结果，明确机制砂干混砂浆加水量 范围。

3.4在确定机制砂湿拌砂浆稠度时，应考虑砂浆在运输和 过程中的稠度损失。

7.4生产过程质量控制

7.4.1机制砂生产砂浆时，应符合现行国家标准《预拌砂浆》 GB/T25181和现行行业标准《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223 中关于砂浆制备的相关规定。

7.4.1机制砂生产砂浆时，应符合现行国家标准《孔

7.4.2机制砂砂浆的原材料应分仓储存，并应有明显标识

7.4.2机制砂砂浆的原材料应分仓储存，开应有明亚标识。 7.4.3水泥应按照生产厂家、水泥品种及强度等级分别储存， 并应有防潮、防污染措施，不应使用结块水泥。 7.4.4外加剂、添加剂等应该按照生产厂家、品种分别标识和 储存，并应有防止质量发生变化的措施。 7.4.5机制砂砂浆生产中应检验砂的含水率，每工作班不少于1 次。当含水率有显著变化时，应增加检验次数，根据检验结果及 时调整配合比。

7.4.8机制砂湿拌砂浆搅拌时间应在大然砂砂浆搅拌时间基础 上适当延长，并从全部材料投完算起，搅拌时间不应少于30S。 7.4.9机制砂干混砂浆应采用计算机控制的干混砂浆混合机进 行混合，混合机应符合现行行业标准《建材工业用干混砂浆机》 JC/T2182的规定。 7.4.10机制砂干混砂浆混合时间应根据干混砂浆品种及混合 机型号等通过试验确定，并应保证干混砂浆混合均匀。 7.4.11机制砂湿拌砂浆及机制砂干混砂浆出厂检验项目应符合 现行国家标准《预拌砂浆》GB/T25181的规定。

7.4.12机制砂砂浆的运输及储存应符合下列要求

1机制砂砂浆储存应符合现行国家标准《预拌砂浆》 GB/T25181和行业标准《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223的 规定。 2机制砂湿拌砂浆运输应采用搅拌运输车。装料前入料口 应保持清洁，搅拌罐内不得有积水、积浆及杂物。 3机制砂湿拌砂浆在装料及运输过程中，应保持搅拌罐按 一定速度旋转。严禁在运输及卸料过程中加水。 4机制砂湿拌砂浆应按不同品种和规格分类存放，并标识 储存砂浆的品种、规格、开始储存时间，应随到随用。 5机制砂干混砂浆宜采用散装砂浆运输车运送，并提交产 品说明书等内容的卡片。散装运输车应密封、防水、防潮，并宜 有收尘装置。砂浆品种更换时，运输车应清空并清理干净。 6袋装机制砂干混砂浆可采用交通运输车运送。运输过程 中，不得混人杂物，并应有防雨、防潮和防扬尘措施。袋装砂浆

运时，不应摔包，不应自行倾

运时，不应摔包，不应自行倾卸。

1机制砂预拌砂浆，其施工应符合现行国家标准《预拌砂 浆》GB/T25181和现行行业标准《预拌砂浆应用技术规程》 JGJ/T223的规定。 2机制砂砂浆施工完以后，应根据气候环境及时进行养护。

《铁路给水排水工程施工质量验收标准 TB10422-2011》厂合格证明和使用说明书等证明资料。砂浆进场后应按送料单对 砂浆的品种和规格进行验收。

砂浆》GB/T25181和现行行业标准《预拌砂浆应用技术规程》 JGJ/T 223 的规定。

7.5.3机制砂预拌砂浆的检验包括型式检验和交货检验，

少浆应用技术规程》JGJ/T223、《砌体结构工程施工质量验 范》GB50203、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209的有关规定执行

A.0.1 仪器设备符合以下规定： 1 烘箱：能使温度控制在（105±5）℃C。 2 天平：量程不小于1000g，分度值不大于0.1g。 31 试验筛：孔径为4.75mm、2.36mm、1.18mm的方孔筛。 4 条形孔筛：一套3个，并附有筛底和筛盖（筛框内径为 300mm），筛孔尺寸、孔间距及适用粒径见表A.0.1，条形孔筛示 意图见图A.0.1。 5浅盘、毛刷等。

【六盘水市】《城市规划技术管理规定》（2012年）0.1条形孔筛筛孔尺寸、孔间距及

图 A.0.1条形孔筛

1一筛孔；2一筛板。